Описать осмотр оборудования ОРУ на наличии коррозии металла,трещин,сколов и т.д.
Особое внимание при осмотрах обращают на состояние контактных поверхностей, от состояния которых в значительной мере зависит надежность работы электроустановок.
Для контроля за температурой контактных соединений на них наклеивают термические индикаторы в виде пленок, цвет которых проверяют при осмотрах. Эти индикаторы, не подвергаясь перегреву, сохраняют свой первоначальный ярко-красный цвет. Если же термоиндикатор сменил свой цвет на темно-красный, затем вишневый и черный, это является признаком недопустимого нагрева контактного соединения. В этом случае принимают меры к улучшению контактного соединения.
При осмотрах маслонаполненных аппаратов следят за тем, чтобы они содержали необходимое количество масла. Это обстоятельство имеет особенно важное значение в тех случаях, когда масло играет роль дугогасящей среды. Отключение короткого замыкания при недостатке масла в аппарате приводит к аварии.
Уязвимым местом в масляных выключателях является контактная система, четкость работы которой может нарушиться при отключениях коротких замыканий. Поэтому после разрыва выключателем тока короткого замыкания большой мощности производят внешний осмотр выключателя и проверяют качество контактной системы как в отношении четкости работы, так и одновременности включения контактов. Качество состояния контактов признается удовлетворительным, если их переходное сопротивление соответствует данным завода-изготовителя. Перед измерением несколько раз включают и отключают аппарат для того, чтобы вызвать самоочистку контактов. У правильно отрегулированных контактов разновременность их включения составляет не более 0,5—3% хода их траверсы.
Для нормальной работы воздушных выключателей необходимо, чтобы подаваемый к ним сжатый воздух был свободен от механических примесей и не имел повышенной относительной влажности (более 50%). Примеси в воздухе понижают четкость работы выключателя, а наличие повышенной влажности вызывает конденсацию влаги 1 перекрытие изоляции внутри выключателя. Обслуживающий персонал систематически следит за исправностью фильтров, очищающих воздух, и состоянием водопоглотителей (адсорбентов), своевременно заменяя их заполнители.
Магистральные воздухопроводы распределительных устройств не реже одного раза в год продувают.
В распределительном устройстве всегда должны находиться исправные переносные заземлители, средства по оказанию помощи пострадавшим от несчастного случая, а также противопожарные и вспомогательные средства (песок, огнетушители, фонари и т. п.). При осмотре обращается внимание на то, чтобы плиты, перекрывающие кабельные каналы, во избежание распространения огня при пожарах в кабельных каналах были из несгораемых материалов. При осмотрах проверяют исправность вентиляции как общего назначения, так и аварийной, предназначенной для быстрейшего вывода при авариях из распределительного устройства продуктов сгорания органической изоляции, проверяют также исправность отопления и сети освещения.
Кровля помещений должна быть всегда в исправности, так как проникновение внутрь помещений влаги приводит к увлажнению изоляции электрической аппаратуры. Для того чтобы животные и птицы не могли проникнуть в распределительные устройства, все проемы и отверстия в наружных стенах закрывают сетками. Дороги для подъезда автомашин к распределительным устройствам должны всегда по условиям пожарной безопасности находиться в исправном состоянии и ничем не загромождаться.
При осмотрах распределительных устройств напряжением до 1000 в разрешается производить без наряда следующие работы: уборку помещения, смену электрических ламп, ремонт дверей и замков, замену плавких вставок при снятом напряжении, ремонт или замену выключателей освещения.
Сроки осмотров распределительных устройств без их отключения зависят от вида обслуживания, принятого для них. На объектах с постоянным дежурством осмотры производят один раз в сутки и, кроме того, в темноте для выявления наличия электрических разрядов — не реже одного раза в месяц. На объектах без постоянного дежурства персонала осмотры производят не реже одного раза в месяц. График плановых осмотров распределительных устройств устанавливает главный энергетик предприятия. Кроме плановых осмотров все распределительные устройства подлежат внеочередным осмотрам после отключения коротких замыканий. Внеочередные осмотры открытых распределительных устройств производят также при их сильном загрязнении и при неблагоприятной погоде.
Во время осмотров в журналах записывают показания измерительных приборов (амперметров, вольтметров и т. п.) и фиксируют обнаруженные при осмотрах неисправности, с тем чтобы они могли быть устранены в кратчайший срок. Для контроля за устранением обнаруженных неисправностей в журнале отводится специальная графа, в которой отмечается время устранения неисправности.
При эксплуатации распределительных устройств необходимо осматривать состояние резервного электрооборудования. Оно должно быть в любой момент готово к включению без какой-либо предварительной подготовки. Такую проверку осуществляют периодически, включая резервное оборудование под напряжение. Сроки проверки резервного электрооборудования устанавливаются местными инструкциями. Периодичность очистки распределительных устройств от пыли и грязи зависит от местных условий. Здесь играет большую роль состояние окружающей среды (чем больше ее загрязненность, тем чаще чистят распределительные устройства), конструкция распределительного устройства, расположение аппаратов и изоляторов и другие обстоятельства. Сроки периодических очисток распределительных устройств устанавливает главный энергетик предприятия.
Очистка распределительных устройств без снятия напряжения может производиться лишь при ширине проходов в распределительном устройстве не менее 1,5 м, что обеспечивает свободное пользование штангой. При этом принимают меры против случайного прикосновения к частям, находящимся под напряжением, например устанавливают ограждения в необходимых местах. В работе участвуют двое, из которых один осуществляет только наблюдение. Наблюдающим является старший по должности.
Очистка распределительных устройств при снятом напряжении производится одновременно с текущим ремонтом и входит в его содержание.
Периодические осмотры шкафов КРУ и вмонтированных в них аппаратов производят в сроки, устанавливаемые в зависимости от местных условий. При осмотрах КРУ проверяют состояние электрической изоляции устройства, выключателей, приводов, механизмов доводки и блокировки, а также наличие смазки на трущихся частях механизмов. Обращают внимание на состояние разъединяющихся контактов первичной и вторичной цепей. Периодически контролируют состояние резервных элементов КРУ (трансформаторов, кабельных муфт, шин), с тем чтобы они всегда находились в состоянии, допускающем их немедленное включение в эксплуатацию. Резервное электрооборудование с указанной целью подвергают также профилактическим испытаниям.
3.Описать средства диагностики для определения режимов работы ОРУ.
Переносная испытательная установка АИД-70
Аппарат предназначен для испытания изоляции силовых кабелей выпрямленным напряжением, а также для испытания твердых диэлектриков синусоидальным напряжением частотой 50 Гц.
Конструктивно аппарат выполнен в виде переносного пульта управления и источника испытательного напряжения
Источник испытательного напряжения включает в себя трансформатор высоковольтный, выключатель высоковольтный, резисторы высоковольтные и выпрямительные столбы, помещенные в бак, заполненный трансформаторным маслом.
Пульт управления содержит: регулятор испытательного напряжения, компенсационный трансформатор, разъемы для подсоединения сетевого кабеля и кабелей источника испытательного напряжения, элементы электрической схемы регулировки, управления и контроля. Для обозначения органов управления и контроля на рис. 8 и 9 использована сквозная нумерация.
Цифровые мегаомметры Е6-24 и Е6-24/1 предназначены для измерения сопротивления изоляции электрических цепей, не находящихся под напряжением, и измерения переменного напряжения до 400 В. Современный эргономичный корпус, новейшая элементная база.
Включенный прибор постоянно находится в режиме измерения напряжения. При наличии в измеряемой цепи напряжения прибор отображает его величину. Измерение сопротивления производится простым нажатием кнопки и не требует переключения режимов.
При измерении сопротивления более 1 минуты прибор автоматически рассчитывает коэффициент абсорбции и сохраняет его в памяти. В памяти так же сохраняются результат последнего замера и сопротивление изоляции за 15 и 60 секунд. Все эти параметры можно последовательно вывести на дисплей.
Мегаомметр оснащен системой защиты от подключения к необесточенной сети или внезапной подачи напряжения во время измерений.
Назначение микроомметра МКИ-600:
Цифровой микроомметр МКИ-600 (название до сертификации - микроомметр ИТА-3) предназначен для измерений переходных сопротивлений контактов воздушных и масляных высоковольтных выключателей, разъединителей, элегазовой коммутационной аппаратуры, системы шин, мест повреждения кабеля, болтовых и паяных соединений, плавких вставок, контактов автоматических выключателей, рельсовых соединений и других токоведущих частей силового электрооборудования.
Достоинства разработки:
Предварительная прогрузка большим током в течение нескольких секунд (5-15сек.) разрушает окисную пленку и таким образом обеспечивает достоверность измерений, что позволяет избежать необоснованного вывода оборудования в ремонт.
Встроенный источник питания обеспечивает рабочий ток до 600А. Прибор выполнен в прочном металлическом корпусе, обладает повышенной помехозащищенностью и устойчивостью к воздействию электромагнитных полей. Длинна кабелей для задания тока и потенциальных проводников не ограничена.
