Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Кафедра нефтепромысловой геологии, горного и нефтегазового дела



ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ДРУЖБЫ НАРОДОВ

Инженерный факультет

Кафедра нефтепромысловой геологии, горного и нефтегазового дела

Работа на тему:

«Методы утилизации шин. Политика в области охраны труда и промышленной безопасности на предприятии ОАО «Олкон»

Выполнила: Симоненко А. А.

Группа: ИБМ-203

Преподаватель: Лев А.В.

Зав. кафедрой Нефтепромысловой геологии,

Горного и нефтегазового дела

Д.т.н., проф. Воробьев А. Е.

Москва-2013

Содержание

Введение………………………………………………………………………..3

I.Методы утилизации шин………………………………………………...4

1. Физические методы переработки резиновых отходов……….4

1.1 Низкотемпературная технология утилизации шин

(переработка шин с применением криогенных технологи…………………...4

1.2 Бародеструкционная (термодеструкционная) технология утилизации шин……………………………………………………………...….6

1.3 Механическая переработка шин…………………………………………….8

2. Химические методы переработки………………………………...10

2.1 Сжигание…………………………………………………………………………11

2.2 Озонная переработка шин……………………………………………………12

2.3 Пиролиз шин……………………………………………………………………..15

3. Альтернативные способы……………………………………….…15

4. Российские компании занимающиеся переработкой и утилизацией шин……………………………………………………………..16

II. Политика в области охраны труда и промышленной безопасности на предприятии ОАО «Олкон»…………………………17

5. Мероприятия по охране труда………………………….………….19

5.1 Мероприятия по борьбе с газами……………………………………………19

5.2 Мероприятия по борьбе с пылью……………………………………………19

5.3 Мероприятия по борьбе с вибрацией и шумом…………………………...20

5.4 Меры безопасности при ведении взрывных работ………………………20

5.5 Мероприятия по нормализации климатических условий работы…….21

5.6 Мероприятия по обеспечению освещенности…………………………….21

5.7 Мероприятия по электробезопасности……………………………………21

5.8 Промсанитария…………………………………………………………………21

5.9 Пожарная безопасность…......................................................................22

6. Безопасность жизнедеятельности при чрезвычайных обстоятельствах……………………………………………………………..22

6.1 Чрезвычайные ситуации………………………………………………………22

6.2 Мероприятия по ликвидации аварий………………………………………23

7. Охрана окружающей среды………………………………………..24

7.1 Экологическая политика………………………………………………………24

7.2 Отходы производства и потребления…………………………………..26

7.3 Рекультивация………………………………………………………………...30

7.4 Затраты на охрану окружающей природной среды……………………30

7.5 Экологические платежи и плата за природные ресурсы………………31

7.6 Мероприятия по охране окружающей среды………………………….31

Заключение……………………………………………………………………33

Список использованной литературы

Введение

Проблема утилизации отходов в том числе отходов резины в современном обществе остается значительно важной, несмотря на развитие технологии производства новой технологичной и в меру экологически безопасной продукции.

Складирование, утилизация и захоронение отходов экономически неэффективно и экологически небезопасно, так как при длительном хранении они могут выделять в окружающую среду вещества, способные привести к нарушению экологического равновесия.

На момент утраты резиновыми изделиями их эксплуатационных свойств и качеств собственно полимерный материал претерпевает весьма незначительные структурные изменения, что порождает возможность и даже необходимость их вторичной переработки.

В настоящее время, все известные методы утилизации шин можно разделить на две группы:

1. Физический метод переработки шин

2. Химический метод переработки шин

В своей работе я рассмотрю их более подробно.

Так же, в своей работе я рассмотрела политику предприятия ОАО «ОЛКОН» в области охраны труда и промышленной безопасности, подробно остановившись на таких аспектах как: мероприятия по охране труда, окружающей среды, а так же безопасность жизни деятельности при чрезвычайныхиобстоятельствах.

 

I. Методы утилизации шин

Создание высокотехнологичного экологически чистого производства по переработке резинотехнических изделий, технология «озонного ножа» взята на разработку ОАО «РОСНАНО» совместно с ООО «ОтриТех» (проектная компания).

Проект подразумевает создание высокотехнологичного экологически чистого производства по утилизации выработавших ресурс резинотехнических изделий, в том числе автомобильных покрышек, в термоэластопласты. В основе проекта лежит уникальная технология «озонного ножа».

Целью проекта является оптимизация режимов переработки резиносодержащих изделий, в том числе армированных, улучшение качества переработки и качества получаемого вторичного сырья — резиновой крошки, а также создание устройств для эффективной переработки резиносодержащих изделий. Проект будет реализовываться в два этапа, на каждом из которых предусмотрено строительство завода мощностью 6 000 тонн продукции в год. Срок действия проекта начинается с 2012 года.

Продукцией проектной компании будет являться резиновая крошка (используется в составе битумных дорожных композиций и спортивных покрытий), а также композитные материалы на ее основе — резинопластики, на которые будет приходиться большая часть выручки. Основная сфера применения термоэластопластов — производство кровельных материалов, дренажных труб и автокомпонентов.

Ключевым конкурентным преимуществом проекта является низкая себестоимость резиновой крошки, которая достигается за счет использования озона при переработке резины. Подобная технология отличается от существующих минимальными энергозатратами, что позволяет сделать технологию переработки резиновых отходов экономически рентабельной. Кроме того, в результате обработки озоном, на поверхности резиновой крошки образуется активированный слой, который обеспечивает качественное сшивание резины и пластиков.

 

 

Технология «Озонного Ножа» — Ozone Knife Technology

Представляет собой принципиально новый подход к решению проблемы переработки вулканизованной резины путем использования известного эффекта ее растрескивания в озоносодержащей среде. Ранее это явление рассматривалось исключительно как негативный эффект, приводящий к сокращению срока эксплуатации резиновых изделий, однако оказалось возможным использовать его для создания эффективной технологии утилизации отходов и получения высококачественного втроичного сырья, химически активированного порошка измельченного вулканизата OKRubber.

Позволяет отделять резину от армирущих элементов (стальной проволоки, текстильного каркаса и др.) без механического разрезания или дробления последних и без приложения к материалу значительных (разрушающих) нагрузок. Её применение позволяет получать вторичное сырье (измельченный вулканизат), обладающий не только уникальной чистотой, но и таким ценным свойством, как высокая химическая активность поверхности его частиц. Экономическая эффективность «ОК-Технологии» обуславливает малые затраты на проведение переработки и низкую себестоимость продукта.

Разработкой проекта «ОК-Технология» занимается группа компаний:

· OK Tech Alliance Ltd. (Великобритания) — инжиниринговая компания, осуществляет проектирование и поставку линий переработки изношенных автопокрышек по «ОК-Технологии».

· OK Tech Inc. (США) — является держателем патентов по «ОК-Технологии» и осуществляет лицензионную деятельность.

· «Троицкая Технологическая Лаборатория» — российская научно-исследовательская лаборатория, занимается исследованиями и разработкой технологий производства новых композиционных материалов.

Высокая эффективность и экологическая чистота «ОК-Технологии» достигаются благодаря следующим ее особенностям:

· низким затратам энергии: в 5–10 раз меньше, чем при использовании традиционных технологий;

· уменьшением количества стадий переработки, что позволяет уменьшить и производственные площади и количество оперативного персонала линии переработки в 1, 5–2 раза;

· практическое отсутствие износа и необходимости замены рабочих элементов оборудования при отсутствии в технологическом процессе резания, трения и т.п.;

· высокое качество конечного продукта — порошка OKRubber;

· универсальность технологии, позволяющей перерабатывать различные виды резиновых отходов;

· значительное снижение вредных выделений из перерабатываемого вулканизата при низкой (комнатной) температуре переработки.

Резиновая крошка практически свободна от загрязняющих ее включений армирующих элементов даже без специальной сепарации, а проволока и нити текстильного корда содержат лишь незначительное количество отстаточной резины.

Различные виды отходов производства и потребления резинотехнических изделий могут эффективно перерабатываться по «ОК-Технологии»:

· конвейерные ленты (включая армированные стальными тросами карьерные ленты),

· резиновые рукава с текстильным каркасом,

· шланги высокого давления со стальным каркасом и оплеткой и др.

Первое промышленное производство по «ОК-Технологии» было создано разработчиками в Таиланде. Завод производит переработку изношенных автомобильных покрышек и других резиновых отходов, производит поверхностно активированные порошки измельченного вулканизата OKRubber, производит термопластичные резины серии ASTREL.

Завод оснащен уникальными установками переработки по ОК Технологии и лучшим оборудованием ведущих мировых производителей: европейских (Италия, Швейцария, Дания, Германия), американских, японских компаний, а также российских предприятий, качество оборудования которых соответствует мировым стандартам.

 

2.3 Пиролиз шин

Пиролиз кусков шин и резиновой крошки осуществляется в среде с недостатком кислорода, в вакууме, в атмосфере водорода в присутствии катализаторов и без них, в реакторах периодического и непрерывного действия, в псевдокипящем слое при различных температурах. Для переработки шин необходимо их разрезать на части с отделением борта, который используется как побочный товарный продукт.

Из тонны резиновых отходов можно получить пиролизом 450 - 600 литров пиролизного масла и 250 - 320 кг пиролизной сажи, 50 - 60 кг металла, около 10 м3 пиролизного газа.

При термообработке целых и измельченных шин наиболее высокий выход масел наблюдается при 500 °С, при 900 °С отмечается наибольший выход газа. При этом выход продуктов определяется только температурой, а не размерами кусков шин.

Несмотря на заманчивость данного метода, технология пиролиза шин не нашла широкого распространения, т.к. получаемые продукты требуют дополнительной очистки перед употреблением, имеют низкое качество, а затраты не покрываются стоимостью получаемых материалов.

 

Альтернативные способы

На Международной выставке-конгрессе «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции» был представлен проект ЗАО «Камея» (г. С-Петербург) по созданию эффективной системы сбора и комплексной утилизации покрышек в Санкт - Петербурге и Ленинградской области. Сутью проекта является оригинальный способ утилизации измельченных автопокрышек совместно с горючим сланцем, который позволяет на газогенераторах, стоящих в городе Сланцы, утилизировать до 100 тыс. тонн старых покрышек и резины в год, при этом получая жидкое и газообразное топливо.

Так при термообработке целых и измельченных шин наиболее высокий выход масел наблюдается при 500оС, при 900оС отмечается наибольший выход газа. При этом выход продуктов определяется только температурой, а не размерами кусков шин. Из тонны резиновых отходов можно получить пиролизом 450-600 литров пиролизного масла и 250-320 кг пиролизной сажи, 55 кг металла, 10.2 м3 пиролизного газа.

В США в настоящее время фирмой " Firestone Tyres" проведены успешные опыты по трансформированию резины в метанол с получением пылевидной сажи, соответствующей стандарту для резинотехнического производства. Первая установка имеет производительность по метанолу 300 т/сутки. Установка рассчитана на переработку шин легковых автомобилей диаметром 50 см. Основным процессом деструкции резины для дальнейшего трансформирования продуктов разложения в метанол является пиролиз в окислительной камере при температуре 1000 °С. Для переработки шин необходимо их разрезать на части с отделением борта, который используется как побочный товарный продукт.

 

Мероприятия по охране труда

 

Потенциальными вредностями производства являются шум, вибрация, выбросы пыли, газа, низкие температуры, влажность, так же должны учитываться меры предосторожности при ведении БВР, электробезлпасность, освещенность производства

Промсанитария

Для обеспечения нормальных санитарно-бытовых условий труда выполняются следующие мероприятия:

- рабочие обеспечены бытовыми помещениями и медицинским обслуживанием;

- организовано хранение, ремонт и стирка спецодежды;

 

Пожарная безопасность

На подземном руднике Оленегорского ГОКа введена в эксплуатацию система обнаружения пожара в начальной стадии.

Система обнаружения пожара в начальной стадии обеспечивает безопасность работающих под землей людей. Она позволяет контролировать воздух, который через датчики поступает в воздухоподающие выработки. Постоянный контроль подаваемого в выработки воздуха — это требование промышленной безопасности.

В случае возникновения первоначальных признаков пожара система срабатывает и подает сигнал на пульт в диспетчерскую, как визуальный, так и звуковой. После его получения диспетчер начинает действовать в соответствии с планом ликвидации аварии.

 

Чрезвычайные ситуации

На территории Оленегорского района, в результате производственной деятельности, могут возникнуть крупные производственные аварии на объектах ОАО «Олкон».

Наиболее вероятными и крупными авариями, катастрофами и стихийными бедствиями могут быть:

1. Утечка жидкого хлора на водоочистных и очистных сооружениях.

2. Взрывы на рудниках.

3. Пожары. Пожар на ГСМ ОАО «Олкон».

На ОАО «Олкон» разработан «План подготовки по вопросам ЧС, предупреждений и ликвидации ЧС», на Оленегорском карьере утвержден список должностных лиц, которые должны быть непосредственно оповещены об аварии.

Мероприятия, проводимые в ОАО «Олкон», по предупреждению крупных производственных аварий, ЧС, проведения спасательных и других неотложных работ:

1. Утечка хлора:

- хранение хлора осуществляется в специально построенных кирпичных складах;

- склады охраняются круглосуточно персоналом объекта;

- за состояние баллонов дежурным персоналом осуществляется постоянный контроль;

- для работы в аварийной обстановке дежурный персонал обеспечен специальной защитной одеждой и промышленными противогазами;

- для ликвидации последствий аварии на объектах имеются группы ПР и ПЗХ.

2. Взрывы на рудниках:

- силами органов надзора, техники безопасности, пожарной безопасности согласно графиков контролируется состояние важных объектов.

3. Для ликвидации пожара на ГСМ ОАО «Олкон» привлекаются невоенизированные формирования:

- действия по ликвидации пожаров и ликвидации последствий возложены на комиссию ЧС.

Охрана окружающей среды

 

7.1 Экологическая политика

Ответственное отношение к использованию природных ресурсов – одна из ключевых составляющих корпоративной социальной ответственности и важный фактор устойчивого развития Компании. Основные принципы Компании в этой области определены Политикой в области охраны окружающей среды группы компаний «Северсталь». Основные цели Компании в области охраны окружающей среды:

· предупреждать загрязнение окружающей среды, участвовать в решении проблемы снижения выбросов парниковых газов;

· экономно и рационально использовать энергию и природные ресурсы;

· эффективно управлять образующимися отходами.

Компания стремится строго соблюдать все применимые к ее деятельности требования законодательства в сфере охраны окружающей среды, последовательно разрабатывает и внедряет эффективные системы экологического менеджмента, ориентируясь на лучший мировой опыт. Череповецкий металлургический комбинат («ЧерМК») компании «Северсталь» первым в российской металлургической отрасли разработал и внедрил систему экологического управления, соответствующую требованиям международного стандарта ИСО 14001.

Системы экологического менеджмента «ЧерМК», «Карельский окатыш», «Северсталь Дирборн» и ряда других предприятий Компании сертифицированы на соответствие международному стандарту ИСО 14001: 2004.

Экологическая составляющая тщательно учитывается в проектах нового строительства и технологической модернизации. Так, при реконструкции коксовой батареи №7 на «ЧерМК», намеченной на 2011− 2013 годы, будет реализована беспылевая выдача кокса, которая позволит снизить выбросы пыли на 289 тонн в год.

«Северсталь» придает важное значение развитию системы конструктивного взаимодействия с органами государственной власти и трудовыми коллективами, деловыми партнерами и общественностью, экспертными организациями в решении задач в области охраны окружающей среды. Руководители и эксперты Компании участвуют в работе Комитета РСПП по экологической, промышленной и технологической безопасности. Компания сотрудничает с Всемирной ассоциацией производителей стали (WSA) в реализации научно-практических проектов в области климатических изменений, проектов внедрения технологий по снижению выбросов загрязняющих веществ.

Компания реализует масштабную программу мероприятий, направленных на снижение негативного воздействия производственной деятельности на окружающую среду и повышение эффективности использования ресурсов. В 2011 г. на реализацию программы природоохранных мероприятий было направлено 74 млн. долл. США.

В начале 2012 года ОАО «Северсталь» стало победителем конкурса Российского союза промышленников и предпринимателей в номинации «Социальная ответственность»: «За экологически ответственный бизнес». Полученная награда является убедительным признанием заслуг компании в области охраны окружающей среды.

Горно-обогатительные комбинаты, в силу специфики своего производства, являются источниками загрязнения окружающей среды. В этом плане ОАО «Олкон» не составляет исключение. Природоохранительными организациями осуществляется контроль за деятельностью ГОКов, с целью максимально возможного снижения вредного воздействия на окружающую среду.

Основной объем выбросов вредных веществ в атмосферу (68, 64%) дает центральная котельная ГОКа, обеспечивающая теплоэнергией и горячей водой ОАО «Олкон» и население города Оленегорска. Горные работы ведутся на четырех карьерах.

Общий выброс вредных ингредиентов не превысил нормативов ПДВ и разрешения на 2002 год. В 2002 году, по отношению к 2001 году, произошло уменьшение выбросов по твердым веществам на 271, 70 тонн и окислам азота на 137, 525 тонн, но увеличение выбросов сернистого ангидрида на 284, 384 тонн, что объясняется уменьшением доли использования в качестве топлива на центральной котельной угольных отходов (промпродукт), имеющего повышенную зольность (до 50%), и применение угля с повышенным содержанием серы.

