Правила выбора средств механизации и автоматизации процессов перемещения

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 4Следующая ⇒

Выбор средств механизации и автоматизации процессов перемещения тарно-штучных грузов должен проводиться в следующем порядке:

· анализ и учет факторов, влияющих на выбор;

· выбор транспортно-технологической схемы (ТТС) процесса перемещения; выбор возможных вариантов компоновок ТТС; определение специальных средств механизации и автоматизации процессов перемещения; экономическое сопоставление вариантов.

При выборе средств механизации и автоматизации процессов перемещения должны учитываться следующие факторы.

1. Транспортные свойства грузов: габаритные размеры и форма; масса; подверженность повреждению; огнеопасность и взрывоопасность; необходимость пространственной ориентации при перемещении.

2. Условия перемещения: количество перемещаемого груза; трасса и расстояние перемещения; строительные характеристики зданий и сооружений; особые условия перемещения грузов.

Условия перемещения зависят от типа производства и перспектив его развития.

При выборе средств механизации и автоматизации для межзаводских процессов перемещения следует учитывать сокращение стоимости транспортирования грузов между предприятиями; сокращение стоимости первичной консервации, расконсервации и упаковки или возможность их неприменения; сохранение грузовой массы в пути; рациональную организацию труда в местах разгрузки, потребления и накопления перемещаемых изделий; обеспечение комплексной механизации на всем протяжении пути от последней технологической операции на заводе-поставщике до первой технологической операции на заводе-потребителе.

Стоимость транспортирования грузов между предприятиями должна сокращаться за счет эффективного использования принятого вида транспорта, его вместимости, грузоподъемности, соответствия грузовой единицы размерам транспортных средств; ускорения оборота транспортных средств; сокращения стоимости возврата тары и других средств пакетных перевозок (применение складной тары, пакетов на плоских поддонах и без поддонов и т. п.); соблюдения системы размеров тары и первичной упаковки; сохранности груза в пути.

Ускорение оборота транспортных средств обеспечивается укрупнением грузовой единицы и транспортной партии; рациональной схемой механизации погрузки и выгрузки транспортных средств; сокращением времени на погрузку и разгрузку и увеличением скорости транспортирования грузов; формированием маршрута; применением перевозок груза в крупнотоннажных контейнерах.

Стоимость первичной консервации, расконсервации и упаковки должна сокращаться за счет применения групповой упаковки изделий в таре, пакете и контейнере.

Комплексная механизация на всем пути от последней технологической операции на заводе-поставщике до первой технологической операции на заводе-потребителе должна обеспечиваться единой технологией процесса перемещения; соответствием средств перемещения во всех пунктах переработки груза принятой грузовой единице; созданием необходимых фронтов погрузки и выгрузки (рамп, площадок, подъездов, перегрузочных мостков и т. п.).

При выборе средств механизации и автоматизации межцеховых процессов перемещения, кроме факторов, изложенных выше, следует учитывать необходимый объем накопления грузов в начале и конце маршрутов межцеховых процессов перемещения; взаимосвязь и согласованность технологии межцеховых процессов перемещения с сопряженными с ними внутрицеховыми или складскими операциями перемещения в местах отправления и приемки перемещаемых грузов, а также возможность объединения межцеховых и внутрицеховых перемещений до первой технологической операции; необходимое при принятых средствах механизации и автоматизации процессов перемещение, оборудование фронтов погрузки и разгрузки; рациональную организацию рабочего места; целесообразную для обеспечения перечисленных условий степень укрупнения грузовой единицы и транспортной партии (типоразмеры производственной тары, грузоподъемность транспортных средств и т. п.).

При выборе средств механизации и автоматизации складских процессов перемещения, кроме факторов, изложенных выше, следует учитывать номенклатуру хранимых грузов; запас их хранения и оборачиваемость; периодичность поступления и выдачи грузов со склада; применение на складе операций комплектования заказов; применение технологически обоснованной операции перекладки грузов при приеме и выдаче; применение операции выборочного контроля; применение операции упаковки; вид транспорта прибытия грузов на склад и отправления грузов со склада.

В зависимости от исходных данных определяют оборудование для открытого или закрытого хранения грузов, температурные условия работы, пожаро- или взрывобезопасность, размеры приемных мест оборудования в соответствии с транспортными свойствами груза; необходимые для перечисленных операций типы складского оборудования в соответствии с особенностями технологического процесса переработки грузов, видом транспорта и номенклатурой хранимых грузов; необходимую производительность оборудования, его количество и требуемые режимы работы в соответствии с количеством перерабатываемого груза и периодичностью его поступления и отправки; использование площади и объема помещения при укладке грузов различными видами оборудования в соответствии с параметрами складского здания.

При выборе средств механизации и автоматизации внутрицеховых межоперационных процессов перемещения следует учитывать технологию производства и структуру производственного процесса в цехе; рациональную организацию рабочего места; влияние выбора средств механизации и автоматизации на создание поточных и механизированных линий обработки изделий; вид и организацию производственного процесса в цехе.

Технология производства, вид и организация производственного процесса должны определять необходимость межоперационных заделов и их размеры; место расположения межоперационных заделов и условия, обеспечивающие возможность их механизированной переработки; технологическое назначение операции перемещения.

Рациональная организация рабочего места должна обеспечивать наименьшую затрату сил и времени рабочего на выполнение операции перемещения: соблюдение требований эргономики — удобство и экономичность рабочих движений, постоянная их последовательность и т.п.; возможность подъезда, установки изделия или тары с изделиями к рабочему месту в требуемое положение.

При выборе средств механизации и автоматизации внутрицеховых межучастковых операций перемещения следует учитывать взаимосвязь межучастковых и межоперационных процессов перемещения; взаимосвязь и сочетание межучастковых операций перемещения с операциями качественного и количественного контроля грузов; сменность и режимы работы на сопряженных участках; размеры заделов и их приспособленность к механизированной обработке.

Процесс перемещения —это совокупность операций, связанных с перемещением грузов в пространстве без изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств груза.

Операция перемещения —часть процесса, выполняемая с помощью одного или системы совместно действующих механизмов или вручную.

Накопление — операция сосредоточения в процессе перемещения в одном месте необходимого количества перемещаемых однородных грузов, вызываемая требованиями производства или другими причинами.

Транспортно-технологическая схема (ТТС) —схема производственного процесса или его части, в которой все производственные операции—технологические, перемещения, контрольно-учетные даны в последовательности и взаимосвязи.

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