Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Определение размеров заготовки



При определении размеров исходной заготовки исходят из закона постоянства объема при пластической деформации.

Поэтому при вытяжке с утонением стенок размеры заготовок определяют из условия равенства объемов исходной заготовки и детали с учетом припуска на обрезку фестонов

При вытяжке без утонения незначительным изменением толщины материала пренебрегают, размеры исходной заготовки определяют из условия постоянства площади поверхности заготовки и изготавливаемой детали.

1.1 Определение размеров заготовок для осесимметричных

деталей простой формы

При вытяжке без утонения осесимметричных деталей исходной является круглая заготовка диаметром , определяемым из условия равенства поверхности заготовки и детали:

учитывая, что и ; получаем ; откуда

или . (23)

Поверхность детали F определяют суммированием площадей отдельных простейших геометрических элементов (круга, цилиндра, кольца), на которые разбивают поверхность детали.

При толщине листового материала до 2 мм. рассчитывают поверхность F по размерам наружной поверхности детали, при толщине свыше 2 мм. – по средней линии сечения стенки детали.

При вытяжке деталей с фланцем учитывают и поверхность фланца.

 
 

В справочной литературе для разнообразных простейших осесимметричных деталей приведены формулы позволяющие, определять диаметр плоской исходной заготовки для вытяжки, без утонения стенки исходя из вышеизложенного, например рис. 9:

 

Рис. 9 Определение диаметра плоской исходной заготовки

( - величина припуска на обрезку торца)

 

Из условия постоянства объема диаметр заготовки: имеем,

,

откуда: . (24)

Для приближенных расчетов диаметра заготовки можно не учитывать радиус скругления у дна (т.е. ), а также не учитывать припуск на обрезку торца , тогда и и из выражения (24)получаем:

. (25)

Формулы аналогичные (24) приведены в справочниках по холодной листовой штамповки для осесимметричных деталей различной конфигурации: для деталей имеющих фланец; с плоским и сферическим дном; сферических днищ и др.

В связи с тем, что торец деталей при вытяжке получается неровным, необходимо предусматривать припуск на обрезку. Последний, удаляют в специальных штампах или дисковых ножницах, либо на токарных станках. Величина припуска на обрезку торца приведена в справочниках по листовой штамповке.

Припуск на обрезку торца для деталей без фланца определяют в зависимости от высоты и диаметра детали. Чем больше высота и диаметр детали, тем больше припуск на обрезку торца:

Например, для деталей высотой 10 мм., припуск на обрезку составляет

1 2 мм, а для деталей высотой 300 мм. – 7 12 мм. припуск при вытяжке деталей с фланцем составляет 1 6 мм в зависимости от диаметра фланца и цилиндрической части детали.

1.2 Определение диаметра заготовки при вытяжке

с утонением стенки

При вытяжке с утонением стенки детали диаметр исходной заготовки определяют из условия постоянства объема заготовки и детали:

, (26)

откуда:

, (27)

где: - объем отдельных простейших элементов, на которые мысленно разбивается деталь при расчете;

- объем предусмотренный для удаления припуска (фестонов);

S – толщина листового материала.

Объем припуск на обрезку при относительной глубине детали (см. рис. 8) ориентировочно составляет 8 12% от объема детали и 12 15% при .

1.3 Определение диаметра заготовки для осесимметричных

деталей сложной формы (конических, ступенчатых и др.)

 
 

Диаметр круглой исходной заготовки для деталей сложной формы (конической, ступенчатой и др. фомы) определяют так же, как и для простых осесимметричных деталей по формуле (23) из равенства поверхностей детали и заготовки .

Рис. 10 Ступенчатая осесимметричная деталь

Так, например, на рис.10 показана ступенчатая осесимметрическая деталь. Площадь поверхности детали данной детали F, и любой другой сложной детали, определяется с использованием правила Гюльдена – Паппуша: площадь поверхности F тела вращения, образованного кривой произвольной формы при вращении ее вокруг оси, находящейся в той же плоскости, что и кривая, равна произведению длины образующей на путь ее центра тяжести:

, (28)

где: L – длина образующей, равная ;

- расстояние от оси детали до центра тяжести образующей.

Для практических расчетов образующая разбивается на простейшие элементы (кольцевые, цилиндрические, торовые), как показано на рис. 10.

Положение центра тяжести элементов образующей и их длину определяют в соответствии с графо - аналитическим методом, приведенным в справочниках по листовой штамповке, там же приведены соответствующие таблицы для расчета для торовых элементов.

Подставив значение F из формулы (28) в формулу (23), находим выражение для определения диаметра заготовки:

. (29)

1.4 Определение высоты детали типа стакан

по операциям вытяжки без утонения, пооперационных усилий вытяжки и прижима

Высота полуфабрикатов по операциям определяется из условия постоянства объема детали и заготовки. Так, для цилиндрических деталей без фланца при вытяжке детали типа «стакан» (см. рис. 9) из условия высоту по операциям можно определить следующим образом:

, (30)

где: - припуск на обрезку торца.

Для приближенных расчетов в выражении (30) полагают, что = 0; и =0, тогда:

, (31)

где: - диаметр полуфабрикатов по операциям;

n – номер операции.

Усилие вытяжки определяют по приближенной формуле:

, где: n – номер операции. (32)

Усилие прижима, если прижим необходим, для операций вытяжки определяется следующим образом:

, где: n – номер операции. (33)

 

 






Читайте также:

  1. G) определение путей эффективного вложения капитала, оценка степени рационального его использования
  2. I этап. Определение стратегических целей компании и выбор структуры управления
  3. I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ПРОБЛЕМЫ МЕТОДА
  4. III. Определение посевных площадей и валовых сборов продукции
  5. VII. Определение затрат и исчисление себестоимости продукции растениеводства
  6. X. Определение суммы обеспечения при проведении исследования проб или образцов товаров, подробной технической документации или проведения экспертизы
  7. Анализ перемещений инструмента и заготовки при нарезании конических зубчатых колёс с круговыми зубьями
  8. Анализ платежеспособности и финансовой устойчивости торговой организации, определение критериев неплатежеспособности
  9. Анализ показателей качества и определение полиграфического исполнения изделия
  10. Б.1. Определение психофизиологии.
  11. Безопасность работы при монтаже конструкций. Опасные зоны при подъеме грузов. Определение габаритов опасных зон.
  12. Векторный тип объектов, которые основаны на определении пространственных размеров


Последнее изменение этой страницы: 2016-06-05; Просмотров: 223; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2017 год. Все права принадлежат их авторам! (0.089 с.) Главная | Обратная связь