Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


ВОПРОС №1 Классификация и общая характеристика контрольно-измерительных приборов.



БИЛЕТ №1

ВОПРОС №1 Классификация и общая характеристика контрольно-измерительных приборов.

КИП - приборы используют для контроля за технологическими параметрами.

Контролируемые параметры - температура, давление, расход жидкости, уровень и т.д.

Измерительные приборы для прямого или косвенного сравнения измеряемой величины

с единицей измерения. Измерительная система состоит из трех основных узлов-

первичный преобразователь ( датчик), канал связи, вторичный прибор.

Датчик – это измерительное устройство установленное на объекте измерения, он преобразует контролируемую величину в выходной сигнал, удобный для передачи по каналу связи.

Канал связи – служит для передачи сигнала от первичного к вторичному прибору. Если

сигнал электрический то используют электрические провода, если пневматические то

используют трубки металлические или пластиковые.

Вторичный прибор – это устройство принимающий сигнал от первичного преобразователя

и выражающего в числовом виде( шкала и т.д.) По способу отсчета подразделяются-

показывающий, самопишущий, регулирующий, суммирующий( снабжён счётчиками, которые суммируют определяемые значения). Регулирующие- с дополнительным механизмом, выполняют открытие и закрытие вентилей, пуск и остановку насосов и т.д.

 

Для измерения давления используют манометры.

Манометры бывают-

Деформационные, электрические, емкостные и пневматические. У нас используют

деф. манометры. Устройство- корпус, трубка или пружина, циферблат, стрелка, рычаг.

Они бывают трубчатые или пружинные. Когда среда в сосуде может оказать каррозийное

действие между манометром и сосудом устанавливают сифонную трубку или другое

приспособление, заполненное жидкостью и передающее давление от среды на механизм

манометра. Между манометром и сифонной трубкой устанавливается 3-х ходовой кран

для продувки сифонной трубки. В случае ее засорения, замены манометра, присоединения контрольного манометра. Их проверяют 1 раз в год, специальной организацией опломбируется. И 2 раза в год инспектором по котлонадзору( заводским). На шкале манометра имеется красная черта соответствующая наивысшему, допускаемому давлению в сосуде. Без пломбы, клейма или просрочен срок проверки, манометр в работу не пускается.

- Приборы для измерения количества и расхода жидкостей и газов.

Количество вещества, проходящее ч/з данное сечение канала в единицу времени называется расходом. Измеряют счетчиком количества, а расход - росходомером.

Бывают – переменного перепада давления, постоянного перепада давления, переменного уровня и электромагнитные.

Скоростные счетчики расхода- водомеры, принцип работы основан на измерении числа оборотов крыльчатки приводимой в движение струей жидкости протекающей ч/з прибор.

Постоянного перепада- применяется на синтезе (р-р соды –сырца, карналлита). Действие основано на том, что расход вещества зависит от вертикального перемещения тела измерняющего площадь проходного отверстия прибора таким образом, что перепад давления на поплавке остается постоянным.

Принцип работы: при протекании р-ра с низу в верх ч/з конусную трубку, поплавок поднимается до тех пор пока кольцевой зазор между поплавком и внутренней поверхностью конусной трубки не увеличиться на столько, что подъемная сила уравновесится весом поплавка т.е. каждой величине расхода, при определенной вязкости соответствует положение поплавка.

Для измерения температуры используют термометры.

Подразделяются:

Термометры расширения, манометрические термометры, термоэлектрические термометры, термометры сопротивления и пирометры излучения, в зависимости от физических свойств.

Термометры расширения - жидкостные (спирт, ртуть) измеряется по месту от 190-600 0С Биметаллические – кварцевый или фарфоровый стержень в металлической трубке от 150-700 Со.(действие основано на расширении твердых тел)

Манометрические – изменения давления жидкости и газа, дистанционного действия до

60 метров от 160-600 Со.

Термоэлектрические – термопары, действие основано на зависимости термоэлектродвижущей силы ( ТЭДС). Спай двух разнородных металлов(платинородиевый). Рабочий спай помещён в раствор, а свободные концы термопара соединены с измерительным прибором( потенциометры, милливольтметры, термостаты).

Термометры сопротивления – термостаты от изменении сопротивления проводника в зависимости от температуры, по проводнику идёт ток и его величина меняется от температуры. Вторичный прибор ( мосты, логометры).

Пирометры – интенсивность излучения.

 

ВОПРОС №2 Понятие о растворах. Способы выражения их концентрации.

Раствором называется однородная система состоящая из двух или более компонентов. соотношение между которыми может меняться. Один компонент раствора считается растворителем, а остальные растворенными веществами.

Скорость растворения -зависит от величины кристаллов растворяемого вещества, перемешивания, температуры растворения, растворимости вещества.

Растворитель- то вещество, которого количественно больше в данной системе. Основной растворитель вода

Насыщенный раствор, - в котором данное вещество приданной температуре уже не растворяется..

Ненасыщенный раствор, - в котором еще может раствориться добавочное количество данного вещества.

Перенасыщенный- в котором при данной температуре содержится большее количество растворенного вещества, чем в насыщенном. Этот раствор не стабилен при изменении условий выпадают кристаллы

Концентрации растворов - Процентная, моляльность, молярность, нормальность

Мы работаем с процентной- это количество грамм вещества растворенного в 100 гр. раствора.

ВОПРОС №3 Государственные органы надзора за состоянием техники безопасности и Промышленной санитарии.

Основная задача всех контролирующих и инспектирующих органов направленно на реализацию мероприятий по охране труда и предупреждения несчастных случаев, заболеваний, улучшения условий труда.

Гостехнадзор- поднадзорное оборудование( взрывоопасное, под давлением, работа паровых котлов и грузоподъемных механизмов

Пожарный надзор - за соблюдение пожарной безопасности.

Энергетический надзор - по электрической части правил ТБ.

Контроль за соблюдением закона о труде и правил техники безопасности осуществляется органами государственного надзора. Инспекция по охране труда при администрации края, обязаны проверять соблюдение ТБ на предприятиях. При выявлении нарушений выдают предписание о разработке мероприятий по устранению нарушений, штрафные санкции, предписание о закрытии предприятия.

ВОПРОС №4 Способы перемешивания растворов, аппаратура, применяемая в процессе растворения.

ВОПРОС №6 Что такое производительность труда и ее роль в развитии экономики.

Производительность труда это количество продукции, выпущенное в единицу времени.

ПТ определяется отношением произведенной продукции к численности персонала за единицу времени.

ПТ является важнейшим показателем роста и совершенства труда.

При большой ПТ снижаются общие затраты на изготовление единиц продукции, а значит и цена товара становится меньше, что соответственно отражается на экономическом показателе завода.

 

БИЛЕТ №2

 

ВОПРОС №1 Средства защиты органов дыхания и рук. Правила пользования

 

Ре СИЗ являются - спец одежда, спец обувь, головной убор, шлемы, перчатки, рукавицы, фартуки, очки, маски, светофильтры, противогазы, крем, и т. д.

ВОПРОС №2 Реакции, протекающие в производстве химических неорганических реактивов. Разложение, замещение, соединение, обмена.

Соединение – при которых из молекул двух или более простых веществ, получается молекула одного вещества.Исходные вещества могут быть простые и сложные.

S+О2=SО2 Сернистый газ.

Мg+Н2О=Мg(ОН)2- гидроокись Мg.

Разложение – при которых из молекул одного вещества образуются молекулы нескольких веществ. Конечным продуктом могут быть простые и сложные вещества. Пример; Углекислота Н2СО3=Н2О+СО2.

Мg(ОН)2*МgCO3=2MgO+СО2+H2O-окись Mg.

Замещение - когда атомы простого вещества замещаются атомами электронов в молекулах сложных веществ.

2Na+Н2SO4=Na2SO4+H2.

БИЛЕТ №3

 

Растворимость в системе жидкость – жидкость увеличивается с повышением температуры и не зависит от давления. А в системе газ – жидкость зависит от давления. С увеличением давления, растворимость увеличивается, а при увеличении температуры уменьшается. (закон Генри)

Растворимость с понижением температуры понижается, поэтому при охлаждении в насыщенном растворе выпадают кристаллы. Если охлаждение происходит медленно, то

кристаллы не выпадут, получится перенасыщенный раствор. При повышении температуры растворимость повышается, но не у всех.

Сульфат натрия- температура 32, 4 Со, растворимость увеличивается до 55 гр. в 100 гр. раствора. А если температура 100 Со, растворимость уменьшается до 42 гр. в 100 гр. раствора

 

БИЛЕТ №4.

 

От примесей железа и магния

На всех производствах проводят раствором едкого натрия.

На производстве натрия углекислого

Fe2(CO3)3+6NaOH= 2Fe(OH)3+Na2CO3.

На производстве натрия хлористого

FeCl3 + 3NaOH= Fe (OH)3+ 3NaCl

На производстве сульфата натрия.

Fe2(SO4)3+6NaOH= 2Fe(OH)3+3Na2SO4.

Все растворы должны быть нагреты до температуры 75-80Со.

ВОПРОС №4.Аппаратурное оформление вашего производства. Назначение каждого вида оборудования. Рассказать любую нитку.

 

ВОПРОС №5. Расходные нормы на основное сырьё производства натрия сернокислого безводного и кристаллического. Основные причины потери сырья.

Натрий сернокислый технический, высший сорт (100% )- 1300кг/т для б/в и крист.688кг/т,

кислота серная «Ч», «ЧДА» - 3кг/т,

натр едкий – 5, 5(3)кг/т,

сода кальцинированная, высший сорт 100% - 6, 8г/т,

вода обессоленная – 5(4, 5)м3/т,

вода питьевая – 33(37)м3/т.

Основными причинами являются; некачественное сырье( большое кол-во примесей в сырье), частый выход из строя основного оборудования, переливы, течи по сальникам, нарушение технологического регламента, россыпи и выпуск брака.

 

ВОПРОС №6. Сменная работа( ТК РФ статья 103).

Это работа в две, три, четыре смены.

Вводится в тех случаях, когда длительность производственного процесса превышает допустимую продолжительность ежедневной работы, в целях более эффективного использования оборудования, и увеличения выпуска продукции.

При сменной работе, каждая группа работников должна производить работу в

течении установленного рабочего времени. Работа в течении двух смен запрещена.

БИЛЕТ №5.

 

ВОПРОС №1. Аналитический контроль производства натрия углекислого безводного, его значение.

Аналитический контроль состоит из анализа сырья, проверки всех технологических параметров в ходе технологического процесса, анализ готового продукта. Анализ сырья и готового продукта проводят согласно ГОСТ.

Анализы технологического процесса согласно, методик разработаными ЦЗЛ. Целью и главной задачей АПК является получение продукта нужного качества согласно ГОСТ.

 

БИЛЕТ №6.

 

Аналитический контроль состоит из анализа сырья, проверки всех технологических параметров в ходе технологического процесса, анализ готового продукта. Анализ сырья и готового продукта проводят согласно ГОСТ.

Анализы технологического процесса согласно, методик разработаными ЦЗЛ. Целью и главной задачей АПК является получение продукта нужного качества согласно ГОСТ.

 

БИЛЕТ №7.

 

Выпарной аппарат это вертикальные цилиндрические емкости с эллиптическим днищем и крышкой, из не ржавеющей стали, снабжены рамной мешалкой ( привод мешалки через редуктор от Эл. двигателя). и паровой рубашкой. Иметься отвод соковых паров, подведены линии закачки растворов, сжатого воздуха (на п 18-х для передавливания кристаллов в нутч –фильтр)

БИЛЕТ №8.

 

ВОПРОС №1. Требования техники безопасности, виды газоопасных работ.

Газоопасные работы бывают без наряда допуска и с нарядом допуска.

Без наряда допуска – осмотр, чистка, ремонт, разгерметизация технологического оборудования, коммуникаций, работа внутри емкостей где возможно выделение паров или недостаточное содержание кислорода ниже 20%.

С нарядом допуска – разрешается работать после провидения инструктажа, ознакомления с условиями, характером, объёмом работ и росписи в наряде допуска. Исполнители газоопасных работ, несут ответственность за выполнение всех мер безопасности и выполнения той работы, которая указана в наряде допуска или инструкции. По указанию

ответственного за проведение этой работы, приступают к работе. Применять средства защиты, знать признаки отравления и оказания первой помощи. Прекратить работу при возникновении опасной ситуации, по окончании привести в порядок рабочее место.

Дополнительные меры Т.Б. – установлены заглушки, ёмкости промыты и пропарены, продуты чистым воздухом, температура в ёмкости должна быть не выше 30С. Вывешивается плакат «газоопасные работы», бригада должна состоять не менее 2 человек.

ВОПРОС №2. Сущность процесса сушки, аппаратурное оформление процесса сушки.

Процессом сушки называется удаление влаги из различных материалов.

При сушке идёт удаление сначала поверхностной влаги, потом внутренней. Виды сушки; конвективная – путём непосредственного соприкосновения продукта с тепловым агентом (горячий воздух) в аппаратах КС. Контактная – через теплопередающую поверхность (стенки).

БИЛЕТ №9.

 

Аналитический контроль состоит из анализа сырья, проверки всех технологических параметров в ходе технологического процесса, анализ готового продукта. Анализ сырья и готового продукта проводят согласно ГОСТ.

Анализы технологического процесса согласно, методик разработаными ЦЗЛ. Целью и главной задачей АПК является получение продукта нужного качества согласно ГОСТ.

 

БИЛЕТ №10.

 

ВОПРОС №1. Требования техники безопасности при эксплуатации оборудования, работающего под давлением.

1.Технический паспорт.

2.Техническое освидетельствование ( внутренний осмотр 1раз в 4 года, гидравлически исправен 1 раз в 8 лет).

3. Приборы КИПиА ( манометры, предохранительные клапаны).

4 Табличка с указанием регистрационного номера, объёма, давления, номера позиции, сроков освидетельствования.

При появлении аварийной ситуации:

При повышении давление выше допустимого- неисправность предохранительных клапанов, Обнаружение трещин,

Течи в заклёпках и болтовых соединениях,

Пожаре,

Неисправности КИПиА.

следует остановить;

БИЛЕТ №11.

ВОПРОС №1. Виды инструктажей, порядок и сроки их проведения, организация проведения проверки знаний, порядок допуска к самостоятельной работе.

Виды инструктажей: вводный, первичный, периодический, внеплановый.

Вводный – все вновь принимаемые на предприятие рабочие, служащие, инженерно-технические работники, независимо от их образования, стажа работы по профессии и должности, после прохождения медицинского освидетельствования. Инструктаж проводится службой охраны.

Первичный – все вновь принятые в производственное подразделение рабочее, служащие, инженерно- технические работники. Переведённые из других цехов для выполнения производственных, строительных, монтажных, ремонтных и других работ. Инструктаж проводит руководитель или заместитель руководителя подразделения.

Периодический – должны проходить рабочие и служащие, принятые на постоянную работу, независимо от разряда, квалификации и стажа работы по профессии и должности.

Инструктаж проводится непосредственными руководителями( мастерами, механиками, технологами). Для рабочих 1 раз в полгода, служащие 1 раз в год.

Внеплановый – проводится теми же лицами, которые проводят периодический инструктаж, за исключением инструктажа перед проведением ремонтных, газоопасных, огневых и других работ, на которые оформляют наряд- допуск или письменное разрешение

Теоретическое обучение – для вновь поступающих 12 часов, для переводимых из других цехов не менее 6 часов. В это время изучаются инструкции по рабочему месту, действия по ликвидации аварийных ситуаций, средства индивидуальной защиты, извещения и тушения пожаров.

Практическое обучение – для взрывопожароопасных производств, производств с применением и получением веществ 1 и 2 класса опасности не менее 10 смен и не менее 6 смен для остальных производств. Если рабочий в ходе обучения показывает хорошие знания безопасных приёмов и методов труда, то срок обучения может быть сокращён не более чем

на 50 %.При обучении все работы рабочий может выполнять только по указанию и под обязательным надзором лица, назначенного для проведения обучения.

По окончании теоретического и практического обучения, каждый рабочий проходит индивидуальную проверку знаний на допуск к самостоятельной работе. Проверку проводит комиссия не менее 3 человек возглавляемая начальником подразделения.

 

ВОПРОС №2. Отжим продукта, аппаратура, применяемая в процессе отжима, влияние отжима на качество продукта. Фильтрующие материалы, требования предъявляемые к ним.

Аналитический контроль состоит из анализа сырья, проверки всех технологических параметров в ходе технологического процесса, анализ готового продукта. Анализ сырья и готового продукта проводят согласно ГОСТ.

Анализы технологического процесса согласно, методик разработаными ЦЗЛ. Целью и главной задачей АПК является получение продукта нужного качества согласно ГОСТ.

От примесей железа и магния

На всех производствах проводят раствором едкого натрия.

От сульфатов

Производят обработку растворов –раствором бария хлористого

От кальция

Производят осаждение с помощью раствора натрия углекислого.

Также используют специальные смолы –катиониты и аниониты, где на поверхности смол происходит реакция ионо – обмена. В результате происходит очистка катионитом от кальция, магния. Анионит от хлора, сульфата, кремния.

Очистка от растворенных газов производится в специальных аппаратах –деэратор или декарбонизаторах. Очищают от кислорода и углекислого газа.

 

В ОПРОС №3.Устройство, принцип работы аппаратуры на отжиме и промывке.

Пресс-фильтр: служит для очистки растворов от илов и т.д.

состоит из ряда чередующихся друг с другом плит и рам. Плиты и рамы опираются боковыми ручками на брусья станины пресса. На станине имеется, подвижная и неподвижная плита. Между плитами и рамами помещаются салфетки из фильтровальной ткани. Плиты внутри рельефные, желобки плит соединяются с каналом в нижней её части по которому собирается фильтрат. Полая рама образует камеру для осадка.

Работает под давлением.

Нутч-фильтр: служат для промывки осадка от SO4 и Cl.

Цилиндрическая ёмкость на дно решётки укладывают полиэфирную сетку, застилают бязью, уплотняют по окружности, устанавливают в неё кассету. Заливают осадок, промывают водой, отжим ведут с помощью вакуума.

 

БИЛЕТ№13.

 

БИЛЕТ №14.

 

БИЛЕТ №15.

ВОПРОС №1. Требования техники безопасности при эксплуатации грузоподъёмных механизмов.

К грузоподъёмным механизмам относятся; кран балка, электрическая таль.

Рабочий должен знать:

1). Грузоподъёмность механизма.

2). Правильно произвести строповку и распределение грузов.

3). Подобрать съёмные грузозахватные приспособления в соответствии с весом груза.

Правила работы:

1). Тщательно осмотреть электро-тельфер или таль, грузозахватные приспособления и тару.

2). Убедится в массе груза.

3). Правильно произвести обвязку груза, чтобы не было выпадания или соскальзывания. 4). Отойти на безопасное расстояние.

 

Запрещяется использование механизмов; при неисправности тормозов, канатов, цепей, крюков, ходовых колёс, блакировочных устройств, при наличии трещин и деформации в металлоконструкциях. При истечении срока технического освидетельствования, отсутствии таблички с указанием регистрационного №, грузоподъёмности, даты следующего освидетельствования. При неисправности заземления или электрооборудования. Стропы повреждены или коррозия 40% от диаметра, крюки и цепи с износом более 10%, стропами повреждены или коррозия 40% от диаметра, крюки и цепи с износом более 10%, стропами разной длины.

 

 

БИЛЕТ №1

ВОПРОС №1 Классификация и общая характеристика контрольно-измерительных приборов.

КИП - приборы используют для контроля за технологическими параметрами.

Контролируемые параметры - температура, давление, расход жидкости, уровень и т.д.

Измерительные приборы для прямого или косвенного сравнения измеряемой величины

с единицей измерения. Измерительная система состоит из трех основных узлов-

первичный преобразователь ( датчик), канал связи, вторичный прибор.

Датчик – это измерительное устройство установленное на объекте измерения, он преобразует контролируемую величину в выходной сигнал, удобный для передачи по каналу связи.

Канал связи – служит для передачи сигнала от первичного к вторичному прибору. Если

сигнал электрический то используют электрические провода, если пневматические то

используют трубки металлические или пластиковые.

Вторичный прибор – это устройство принимающий сигнал от первичного преобразователя

и выражающего в числовом виде( шкала и т.д.) По способу отсчета подразделяются-

показывающий, самопишущий, регулирующий, суммирующий( снабжён счётчиками, которые суммируют определяемые значения). Регулирующие- с дополнительным механизмом, выполняют открытие и закрытие вентилей, пуск и остановку насосов и т.д.

 

Для измерения давления используют манометры.

Манометры бывают-

Деформационные, электрические, емкостные и пневматические. У нас используют

деф. манометры. Устройство- корпус, трубка или пружина, циферблат, стрелка, рычаг.

Они бывают трубчатые или пружинные. Когда среда в сосуде может оказать каррозийное

действие между манометром и сосудом устанавливают сифонную трубку или другое

приспособление, заполненное жидкостью и передающее давление от среды на механизм

манометра. Между манометром и сифонной трубкой устанавливается 3-х ходовой кран

для продувки сифонной трубки. В случае ее засорения, замены манометра, присоединения контрольного манометра. Их проверяют 1 раз в год, специальной организацией опломбируется. И 2 раза в год инспектором по котлонадзору( заводским). На шкале манометра имеется красная черта соответствующая наивысшему, допускаемому давлению в сосуде. Без пломбы, клейма или просрочен срок проверки, манометр в работу не пускается.

- Приборы для измерения количества и расхода жидкостей и газов.

Количество вещества, проходящее ч/з данное сечение канала в единицу времени называется расходом. Измеряют счетчиком количества, а расход - росходомером.

Бывают – переменного перепада давления, постоянного перепада давления, переменного уровня и электромагнитные.

Скоростные счетчики расхода- водомеры, принцип работы основан на измерении числа оборотов крыльчатки приводимой в движение струей жидкости протекающей ч/з прибор.

Постоянного перепада- применяется на синтезе (р-р соды –сырца, карналлита). Действие основано на том, что расход вещества зависит от вертикального перемещения тела измерняющего площадь проходного отверстия прибора таким образом, что перепад давления на поплавке остается постоянным.

Принцип работы: при протекании р-ра с низу в верх ч/з конусную трубку, поплавок поднимается до тех пор пока кольцевой зазор между поплавком и внутренней поверхностью конусной трубки не увеличиться на столько, что подъемная сила уравновесится весом поплавка т.е. каждой величине расхода, при определенной вязкости соответствует положение поплавка.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-04-12; Просмотров: 1369; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.086 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь