Увеличение объемов производства путем внедрения и освоение новых технологий, автоматизации и механизации производства. Обучение персонала.

Повышение производительности труда является важнейшим показателем роста и совершенствования труда. При большой производительности труда снижаются общие затраты на изготовление единиц продукции, а значит и цена товара становится меньше, что соответственно отражается на экономическом показателе завода. Производительность труда, эффективность затрат труда, определяемая количеством продукции, которое производится работником. На заводе ПТ определяется отношением произведенной продукции к численности персонала.

ВОПРОС №6. Основные права и обязанности работника ( ТК РФ ст21).

Работник имеет право на: заключение, изменение и расторжение трудового договора в порядке и на условиях, которые предусмотрены настоящим кодексом.

Предоставлением рабочего места соответствующего условиям безопасности труда. Своевременную и в полном объёме выплату зарплаты в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы. Предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных и оплачиваемых ежегодных отпусков.

Переподготовку, профессиональную подготовку и повышение своей квалификации.

Обязательное социальное страхование.

 

БИЛЕТ №12.

 

ВОПРОС №1. Оказание первой помощи при поражении электротоком.

Прикосновение к токоведущим частям находящимся под напряжением, вызывает судорожное сокращение мышц.

Оказывающий помощь должен принять меры личной предосторожности; резиновые перчатки, сухая шёлковая или шерстяная ткань, резиновая обувь или сухая доска. Если не удается отключить ток, пострадавшего отделить сухой палкой. Перерезать провод инструментом с изолируемыми ручками или перерубить каждый в отдельности.

После освобождения убедиться есть ли дыхание, пульс, оказывать помощь до прибытия скорой. Потеря сознания, но есть дыхание, нужно укрыть и оставить в покое. При потере дыхания, делать массаж сердца и искусственное дыхание, до восстановления дыхания.

 

 

ВОПРОС №2.Растворение его сущность. Очистка растворов от примесей.

Растворение - это процесс образования растворов из твёрдого сырья.

Для приготовления растворов применяется перемешивание. В процессе

перемешивания происходит непрерывное обновление поверхности взаимодействия,

ускоряется процесс растворения химической реакции.

Перемешивание бывает –

механическое - сжатым воздухом

циркуляция в замкнутом контуре.

Наибольшее практическое значение имеют жидкие растворы, в которых растворителем вода.

Скорость растворения зависит от величины кристаллов растворяемого вещества, перемешивания, температуры растворения, растворимости вещества.

Методы очистки бывают – механические, химические.

Очистка от твердых примесей – отстаивание, фильтрация

Очистка путем перекристаллизации- выпаривание, кристаллизация.

Химическая очистка- осаждение примесей путем проведения химических реакций.

На нашем производстве используются используют:

От примесей железа и магния

На всех производствах проводят раствором едкого натрия.

От сульфатов

Производят обработку растворов –раствором бария хлористого

От кальция

Производят осаждение с помощью раствора натрия углекислого.

Также используют специальные смолы –катиониты и аниониты, где на поверхности смол происходит реакция ионо – обмена. В результате происходит очистка катионитом от кальция, магния. Анионит от хлора, сульфата, кремния.

Очистка от растворенных газов производится в специальных аппаратах –деэратор или декарбонизаторах. Очищают от кислорода и углекислого газа.

 

В ОПРОС №3.Устройство, принцип работы аппаратуры на отжиме и промывке.

Пресс-фильтр: служит для очистки растворов от илов и т.д.

состоит из ряда чередующихся друг с другом плит и рам. Плиты и рамы опираются боковыми ручками на брусья станины пресса. На станине имеется, подвижная и неподвижная плита. Между плитами и рамами помещаются салфетки из фильтровальной ткани. Плиты внутри рельефные, желобки плит соединяются с каналом в нижней её части по которому собирается фильтрат. Полая рама образует камеру для осадка.

Работает под давлением.

Нутч-фильтр: служат для промывки осадка от SO₄ и Cl.

Цилиндрическая ёмкость на дно решётки укладывают полиэфирную сетку, застилают бязью, уплотняют по окружности, устанавливают в неё кассету. Заливают осадок, промывают водой, отжим ведут с помощью вакуума.

 

ВОПРОС №4.Процес выпаривания, параметры влияющие на скорость выпаривания.

Выпариванием называется - процесс концентрирования водных растворов, не летучих веществ, путём частичного удаления растворителя при кипении жидкости.

При выпаривании достигается насыщение раствора. А при дальнейшем удалении растворителя происходит кристаллизация, т.е. получение твёрдых веществ.

Для обогрева в рубашку подают пар. Нагрев производится путём передачи тепла через стенку аппарата. При выпаривании образуются соковые пары, которые выбрасываются в атмосферу. Если не производить отвод соковых паров, то не будет происходить процесса упарки и роста кристаллов.

Если вести процесс упарки при не соответствующей температуре, то происходит осаждение и концентрирование примесей с маточника, которые выпадают в кристалл. Примеси остаются в маточном растворе, поэтому процесс упарки является процессом

очистки от примесей.

Уровень держать не ниже паровой рубашки во избежании глубокой упарки делают до качки.

ВОПРОС №5.Аналитический контроль на производстве магния углекислого, на стадии промывки и сушки готового продукта.

Промывку и отжим ведут в нутч-фильтрах поз.565 ( 1-12).

Контролируется содержание хлора в отмытой пасте, каждый нутч. В лотках один раз в смену, содержание основного вещества в лотках – по требованию мастера.

Сушку готового продукта ведут в печах КС, поз.569 (1-6). Температура под решёткой

400-470 С^о, в слое 100-110 С^о, отходящие газы 60-110 С^о. Основное в полуфабриката (42-44 %)

Периодичность: постоянно.

ВОПРОС №6.Положение о текущем и капитальном ремонте. Правила приёма и сдачи оборудования в ремонт.

Текущий ремонт - за счёт оборотных средств.

Капитальный ремонт - за счёт амортизационных отчислений.

Восстановительный ремонт - за счёт специальных средств.

Составляется график ППР, где указано всё оборудование, сроки проведения ремонта, какой ремонт, межремонтный пробег, количество человеко-часов занятых на ремонте.

Текущий ремонт включает:

1) Проведение операций периодического ТО. (техническое обслуживание)

2) Замена быстроизнашиваемых деталей и узлов.

3) Ремонт футеровок и противокаррозийных покрытий.

4) Замена прокладок, набивка сальников.

5) Проверка на точность.

6) Ревизия электрооборудования.

Текущий ремонт - ремонт выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособность оборудования, состоящий в замене или восстановлении отдельных узлов.

Капитальный ремонт- для восстановления исправности, полного или близкого к полному восстановления ресурса оборудования, с заменой или восстановлением любых его частей.

Капитальный ремонт включает:

1) Объём текущего.

2) Замена или восстановление изношенных деталей и узлов.

3) Замена изоляции, футировки, противокарозийная защита.

4) Выверка и центровка.

Остановка оборудования на ремонт проводят согласно графика ППР, на основании распоряжения начальника цеха. Подготовка оборудования к ремонту обязанность сменного персонала; чистка, промывка, установка заглушек и т.д. Мастер смены сдаёт оборудование в ремонт с записью в оперативном журнале. Должны быть обесточены все токоведущие детали, вывешивается табличка « работают люди ». После ремонта механик цеха сдаёт оборудование с записью в журнале. Мастер смены должен проверить работу аппарата, в течении 8 часов провести испытание.

 

БИЛЕТ№13.

 

ВОПРОС №1.Правила сдачи оборудования в ремонт и приём из ремонта.

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться: