Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРИ РАЗРАБОТКЕ



И. А. СОКОВА

РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ НОВОГО ПРОДУКТА:

В ПОМОЩЬ МЕНЕДЖЕРУ

Учебное пособие

Иваново

Издательство «Ивановский государственный университет»

УДК

ББК

Сокова И. А.

Разработка и внедрение нового продукта: в помощь менеджеру: учеб. пособие. — Иваново: Изд-во «Иван. гос. ун-т, 2013. — с.

 

В пособии рассматриваются основы производственного менеджмента предприятия, включая основы организации производственной структуры предприятия, организации производственного процесса изготовления продукта, вопросы эффективной подготовки производства к выпуску нового продукта, основы оперативного планирования выпуска продукта, основы организации вспомогательных и обслуживающих производств, обеспечивающих эффективную работу основных цехов предприятия.

Издание предназначено для студентов, обучающихся по направлению «Менеджмент» на дневной и заочной формах обучения.

Печатается по решению

редакционно-издательского совета

Ивановского государственного университета

 

Рецензенты:

И. В. Гуськова, кандидат экономических наук, доцент,

зам. директора по учебно-методической работе

(Ивановский филиал РГТЭУ)

 

кафедра «Технология текстильных изделий»

(Ивановский государственный политехнический университет)

 

ISBN © Сокова И. А., 2013

© ФГБОУ ВПО «Ивановский

государственный университет, 2013

С о д е р ж а н и е

 

  ВВЕДЕНИЕ…………………………………………    
Глава 1.      
1.1.      
1.2.      
1.3.    
1.4.    
Глава 2.      
2.1.    
2.2.    
2.3.    
2.4.    
Глава 3.      
3.1.      
3.2.    
3.3.    
3.4.    
Глава 4.      
4.1.    
4.2.    
4.3.    
4.1    
  ГЛОССАРИЙ……………………………………….    
  Список литературы………………………………..    

ВВЕДЕНИЕ

 

Рыночные условия предъявляют новые требования к обновлению продукции и выпуску конкурентоспособной продукции.

Научно-техническая подготовка производства играет огромную роль в ускорении обновления ассортимента продукции на предприятии. Это один из этапов создания новой продукции для любого предприятия, отвечающий запросам потребителей…

Научно-технических прогресс неразрывно связан с выпуском новой техники, освоением новой технологии, ведет к расширению и обновлению ассортимента изделий, учитывает современные требования рынка.

Техническая подготовка производства — одна из важнейших функций управления промышленным предприятием. Она представляет начальную стадию производственного процесса и охватывает комплекс научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ при проектировании новых и модернизации выпускаемых изделий, а также мероприятия по техническому перевооружению производства, повышению качества и надежности выпускаемых изделий, выпуску продукции соответствующей требованиям рынка.

В учебном пособии даны основы организации и управления научно-технической подготовкой производства новых продуктов; рассмотрены подходы к управлению качеством при создании новой, конкурентоспособной, востребованной рынком продукции; рассмотрены сетевые методы планирования и управления всем ходом работ по разработке и внедрению новых продуктов как позволяющие оптимизировать и сократить сроки работ; приведены примеры инноваций в области технологии, автоматизации проектирования, подготовки персонала и др. как основы создания продуктов — новинок.

Данное пособие полезно для подготовки студентов-менеджеров с точки зрения их готовности к работе в условиях рынка.

 

Глава 1

УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРИ РАЗРАБОТКЕ

НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

 

Новая стратегия в управлении качеством

 

Управлению качеством продукции во всех странах мира уделяется большое внимание, поскольку именно качество лежит в основе обеспечения конкурентоспособности продукции, востребованной рынком.

В последние годы в мире сформировался новый подход, так называемая «новая стратегия» в управлении качеством. Эта новизна характеризуется рядом моментов:

— обеспечение качества продукции сегодня понимается не как техническая функция, реализуемая каким-либо подразделением, а как систематический процесс, в который вовлечены все подразделения предприятия («петля качества»);

— новому понятию качества на предприятии должна соответствовать организационная структура предприятия и управления предприятием; и в ней служба качества;

— вопросы создания качества актуальны и на стадии разработки продукции, и на стадии производственного цикла, и на стадии послепродажного обслуживания, т. е. на всех стадиях жизненного цикла продукции;

— качество продукции должно быть ориентировано на удовлетворение требований потребителя, а не изготовителя;

— повышение качества продукции требует применения новой технологии производства, начиная с автоматизации проектирования продукции, включая автоматизацию производственного процесса и заканчивая автоматизацией контроля продукции;

— постоянное повышение качества продукции может быть достигнуто только заинтересованным участием в работе по повышению качества всех работников предприятия.

 

Управление качеством на этапе

Маркетинговых исследований

 

Изучение потребительских оценок является одной из важнейших задач предприятий-товаропроизводителей. Маркетинговая информация составляет основу для принятия решений по проектированию и разработке новых видов продукции, т. е. служит базой для улучшения качества выпускаемой продукции.

Использование маркетинговой информации при изучении запросов потребителей позволяет выявить и провести классификацию мнений потребителей о качестве изделий. Это предполагает:

1. Определение критериев — показателей оценки потребителями качества изделий при выборе и покупке.

2. Выявление степени влияния отдельных показателей на формирование потребительских оценок и определение среди них наиболее приоритетных.

3. Определение структуры контингента потенциальных потребителей, в т. ч. по полу, возрасту, социальной принадлежности.

4. Выявление мотиваций выбора отдельных видов, моделей изделий у различных категорий потребителей.

5. Установление степени соответствия ассортимента и качества поступающих в продажу товаров потребительскому спросу.

6. Выявление изделий, качество которых нуждается в улучшении.

7. Выявление отношения потребителей к цене.

8. Выявление влияния рекламы, особых условий торговли, до- и послепродажного сервисного обслуживания на выбор и приобретение изделия.

9. Оценка вновь разработанных образцов изделий с точки зрения соответствия всех их параметров запросам потребителей.

Полученная информация может являться результатом работы либо самого предприятия, либо привлеченного предприятия, специализирующегося на маркетинговых исследованиях.

Сбор информации осуществляется на основе регулярных статистических наблюдений за реализацией продукции, развитием спроса и поведением потребителей в границах сбыта предприятия.

Для изучения потребительских оценок и спроса используют информацию, которая может быть получена разными способами:

1. Непосредственно от потребителя — с помощью анкетных опросов, выставок, продаж, показов; покупательских конференций, проводимых в фирменных или специализированных магазинах.

2. В результате целенаправленного анализа статистических данных, характеризующих движение товаров в различной торговой сети, в том числе и в фирменной.

3. От экспертов, являющихся высококвалифицированными специалистами.

4. От специалистов торговли, т. е. от продавцов.

5. От торгово-сервисных центров или центров технического обслуживания.

6. От ремонтных мастерских.

Основными методами изучения потребительских оценок являются:

— опросы покупателей;

— выставки-продажи;

— выставки-просмотры;

— продажи опытных партий изделий (пробные продажи);

— опросы экспертов;

— тестирования;

— пробное потребление.

 

Управление качеством на этапе проектирования и

Управлением качеством на этапе

Глава 2

ОРГАНИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКОЙ ПРОИЗВОДСТВА

 

2.1. Общее содержание научно-технической подготовки

Производства

Научно-техническая подготовка производства (НТП) — это комплекс последовательно увязанных научных, проектно-конструкторских, технологических и производственно-хозяйственных работ по созданию, освоению и внедрению новых видов продукции, новой техники и технологии.

К новым видам продукции относят изделия, впервые изготовленные в стране, а также модернизируемые и в результате этого получившие новую качественную характеристику и по своим технико-экономическим показателям отвечающие требованиям современного уровня развития науки и техники. К новой технике относят вновь созданные машины, оборудование, инструменты, обеспечивающие при их использовании повышение эффективности производства. К новой технологии относят приемы и методы изготовления продукции и выполнения работ, ранее не применявшиеся на данном предприятии и обеспечивающих интенсификацию производства.

На предприятиях встречаются три разновидности НТП:

1. Полная. Используется при организации подготовки, выпуске новой или модернизируемой продукции, технически сложного профиля в условиях массового и крупносерийного производства.

2. Технологическая. Используется при организации внедрения сложного оборудования, технологических линий, систем управления производства без изменения характеристик выпускаемой продукции.

3. Малая. Используется при организации подготовки внедрения конструктивно и технологически несложных мероприятий в области новой техники и организации производства.

Предприятия машиностроения, выпускающие продукцию массового, крупносерийного производства, как правило, используют полную техническую подготовку производства. Она включает в себя полный цикл работ:

— проведение прикладных исследований и разработок с целью совершенствования продукции, технологии, поиска новых материалов, методов труда и управления и т. д.;

— проектирование новой продукции, модернизация ранее выпускавшейся, проведение конструкторских работ, разработка научно-технической документации на новую продукцию;

— разработка технологических процессов изготовления продукции, методов организации производства, труда и управления;

— проектирование и изготовление инструментов, приборов, оснастки, нестандартного оборудования, используемых в новых технологиях;

— материально-техническое обеспечение производства новых видов продукции всем необходимым, то есть сырьем, полуфабрикатами, недостающим оборудованием, инструментами и т. д.;

— подготовка, переподготовка, повышение квалификации кадров для работы на новом оборудовании при изготовлении новых видов продукции;

— разработка норм, нормативов технической организации документации;

— наладка нового или переналадка действующего оборудования;

— в случае необходимости, перепланировка цехов, участков предприятия в целом;

— освоение первой промышленной партии новой продукции или технологии;

— изменение, в необходимых случаях, организационной структуры управления цехом или предприятием.

Таким образом, подготовка производства это многоплановая работа, в которой заняты все подразделения предприятия: научные работники, конструкторы, технологи, основные цеха производства, рабочие, отделы снабжения, нормировщики и т. д.

Все эти многочисленные работы технической подготовки производства можно свести в четыре этапа:

1. Этап научно-исследовательских разработок и проектирование продукции (НИОКР).

2. Этап конструкторской подготовки.

3. Этап технологической подготовки

4. Этап производственно-хозяйственных работ или постановки продукции на производство.

НИОКР: научно-исследовательские разработки могут вестись как на самом предприятии, где для этого должны быть созданы патентный отдел, конструкторский отдел при специализированных отраслевых научно-исследовательских институтах.

На этапе проектирования продукции очень важно внедрять в новые виды продукции элементы унифицированные и стандартные. Унифицированные — те, которые применяются на данном предприятии при производстве уже выпускающихся изделий или выпускавшихся в прошлом, то есть на эти детали и узлы разработана документация, технология. Стандартнымиявляются детали или инструменты, оснастка, которые выпускаются по ГОСТу на специализированных предприятиях (винты, болты, гайки и др.).

Коэффициент унификации:

 

(1)

 

где: Nун количество унифицированных деталей в изделии;
  Nобщ общее количество деталей в изделии.

 

Коэффициент стандартизации:

 

(2)

 

где: Nст количество стандартных деталей в изделии.

 

На этапе конструкторской подготовкиработы ведутся отделом главного конструктора в несколько стадий:

1. Разработка технического задания. Цель его — обоснование целесообразности создания нового изделия путем тщательного анализа всей научно-исследовательской документации, патентных материалов. Техническое задание может быть многовариантным.

2. Эскизный проект.

3. Разработка технического проекта, расчленение эскиза на составные, разработка чертежей для каждой детали.

4. Разработка рабочей документации (для изготовления опытного образца нового изделия).

На третьем этапеидет разработка технологии изготовления каждого элемента нового изделия. Работы ведутся отделом главного технолога. Документ, который разрабатывается на этом этапе, называется маршрутно-технологической картой. Маршрутно-технологическая карта — это полное описание всего технологического процесса от поступающих исходных материалов для изготовления детали до ее выпуска и дальнейшей сборки. Кроме того, в этой карте содержатся все необходимые рекомендации для выполнения операций на каждом отдельно взятом оборудовании при изготовлении детали.

Все технические решения на данном этапе должны иметь технико-экономическое обоснование. Критериями такого анализа могут быть:

— показатели технологичности конструкции (материалоемкость, трудоемкость продукции);

— приведенные затраты на производство продукции;

— годовой экономический эффект или экономический эффект на срок службы изделия.

Одним из обобщающих критериев сравнительного экономического анализа может являться минимум приведенных годовых затрат, учитывающих эффективность новой продукции как в сфере ее производства, так и в сфере эксплуатации. Особенно такой анализ важен при сравнении нескольких альтернативных вариантов конструкции нового изделия, обеспечивающих одинаковые потребительские свойства.

 

(3)

 

где: Зтек годовые текущие затраты в сфере эксплуатации;
  Ккап капитальные затраты на производство продукции;
  С приведенные затраты.

 

Если производительность сравниваемых вариантов конструкций значительно отличается, то в качестве критериев при сравнении учитывается минимум удельных приведенных затрат.

 

(4)

 

где: П производительность оборудования.

 

На четвертом этапе ведутся разноплановые работы:

— закупается необходимое сырье для производства новой продукции (отдел закупок);

— ведется подготовка нового персонала или переподготовка имеющегося (отдел подготовки персонала);

— ведется разработка норм, нормативов (отдел нормирования);

— закупается необходимое оборудование;

— выпускается первый пробный вариант (пробная партия) новой продукции (экспериментальные участки предприятия).

 

2.2. Планирование научно-технической подготовки

Производства

При планировании подготовки производства используется два метода:

1. Ленточный метод планирования производства новой продукции. Это более простой, но применяемый в случае, если план не включает в себя большое число этапов работ, так как метод не предусматривает наличие увязки одних (более ранних этапов работ) с другими (более поздними) (табл. 1). Планирование ведется либо на основе нормативов на выполнение работ, либо на основе опытно-статистических данных прошлого периода, определяющих трудоемкость работ каждого этапа и длительность работ, откладываемых на графике.

Таблица 1

Ленточный график научно-технической подготовки производства

Нового оборудования

№№ п/п Этап ТПП Исполнители План–график (недели)
Разработка технического задания Отдел главного конструктора Т1.
Эскизный проект ОГК Т2.
Технический проект ОГК Т3.
Рабочий проект ОГК Т4.
Проектирование технологических процессов Отдел главного технолога Т5.
Проектирование технологической оснастки ОГТ Т6.
Изготовление технологической оснастки Инструментальный цех Т7.
Наладка и выверка технологических процессов Экспериментальный цех, ОГТ Т8.
Изготовление опытного образца станка Экспериментальный цех Т9.
Выпуск первой партии нового станка Основные цеха предприятия Т10.

 

2. Сетевой метод планирования производства нового продукта.

Он применяется при планировании крупных мероприятий по созданию и освоению новой техники, технологии. То есть применяется в случае, когда количество мероприятий по созданию нового продукта составляет несколько десятков тысяч (например, строительство завода по производству новой продукции). Этот метод предусматривает построение сетевого графика, который состоит из двух элементов: работ и событий (рис. 1).

 

 
 

 


2 5

7 3

3 3 4

 


2 6

 

 

Рис. 1. Пример сетевого графика

 

События представляют собой начало/окончание каждого вида работ. На графике события обозначаются кружками с указанными в них номерами, а работы, соединяющие события, указываются стрелками на графике. Над стрелкой указывается продолжительность работы в нормо-часах, под стрелкой могут быть указаны затраты на проведение работ. Продолжительность работ определяется либо по нормативам, либо опытно-статистическим путем.

Сетевой метод позволяет указать параллельно ведущиеся работы. Сетевой график позволяет наиболее рационально построить план подготовки производства, установить строгую последовательность и очередность выполнения всех работ; позволяет с достаточной точностью по специальным формулам определить сроки свершения каждого события, позволяет оптимизировать сроки свершения завершающего события, позволяет выявить и определить все возникающие нарушения по срокам выполнения работ; позволяет организовать контроль за ответственными исполнителями. Сетевые графики разрабатываются и контролируются с помощью компьютерных программ.

Глава 3

СЕТЕВЫЕ МЕТОДЫ ПЛАНИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ

Ленточный график

(положение на середину февраля 20_12__ г.)

 

Содержание этапов работ Календарь
20_11__г. 20_12__г.
Земляные работы                
   
Возведение фундамента                
       
Монтаж оборудования                    
         
Испытание и приемка                  
   

 

Как видно из табл. 1, ленточный график содержит перечень отдельных работ и их продолжительность во времени. Кроме того, на этих графиках можно проставить объем работ, количество исполнителей и др.

Основное достоинство этих графиков заключается в простоте и наглядности. Но, вместе с тем, линейные графики имеют довольно много недостатков, которые существенно затруднят эффективное осуществление процесса управления.

Основные недостатки линейных графиков:

1. Невозможность показать взаимосвязи отдельных работ, что затрудняет оценку сравнительной значимости каждой работы для успеха разработки в целом, не дает возможности выделить первостепенные работы. (Из-за отсутствия показанных взаимосвязей часто возникают непредвиденные простои, отсрочки, когда задержка смежных работ не позволяет исполнителям переходить к последующим работам, что удлиняет срок разработки). Чтобы как-то смягчить возможные отклонения плана от реального хода разработки, нередко прибегают к заведомому завышению планируемых сроков работ, при таких условиях плановая работа становится формальной и не способствует сокращению сроков и затрат на проведение разработок.

2. Ограничены возможности динамического управления и прогнозирования хода работ, т. е. предусматривается отбор информации лишь об уже прошедших работах, а информация о предстоящих работах не собирается и не отражается, что делает невозможным переход к перспективному планированию.

3. Не предусматривается и не обеспечивается равномерная загрузка исполнителей.

4. График носит чисто волевой характер, при этом опыт и знания конкретных исполнителей не всегда используются, поэтому возможны ошибки принципиального характера.

Все эти недостатки могут быть устранены при внедрении системы сетевого планирования и управления (СПУ).

Сетевые графики обладают следующими преимуществами, по сравнению с линейными моделями:

1. Наглядность и достоверность изображения процесса на сетевом графике.

2. Возможность выявления наиболее напряженных и важных работ (работ критического пути).

3. Осуществление принципа непрерывного планирования с постоянной корректировкой и приближением к оптимальному варианту.

4. Обеспечение рационального распределения рабочей силы и других ресурсов во времени между наиболее важными и наименее важными работами.

5. Улучшение качества разработки проектов, т. к. этот метод требует тщательного изучения всех деталей планируемого объекта.

6. Возможность применения при обработке сетевых графиков компьютерной техники.

Основные понятия и элементы сетевой модели

 

Основу СПУ составляет сетевой график или сетевая модель.

Сетевая модель представляет собой графическое изображение плана разработки, в ней укрупнено или детально показано в какой последовательности и когда надо выполнить весь объем работ, необходимый для достижения конечной цели, не превышая общего директивного срока.

Сетевой график состоит из двух основных элементов — работы и события.

Работа — это процесс или действие, приводящее к определенным результатам.

В СПУ различают три вида работ: действительную работу, фиктивную работу и ожидание.

Действительной называют работу, которая требует затрат времени и материальных ресурсов. В сетевом графике она изображается сплошной стрелкой, где t — продолжительность данной работы (в днях или часах), иногда вместо продолжительности над стрелкой ставится номер работы (рис. 2а).

Ожиданием называют процесс, который требует затрат времени, но не требует затрат материальных ресурсов (примеры ожидания: пол покрашен, пока краска не высохла, работать дальше нельзя; то же самое при заливке фундамента на строительстве — пока бетон не схватится, нельзя продолжать работы. При этом простои, вызванные задержкой поставок или другими причинами не являются ожиданием, т. к. не могут и не должны быть запланированы). На сетевом графике ожидание изображается также, как действительная работа (рис. 2а).

Фиктивной работой называется зависимость (логическая связь) между двумя или несколькими событиями, не требующая ни затрат времени, ни материальных ресурсов, но показывающая, что начало одной или нескольких работ зависит от результатов другой работы (других работ). В физическом смысле «зависимость» работой не является. На сетевой модели фиктивная работа обозначается пунктирной стрелкой (t=0) (рис. 2б).

Событие — это результат выполнения одной или нескольких работ, позволяющий начать другие работы. На сетевом графике событие изображается в виде кружка, в центре которого ставится номер события (рис. 2в).

События не являются процессом и не имеют длительности. Событие считается свершившимся тогда, когда выполнены все работы, ведущие к нему (рис. 2г).

 

t
 
 

 

а) б) в)
г) д)
 
 

е) ж)
       
   
 

з) и) к)
       

 

Рис. 2. Изображение основных элементов сетевой модели

 

В сетевых графиках различают: исходное, конечное, простое и сложное события.

Исходным событием называется событие, которое стоит в начале сетевого графика и не имеет предшествующих ему работ (рис. 2д).

Конечным называется событие, стоящее в конце сетевого графика, из которого не выходит ни одной работы (рис. 2е).

Простым является событие, находящееся в середине графика и имеющее одну предшествующую (входящую) и одну последующую (выходящую) работы. Это результат свершения одной работы и готовность к началу одной последующей работы (рис. 2ж).

Сложным событием называется событие, находящееся в середине сетевого графика и имеющее более одной предшествующей или последующей работы (рис. 2з—к).

Виды
Для наглядности изобразим все эти виды работ и события на схеме (рис. 3).

 

           
   
 
   
Конечное
 

 


Рис. 3. Элементы сетевой модели

Анализ сетевой модели (рис. 4). Она состоит из 7 работ и 5 событий.

       
 
   
Конечное
 

 


Конечное
3

5

               
   
   
 
Исходное
   
 
 
 

 

 


7 5

Простое
2

 
 


3

 

           
 
Сложное
   
Ожидание
     
Простое
 

 


Рис. 4. Фрагмент сетевой модели

 

Работа 1—2 является фиктивной, работа 2—3 — ожидание (из графика это никак не видно, ожидание можно определить только по перечню работ), остальные работы действительные, т. к. требуют затрат времени и материальных ресурсов. Событие № 0 — исходное (исходные события всегда обозначаются нулевыми на графике). Событие № 4 — конечное; событие № 3 — простое; события № 1 и № 2 — сложные.

Событие № 1 есть результат работы 0—1, событие № 2 есть результат работ 0—2 и 1—2, таким образом событие № 2 не может считаться свершившимся, пока не окончены эти две предшествующие ему работы, т. е. работы 2—3 и 2—4 не могут начаться до полного свершения события № 2. Событие № 4 — конечное — является результатом работ 1—4 и 3—4.

По количеству событий сетевые модели делятся на:

1) большие (свыше 10 тысяч событий);

2) средние (до 10 тысяч событий);

3) малые (до 1, 5 тысяч событий).

Любая непрерывная последовательность работ в сетевой модели по направлению от исходного события к конечному называется путем (при этом одна работа не может быть путем).

В сетевых графиках различают: полный, критический, предшествующий и последующий виды путей.

Полный путь — это любой путь от исходного события до конечного.

Критический путь — это путь наибольшей продолжительности от исходного события до конечного (является разновидностью полного пути).

Предшествующий путь — любой путь от исходного события до данного события.

Последующий путь — любой путь от данного события до конечного.

На следующем графике (рис. 5) представлены следующие пути:

0—1—3—4—6;

0—2—3—5—6;

0—1—3—5—6;

0—2—3—4—6.

       
 
   
 

 

 


Рис. 5. Фрагмент сетевой модели

 

По отношению к событию № 3:

Предшествующие пути: 0—1—3 и 0—2—3.

Последующие пути: 3—4—6 и 3—5—6.

 

1 1

           
 
     
 


2 2


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-04-13; Просмотров: 1524; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.16 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь