Определение основных и дополнительных объемов работ

 

Производим подсчет основных и дополнительных объемов работ, который производится в табличной форме (таблица 2).

В графу «1» записывается процесс по его наименованию из ЕНиР сб. 4 в.1, в графу «2» его единица измерения также из ЕНиР соответствующего параграфа.

В графе «4» записывается объем монтируемых конструкций в соответствии с объемами, подсчитанными в таблице 1.

После подсчета основных процессов по монтажу подсчитываем дополнительные процессы:

1. Заделка стыков колонн с фундаментами

2. Заливка швов плит покрытия

3. Заливка швов стеновых панелей

4. Электросварка монтажных стыков стропильных ферм

5. Электросварка стыков стеновых панелей

6. Электросварка стыков плит покрытия

Объем работ по заливке швов плит покрытия и стеновых панелей подсчитываем по формуле

 

 

где:

Объем работ по электросварке стыков конструкций определяется путем умножения длины шва, приходящуюся на данную конструкцию, на количество конструкций.

При определении объемов работ по электросварке стыков длина швов принимается, м:

Стеновая панель для шага 6м - 0, 64

Панель покрытия для шага 6м - 0, 3

Стропильная балка пролетом 12м - 0, 72

древесный плита теплоизоляционный фибролитовый

Таблица 2. Подсчет основных и дополнительных объемов работ

Наименование процесса, в соответствии с ЕНиР	Формула расчета	Единица измерения	Объем работ на все здание
Основные процессы по монтажу
1. Установка фундаментов.		шт.
2.Установка колонн массой до 8т.		шт.
3. Установка стропильных балок пролетом 12 м.		шт.
4.Монтаж плит покрытий		шт.
5.Установка стеновых панелей площадью до 10 м2		шт.
6.Установка оконных блоков		М2	230, 4
7.Установка ворот		М2	16, 8
Дополнительные процессы по монтажу
8.Заделка стыков колонн с фундаментами		шт.
9.Заливка швов плит покрытия	(а+в)× n	100 м. шва	5, 64
10. Заливка швов стеновых панелей	(а+в)× n	100 м. шва	6, 07
11. Электросварка стыков стеновых панелей площадью до 10 м2	1, 64· n	1м шва	52, 48
12. Электросварка стыков плит покрытия	0, 3· n	1м шва
13. Электросварка стыков стропильных балок с колоннами	0, 72· n	1м шва	7, 92

Выбор монтажных кранов по техническим параметрам

Выбор крана для каждого монтажного потока производят по техническим параметрам.

Одноэтажные каркасные здания целесообразно монтировать самоходными стреловыми кранами на пневмоколесном или гусеничном ходу, передвигаемыми по центру пролетов.

Определение технических параметров по выбору монтажных кранов производится по следующей методике:

Для крана без гуська:

1.Определяем высоту подъема крюка, м.

 

H_к = h_о + h_з + h_э + h_с

 

где:

h_о - высота опоры монтируемого элемента, м;

h_з - высота запаса, = 0, 5…1, 5 м.;

h_э - высота или толщина в монтируемом элемента, м.;

h_с - высота строповки, м. h =2, 5…4, 5 м.

H_к = 13, 56+0, 5+1+4, 1=19, 16 м.

2.Определяем грузоподъемность крана

 

Q_к = m_э + m_с

 

m_э – масса самого тяжелого элемента монтируемого элемента;

m_с – масса грузозахватного приспособления. m_с = 0, 1т.

 

3. Длина стрелы крюка

 

 

h_ш – высота шасси, равная 1, 5м

а – минимальное приближение стрелы крана и монтируемого элемента, равное 1м.

b- ширина здания (или половина ширины здания), м

4. Определяем вылет стрелы крюка.

 

Z _стр= l * cos x + C = 15, 6 * cos 50^o + 1, 7= 13, 2 м.

 

С – расстояние от оси поворота до начала стрелы, С = 1, 7м.;

По вычисленным техническим параметрам по справочнику подбираем два монтажных крана на разной ходовой части и выполняем технико-экономическое сравнение.

Сравнение монтажных кранов по экономическим параметрам (УИРС)

Исходя из вычисленных минимальных технических параметров, по справочнику выбираем два крана: 1. КС-45719-1 2. Кран КС-6973Б. Далее производим технико-экономическое сравнение двух кранов Таблица 3.Технические характеристики двух кранов на разной ходовой части

№ п/п	Наименование показателей	Обозначе- ние в формуле	К-6973Б	КС-45719-1
Конструкции
ПП	ПП
1.	Высота подъема крюка, м	Нкп	30, 3	21, 8
2.	Высота опускания крюка, м	Нко	30, 3	21, 8
3.	Скорость подъема крюка, м/мин	V1	7, 8	13, 6
4.	Скорость опускания крюка, м/мин	V2	7, 8	13, 6
5.	Угол поворота для захвата конструкции со склада, град	a	80	80
6.	Частота вращения поворотной части, мин-1	n	1, 38	2, 2
7.	Коэффициент совмещения работ	Кс	0, 75	0, 75
8.	Расстояние между стоянками крана, м	Sn	6	6
9.	Скорость передвижения крана, м/мин	Vn	100	133
10	Ручное время, мин	tр	8	8
11	Машинное время, мин	tм	8, 16	3, 59
12	Монтажный цикл, мин	tц	16, 16	11, 59

Характеристики кранов

1. Определяем машинное время крана:

Кран КС-45719-1

Кран КС-6973Б

2. Определяем монтажный цикл кранов:

Продолжительность монтажных работ определяем по таблице 6 и по формулам:

Кран КС-45719-1

Кран КС-6973Б

3. Определяем производительность кранов:

Производительность кранов определяется по формуле:

Кран КС-45719-1

Кран КС-6973Б

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться: