Расчет численности производственных работников

 

Численность производственных работников в цехе доготовки полуфабрикатов рассчитывается на основании норм выработки полуфабрикатов на одного человека с учетом фонда рабочего времени за определенный период и производственной программы цеха.

 

Q

N₁ = ------------

Н _в. · λ

 

где N₁ - явочная численность работников, чел.

Q - количество вырабатываемых полуфабрикатов, кг (шт.)

Н _в. - норма выработки на 1 человека за рабочий день, кг/час или шт./час

λ - коэффициент, учитывающий производительность труда (принимается равным 1, 14)

 

Таблица №11. Расчет численности производственных работников

 

Наименование выпускаемых п/ф	Количество п/ф, кг, шт	Норма выработки на одного работника в смену	Количество производственных работников
Севрюга свежая (Порционные куски)	5, 056		0, 02
Фазан (Тушка, подготовленная к ТО)	6, 013		0, 022
Индейка (Тушка, подготовленная к ТО)	47, 004		0, 17

 

Окончание таблицы 11

Телятина (Порционные куски)	1, 301		0, 004
Телятина лопаточная часть (Порционные куски)	8, 503		0, 031
Ледяная рыба (Порционные куски с кожей без костей)	48, 152		0, 199
Судак (Порционные куски)	23, 395		0, 096
Зубатка (Порционные куски с кожей без костей)	2, 995		0, 012
Говядина (Порционные куски)	7, 355		0, 027
Говядина (Антрекот)	5, 035		0, 023
Говядина (бифштекс)	11, 613		0, 054
Цыплёнок (Порционные куски)	4, 606		0, 017
Утка (Тушка, подготовленное к ТО)	11, 934		0, 044
Баранина (Тушка, подготовленное к ТО)	16, 608		0, 364
Кальмары (Филе)	14, 119		0, 024
Курица (Мякоть без кожи)	8, 099		0, 507
Сельдь (Филе)	4, 264		0, 007
			1, 621

 

 

В цехе работает 2 повара. График выхода на работу представлен на рисунке 1.

 

 

 

2 повар /----------------------------------/обед/----------------------/

 

1 повар /-------------------------------------/обед/---------------------/

 

/ / / / / / / / / / / / / /

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

 

время работы цеха, час

Рисунок 1.

 

Рассчитываем общую численность работников цеха с учётом выходных дней по формуле:

 

N₂ = N₁ · α

 

где N₂ - списочная численность работников, чел

N₁ - явочная численность работников, чел

α - коэффициент, учитывающий работу предприятия без выходных и праздничных дней, а также возможность отсутствия работника вследствие болезни, в связи с отпуском и т.д.

N2 = 1, 621* 1, 59 = 3

Проведя все необходимые расчёты, получаем общую численность работников в размере трех человек.

6.1Расчет немеханического оборудования.

 

Расчет немеханического оборудования сводится к подбору столов, моечных ванн, передвижных стеллажей.

Расчет столов ведется по количеству одновременно работающих в цехе и длине рабочего места на одного работника по нормативам.

Длина производственных столов определяется по формуле:

 

L = N × l (2.14)

Где N – кол-во одновременно работающих в цехе человек

l -длина рабочего места на одного работника, м

 

 

Одновременно в цехе работают 2 повара.

L = 2*1.25 = 2.5 м.

Итак, необходимая длина производственных столов составила 2, 5 метров.

Расчет кол-ва производственных столов сводим в таблицу №12.

 

Таблица№12. Расчет кол-ва производственных столов

 

Наименование операций	Количество работников, выполняющих данную операцию	Норма длины стола для данной операции, м	Расчетная длина стола, м	Принятая марка стола	Количество столов
Обработка мяса, птицы		1, 2	1, 2	СП-1200
Обработка рыбы		1, 25	1, 25	СПМ-1500

 

Расчет моечных ванн производим по формуле:

V_р = Q × (W + 1) / k × φ

где

Q – количество продукта, подвергаемого мойке, кг

W – норма воды на 1 кг продукта

k – коэффициент заполнения ванны (=0, 85)

φ – оборачиваемость ванны в течение дня

φ = Т × 60 / i

где Т – продолжительность работы цеха, час (10 часов)

i - продолжительность обработки продукта, мин

 

 

Таблица №13.Расчет количества производственных ванн

 

Наименование операций	Количество продукта, кг	Норма воды на 1 кг продукта	Продолжительность обработки продукта, мин	Оборачиваемость ванны	Расчетный объем ванны	Тип ванны и количество
Промывание:
Мясо	97, 558				30, 6	ВМСМ-1 1 шт.
Птица	59, 331				18, 61
Субпродукты	1, 47				0, 46
Морепродукты	19, 703				6, 18	СМВСМ 1шт.
Рыба	100, 543				31, 54

 

Кроме производственных столов и моечных ванн в цехе устанавливают передвижные стеллажи для транспортирования полуфабрикатов в функциональных емкостях в другие цеха предприятия. Данное оборудование принимается без расчета, исходя из производственной необходимости работы цеха.

6.2Расчет площади мясо-рыбного цеха

 

Площадь цеха определяется по полезной площади, занимаемой оборудованием.

 

Таблица№14.Спецификация оборудования цеха

 

Наименование оборудования	Тип, марка	Габариты, мм	Площадь единицы оборудования, м2	Количество единиц оборудования	Полезная площадь под оборудованием, м2
Стол производственный	СП-1200	1200*800*850	0, 96		0, 96
Стол производственный с моечной ванной	СПМ-1500	1500*800*850	1, 2		1, 2
Ванна моечная	ВМСМ-1	630*630*860	1, 26		1, 26
Шкаф холодильный	ШХ-0, 8Ю	1120*800*1920	1, 02		1, 02
Шкаф холодильный	ШХ-0.4 М	750*750*1810	1, 12		1, 12
Стеллаж передвижной	СП–125	600*400*1500	0, 28		0, 56
Раковина	Р-1	600*400*250	0, 24		0, 24
Весы настольные	ВНЦ - 2	500*250*600	0, 1		0, 2
					6, 36

 

Общую площадь цеха определяем по формуле:

 

S _п.

S = ---------

φ

где S – общая площадь цеха, м ²

S _п. – полезная площадь цеха, м ²

φ - коэффициент использования площади

 

S_общ = 6, 36/0, 4 = 15, 9

 

⇐ Предыдущая1234

Поделиться:

Популярное:

1. H) Стороны производственных отношений.
2. Авторитарно-ориентированный менеджер, который прежде всего концентрирует свое внимание на решении производственных задач.
3. Анализ производительности труда работников Борисовского райпо
4. Анализ численности и состава работников
5. Аттестация педагогических работников
6. Благоустройство производственных объектов различных отраслей
7. В производственных ситуациях
8. В учебном пособии рассмотрены основные виды опасных и вредных факторов, влияющих на жизнь и здоровье работников в процессе трудовой деятельности.
9. Возможности профилактики и коррекции эмоционального выгорания у социальных работников
10. Граница производственных возможностей. Альтернативные издержки (издержки отвергнутых возможностей)
11. Декларирование безопасности опасных производственных объектов
12. Динамика производственных мощностей как таковая и динамика общественных потребностей