Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Меры безопасности при использовании переносного электрооборудования, электроинструмента находящегося под напряжением ⇐ ПредыдущаяСтр 5 из 5
Для выполнения различных работ достаточно широко используют переносные электрические приборы и ручной электрифицированный инструмент (переносные лампы, электросверлильные машины, электронасосы, шлифовальные машины, электромолотки, паяльники и др.). В процессе работы человек может находиться в длительном и плотном контакте с ними, применять их в условиях повышенной опасности (при наличии влаги, высокой температуры, больших масс заземленного металла), что требует принятия ряда дополнительных мер безопасности. В переносных лампах токопроводящие части патрона и лампы должны быть закрыты, лампа снабжена предохранительной сеткой с крючком и рефлектором. В качестве подводящих должны применяться шланговые провода с двойной изоляцией, т. е. провода должны быть изолированы друг от друга и, кроме того, иметь общую дополнительную изоляцию. В особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью, а также вне помещений для питания переносных ламп следует использовать напряжение соответственно 12 и 36 В. По конструкции вилки перносных ламп, рассчитанных на это напряжение, не должны подходить к штепсельным розеткам сети на 127—220 В. Согласно ССБТ ручные электрические машины по защитным мерам делятся на 3 класса: I — машины с изоляцией всех деталей, находящихся под напряжением, и штепсельными вилками, имеющими заземляющий контакт, отдельные детали машин этого класса могут иметь двойную или усиленную изоляцию; II — машины, у которых все детали, находящиеся под напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию, эти машины не имеют устройство для заземления; III — машины, рассчитанные на напряжение не выше 42 В, у которых и внутренние, и внешние цепи не находятся под другим, более высоким напряжением. Напряжение для машин I и II классов не должно превышать 220 В при постоянном токе и 380 В — при переменном. При использовании машин I класса работающим следует применять средства индивидуальной защиты. При использовании передвижных электростанций (например, бензоэлектрических агрегатов) применяют заземление— металлический лист или полосу, погруженные на дно водоема.
Основные понятия об опасных зонах. Цвета сигнальные и знаки безопасности. Опасная зона - это пространство, в котором возможно воздействие на работающего опасного и (или) вредного производственного фактора. Указанные факторы могут присутствовать постоянно, возникать периодически или появляться внезапно в результате разрушения оборудования или иных аварийных ситуаций. По общему правилу опасные зоны снабжаются знаками безопасности и надписями. К опасным относят зоны, расположенные рядом с неизолированными токоведущими частями электроустановок, не огражденными перепадами по высоте, перемещающимися орудиями лова, машинами, механизмами, их частями и рабочими органами. Опасными зонами считаются также места, в которых имеются вредные вещества в концентрациях выше предельно допустимых. Границы опасных зон вблизи движущихся машин и их рабочих органов определены расстоянием около 5 м, если другие (повышенные) требования не приведены в паспорте или инструкции завода-изготовителя. Следует иметь в виду, что опасные зоны создаются и вокруг линий высоковольтных электропередач. Сигнальные цвета и знаки безопасности согласно ССБТ служат для привлечения внимания работающих к непосредственной опасности, предупреждения о возможной опасности, предписания и разрешения каких-либо действий, а также для передачи информации, но не заменяют мероприятий по безопасности труда и средств защиты. Сигнальные цвета применяют для окраски поверхностей оборудования, которое может быть источником опасности. Знаки безопасности устанавливают в местах, представляющих опасность для работающих, а также на самом оборудовании, являющемся источником такой опасности. Существуют 4 сигнальных цвета: красный, желтый, зеленый и синий. Для привлечения внимания эти цвета следует применять на фоне так называемых контрастных цветов. Сигнальный цвет-Основное смысловое значение-Контрастный цвет Красный-Запрещение, непосредственная опасность, средства пожаротушения- Бел Желтый-Предупреждение, возможная опасность- Черн Зеленый-Предписание, безопасность- Бел Синий-Указание, информация- Бел Области применения сигнальных цветов указаны в ССБТ. В частности, желтый цвет используют для окраски ограждений, открытых движущихся частей оборудования, сужений проездов, подъемно-транспортного оборудования,. внутренних поверхностей кожухов, корпусов и т. д. Красный цвет применяют для обозначения отключающих устройств, окраски внутренних поверхностей крышек шкафов с открытыми токоведущими элементами, пожарной техники. В зеленый цвет следует окрашивать двери эвакуационных выходов. ССБТ устанавливает 4 группы знаков безопасности: запрещающие, предупреждающие, предписывающие и указательные. Запрещающие знаки имеют круглую форму, предупреждающие - равностороннюю треугольную, предписывающие - квадратную, указательные - прямоугольную.
Требования безопасности к производственному оборудованию и технологическим процессам. Общие требования безопасности к конструкции производственного оборудования изложены в ГОСТе " ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности". Производственное оборудование должно обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации, ремонте, техническом обслуживании, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем. Безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться: выбором конструктивных решений, безопасных элементов конструкций; применением в конструкции средств механизации, автоматизации, дистанционного управления и контроля; применением встроенных в конструкцию средств защиты работающих; выполнением эргономических требований. Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности в течение всего срока службы согласно паспортной документации. Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывобезопасным. Элементы конструкции производственного оборудования не должны иметь острых кромок, углов, заусенцев и т.п., представляющих опасность травмирования работающих. Опасные зоны и элементы оборудования должны иметь защитные ограждения, в случае их отсутствия должны быть предусмотрены средства сигнализации. Производственное оборудование, приводящееся в действие электрической энергией, должно иметь устройства для обеспечения электробезопасности. Производственное оборудование в процессе эксплуатации не должно загрязнять выбросами вредных веществ окружающую среду выше установленных норм. Оборудование должно иметь встроенные устройства для удаления выделяющихся в процессе работы вредных, взрыво- и пожароопасных веществ непосредственно от мест их образования и скопления или места для установки таких устройств, не входящих в конструкцию оборудования. Общие требования безопасности к производственным процессам должны соответствовать ГОСТу " ССБТ. Процессы производственные". В соответствии с указанным стандартом безопасность производственных процессов в течение всего времени их функционирования должна быть обеспечена: выбором применяемых технологических процессов; выбором производственных помещений; выбором исходных материалов, и т.п., не оказывающих опасного и вредного воздействия на работающих; выбором производственного оборудования, не являющегося источником травматизма и профессиональных заболеваний; рациональным размещением производственного оборудования и организацией рабочих мест; выбором способов хранения и транспортирования сырья, готовой продукции и отходов производства; профессиональным отбором и обучением работающих; применением средств защиты работников; Проектирование, организация и проведение технологических процессов должны предусматривать: комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления; герметизацию оборудования; применение средств защиты работающих; применение безотходных технологий замкнутого цикла производств; использование сигнальных цветов и знаков безопасности; применение рациональных режимов труда и отдыха. Все работающие должны обеспечиваться специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами.
2.20 Требования безопасности при выполнении работ с повышенной опасностью 1. Земляные работы в зоне расположения подземных энергетических сетей, газо- и нефтепроводов и других аналогичных подземных коммуникаций и объектов. 2. Рытье котлованов, траншей глубиной более 1, 5 м и производство работ в них. 3. Работы по разборке (обрушению) зданий и сооружений, а также по укреплению и восстановлению аварийных частей и элементов зданий и сооружений. 4. Строительные, монтажные, ремонтные и другие работы, выполняемые в условиях действующих производств одного подразделения организации силами другого подразделения или подрядной организацией при соприкосновении или наложении их производственных деятельностей, - так называемые совмещенные работы. 5. Ремонтные, строительные и монтажные работы на высоте более 2 м от пола без инвентарных лесов и подмостей. 6. Ремонт трубопроводов пара и горячей воды. 7. Работы по ремонту, окраске крыш, очистке крыш зданий от снега или пыли при отсутствии ограждений по их периметру. 8. Работы по подъему, спуску и перемещению тяжеловесных и крупногабаритных грузов при отсутствии машин соответствующей грузоподъемности. 9. Ремонт крупногабаритного оборудования высотой 2 м и более. 10. Ремонтные, строительные и монтажные работы, обслуживание светильников и другие виды работ, выполняемых с галерей мостовых кранов. 11. Работы по окраске грузоподъемных кранов и очистке их от пыли, снега и другие аналогичные работы. 12. Работы в замкнутых объемах, в ограниченных пространствах. 13. Ремонтные работы, обслуживание мостовых кранов, выполнение работ с выходом на крановые пути. 14. Электро- и газосварочные работы снаружи и внутри емкостей из-под горючих веществ, работы в закрытых резервуарах, в цистернах, в колодцах, в тоннелях, в ямах, в бегунах, в топках и дымоходах котлов, где возможно отравление или удушье работников, а также работы внутри горячих печей и т.п. 15. Работы по вскрытию сосудов и трубопроводов, работающих под давлением. 16. Работы по испытанию сосудов, работающих под давлением. 17. Работы по сливу легковоспламеняющихся жидкостей, кислот и щелочей из железнодорожных цистерн при отсутствии специально оборудованных сливных эстакад с механизированными средствами слива. 18. Работы по очистке и ремонту воздуховодов, фильтров и вентиляторов вытяжных систем вентиляции гальванических цехов, химических лабораторий, складов и других помещений, в которых хранятся сильнодействующие химические, радиоактивные и другие опасные вещества. 19. Работы по ремонту стационарных и переносных ацетиленовых генераторов. 20. Чистка и ремонт ванн и тиглей из-под цианистых соединений. 21. Ремонтные работы на кислородных или аммиачных компрессорных станциях, на кислородных или аммиачных трубопроводах. 22. Транспортировка сильнодействующих ядов. 23. Уничтожение сильнодействующих ядов и отходов щелочных металлов. 24. Работы по обслуживанию электроустановок на кабельных или воздушных линиях электропередачи. Работы краном вблизи воздушных линий электропередачи. 25. Проведение газоопасных работ в газовом хозяйстве. 26. Проведение огневых работ в пожаро- и взрывоопасных помещениях. 27. Проведение ремонтных работ при эксплуатации теплоиспользующих установок, тепловых сетей и оборудования и др. 4. Производство работ с повышенной опасностью 4.1. Перед допуском членов бригады к выполнению работ с повышенной опасностью ответственный производитель работ совместно с допускающим должны проверить выполнение предусмотренных нарядом - допуском технических и организационных мероприятий по подготовке места работы. 4.2. После проверки выполнения мероприятий разрешение на производство работ должно быть оформлено в наряде - допуске подписью ответственного производителя работ. 4.3. При выполнении совмещенных работ разрешение на производство работ с повышенной опасностью должно быть оформлено в наряде - допуске подписями ответственного руководителя работ, ответственного производителя работ и руководителя подразделения, в котором выполняются совмещенные работы. 4.4. Если при проверке выполнения мероприятий у допускающего или у ответственного производителя работ возникнут сомнения или неясности в обеспечении безопасных условий производства работ для членов бригады, они должны потребовать разъяснений у ответственного руководителя работ. 4.5. Допускающий при допуске членов бригады к работе обязан: 4.5.1. Проверить по наряду - допуску фамилии ответственного руководителя работ и ответственного производителя работ, членов бригады и содержание порученной работы. 4.5.2. Информировать членов бригады на основе учета рисков об условиях безопасности при проведении работ, учесть пригодность каждого работника к выполняемой работе (из условий безопасности и состояния здоровья), проверить знание обязанностей членов бригады при выполнении работ в составе бригады с соблюдением требований безопасности. 4.5.3. Указать места отключения объекта от электрических, паровых, газовых и других источников питания, выделенную зону монтажа, ремонта и т.п. 4.6. После допуска членов бригады к работе один экземпляр наряда - допуска должен остаться у ответственного производителя работ, второй - у лица, выдавшего его. 4.7. С момента допуска членов бригады к работе надзор за безопасным ведением работ должен осуществлять ответственный производитель работ. 4.8. При выполнении работ с повышенной опасностью одной бригадой в разных помещениях ответственный производитель работ должен находиться на том месте, где имеется наибольшая необходимость в надзоре за безопасным ведением работ. 4.9. При необходимости временного прекращения работ по указанию ответственного руководителя работ ответственный производитель работ должен удалить членов бригады с места работы и возвратить наряд - допуск ответственному руководителю работ. 4.10. Возобновление приостановленных работ должно производиться после выполнения требований по п. п. 4.1 - 4.6. 4.11. При перерыве в работе в течение рабочей смены (обеденный перерыв, перерыв по производственным причинам и др.) члены бригады должны быть удалены с места работ, наряд - допуск должен находиться у ответственного производителя работ. Члены бригады после перерыва могут приступить к работе по разрешению ответственного производителя работ. 4.12. После окончания рабочего дня рабочие места должны быть приведены в порядок, наряд - допуск должен быть сдан ответственному руководителю работ или лицу, выдавшему наряд - допуск. 4.13. Работы должны быть прекращены, наряд - допуск изъят и возвращен лицу, выдавшему его, в следующих случаях: 4.13.1. При обнаружении несоответствия фактического состояния условий производства работ требованиям безопасности, предусмотренным нарядом - допуском. 4.13.2. При изменении объема и характера работ, вызвавших изменения условий выполнения работ. 4.13.3. При обнаружении ответственным руководителем работ или другими лицами, осуществляющими контроль за состоянием охраны труда, нарушений работниками правил безопасности. 4.13.4. При изменении состава бригады. 4.14. К прерванным работам можно приступить только после устранения недостатков и получения наряда - допуска. 4.15. До закрытия наряда - допуска запрещается вводить в эксплуатацию объект, где выполнялись работы с повышенной опасностью. 4.16. Если при выполнении работ по наряду - допуску имели место авария или несчастный случай, этот наряд - допуск следует приобщать к материалам расследования причин и обстоятельств аварии или несчастного случая. 4.17. Лицо, выдавшее наряд - допуск, несет ответственность за весь комплекс вопросов производства работ: за правильность и полноту указанных в наряде - допуске мер безопасности, за отключение ремонтируемого участка от энергоносителей и трубопроводов с опасными для здоровья людей веществами, за соответствие квалификации исполнителей порученной работе, за их инструктаж и порядок допуска к работам и др. 4.18. Ответственный производитель работ несет ответственность за техническое руководство работами, за соблюдение мер безопасности, указанных в наряде - допуске, в проекте производства работ и в инструкциях по эксплуатации применяемого при работах оборудования. 4.19. При производстве работ повышенной опасности работники должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами и ГОСТ 12.4.011 с учетом воздействующих на них опасных и вредных производственных факторов.
|
Последнее изменение этой страницы: 2017-03-15; Просмотров: 992; Нарушение авторского права страницы