От организованных источников количество выбросов определено на основе лабораторных анализов и времени работы технологического оборудования.

От неорганизованны источников выбросы определены по расчетам института “Гипроруда”, приведенном в проекте нормативов ПДВ. В результате ремонтных работ на аспирационных системах АТУ-1 и АТУ-3 2 п/у корпуса сушки ДОФ, снижен выброс пыли на 3, 0т/год. Утилизовано 21497, 234 тонн концентратной пыли, уловленной пылеочистными системами сушильных барабанов. Выбросы бензопирена и пятиокиси ванадия показаны в общей сумме выбросов твердых веществ.

Рекультивация

Задача, которую решает техническая рекультивация, заключается в создании благоприятных условий для освоения нарушенных земель. В условиях ОАО «Олкон» техническая рекультивация включает производство следующих работ:

- снятие и складирование почвенного слоя;

- устройство дренажа;

- частичная планировка поверхности;

- покрытие рекультивируемой поверхности достаточным слоем почвообразующих пород и почвы.

Завершающим этапом является биологическая рекультивация - возобновление растительного покрова, сначала в виде кустарника, в перспективе - леса.

Наиболее сложным является процесс использования выработанного пространства. Наиболее приемлемым является заполнение выработанного пространства водой или же сюда можно складировать отходы обогатительной фабрики.

Заключение

По результатам проделано мной работы, я могу сделать вывод, что при всем многообразии предложенных технологических и технических решений проблему утилизации изношенных автомобильных шин нельзя считать решенной, так как большинство из них (70 - 75 %) попрежнему выбрасываются, занимая и загрязняя территории, а объем их ежегодно возрастает.

Наиболее перспективным представляются способы переработки отходов резиновых изделий, связанные с их измельчением, так как химические методы, такие как пиролиз и сжигание приводят к уничтожению полимерной основы материала.

Также, в заключении рассмотренной темы в области охраны труда и промышленной безопасности, можно сделать выводы, что компания выполняет необходимые мероприятия по по охране труда, окружающей среды. Предприятие уделяет большое внимание безопасности своих работников и ставит перед собой стратегическую цель- на основе внедрения лучшей международной практики в области охраны труда и промышленной безопасности устойчиво работать без смертельных травм с 2015 г., стать самой безопасной компанией в России по показателям травматизма, а так же реализует проект – «Безопасность труда».

Хочется отметить, что в начале 2012 года ОАО «Северсталь» стало победителем конкурса Российского союза промышленников и предпринимателей в номинации «Социальная ответственность»: «За экологически ответственный бизнес». Полученная награда является убедительным признанием заслуг компании в области охраны окружающей среды.

 

Список использованной литературы

 

1. Гольдштейн Г.Я. Стратегический инновационный менеджмент: тенденции, технологии, практика. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2002. – 244 c.

2. Кудашов В. И. Интеллектуальная собственность: охрана и реализация прав, управление: Учебное пособие. – Мн.: БНТУ, 2004. – 322 с.

3. Олехнович Г.И. Интеллектуальная собственность и проблемы ее коммерциализации. - Мн.: Амалфея, 2003. – 128 с.

4. Michael J. Pegg, PhD, P. Eng., Paul R. Amyotte, PhD, P. Eng., Mort Fels, PhD, P. Eng., Crysta R.R. Cumming and Jacqueline C. Poushay - An assessment of the use of tires as an alternative fuel

5. State of California Department of Transportation, Materials Engineering and Testing Services Office of Flexible Pavement Materials - Use of scrap tire rubber state of the technology and best practices

6. http: //www.rusnanonet.ru/products/71548/ - Российская Национальная Нанотехнологическая Сеть. Каталог разработок. Создание высокотехнологичного экологически чистого производства по переработке резинотехнических изделий

7. http: //www.olcon.ru/rus/index.phtml - Северсталь. Оленегоский ГОК.

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ДРУЖБЫ НАРОДОВ

Инженерный факультет

Кафедра нефтепромысловой геологии, горного и нефтегазового дела

Работа на тему:

«Методы утилизации шин. Политика в области охраны труда и промышленной безопасности на предприятии ОАО «Олкон»

Выполнила: Симоненко А. А.

Группа: ИБМ-203

Преподаватель: Лев А.В.


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2017-05-11; Просмотров: 531; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.075 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь