Производство столярных работ

Столярные работы характерны изготовлением более мелких деталей по сравнению с плотничными работами.

Столярные изделия доставляют на строительные площадки собранными в блоки с навешенными на петли оконными створками и дверными полотнами, комплектно с оконными, дверными и фрамужными приборами и шурупами к ним, по требованию строителей — с врезанными дверными замками и шпингалетами (в двупольных дверях). Выступающие приборы (ручки, задвижки, оконные шпингалеты, остановы) при отгрузке изделий должны быть упакованы в отдельную тару. Кроме того, как правило, столярные изделия должны быть проолифлены и один раз окрашены. Если на строительные площадки окна и двери поступают несобранными в блоки, с ненавешенными створками и полотнами, а также с неврезанными приборами, то организуют специальные рабочие места для столярных работ, оборудованные соответствующими приспособлениями.

 

Пригонку и навеску переплетов и дверей (если они доставляются на строительство не в виде блоков) производят по возможности вне проема до установки в него коробок. После пригонки и пробной навески переплеты или дверь снимают с петель. После установки коробки пригонку проверяют. При этом следят за тем, чтобы полотно двери или створки переплета прилегали к четвертям по всему периметру, не западая в них и не выступая из них, и чтобы по всему контуру притвора оставался зазор в 1...2 мм, необходимый для слоя краски. Прифальцовывая створы, следует делать их с небольшим скосом, а в двупольных дверях притвор закрывать нащельником.

При навеске дверей без порогов нужно оставлять под дверью зазор в 8 мм, а в ванных — 200 мм. В проемах с порогом дверь прифальцовывают к нему. Порог же должен возвышаться над полом не более чем на 20...25 мм. К створкам переплетов, открывающихся наружу, прикрепляют ветровые крючки, а к открывающимся внутрь —специальные упоры (остановы).

Прирезка приборов. Прирезку приборов следует производить с соблюдением следующих требований: приборы врезают только по их контуру заподлицо с поверхностью древесины. Допускаемое отклонение —не более 0, 5 мм; дверные верхние петли врезают на расстоянии длины одной петли от верха двери, но не выше низа верхнего обвязочного бруска; дверные нижние петли —на уровне верха нижнего обвязочного бруска; оконные петли —на расстоянии длины одной петли от верха и низа створки; в филенчатых дверях врезают дверной замок с ручкой выше или ниже среднего горизонтального бруска; петли и приборы крепят всеми шурупами строго по числу отверстий. Для дубовой древесины рекомендуется применять нержавеющие шурупы; приборы повышенного качества (латунные, никелированные и т.п.) следует прирезать до окончательной отделки изделия, а укреплять после отделки.

Установка подоконников. Подоконники в проемах каменных стен ставят до начала штукатурных работ. Подоконные доски шириной более 12 см выполняют обязательно по ширине составными из делянок толщиной 54 мм (в чистоте) и не шире 10 см и сплачивают на шкантах или шпонках на клею. Длина подоконника определяется шириной оштукатуренного проема в четвертях с добавлением двух свесов по концам. Свес внутрь помещения должен быть не менее 5 см за плоскость оштукатуренной стены.

Подоконники устанавливают с небольшим уклоном внутрь помещения (0, 01). Нижнюю сторону подоконника антисептируют; подоконник кладут на толевую подстилку, уложенную по алебастровой подливке. Концы досок заделываются в кладку и подливаются алебастровым раствором. Все части, заделываемые в кладку, изолируют от нее толем. Подоконник врезают в коробку в четверть или в паз на глубину не менее 1 см. В пределах каждого помещения все подоконники должны располагаться на одной линии.

Столярные тяги. Наличники, карнизы и другие тяги в большинстве случаев доставляются на строительство в виде погонажа, который раскраивается и прирезается на месте.

 

Наличники прикрепляют по периметру проема так, чтобы они ровно отступали от кромки коробок на 10... 15 мм, проверяют их отвесом, угольником и уровнем. На штукатурку наличники должны находить не менее чем на 20 мм. Крепить их следует к коробке в дверях простыми гвоздями, соединяя в углах на ус впритык, а в дверях повышенного качества —шурупами, соединяя в углах на ус (гттс.тздкой вполдерева).

Столярные перегородки. Столярные перегородки собирают из готовых щитов и устанавливают прямо на чистый пол. Вертикальное положение перегородки проверяют отвесом.

Работы по столярной отделке следует производить с большой осторожностью, чтобы не повредить оштукатуренных и окрашенных поверхностей. Всю столярную отделку необходимо выполнять из элементов, готовых к креплению на месте.

Установка оконных и дверных блоков. В каменных и брусчатых домах оконные и дверные блоки устанавливают по уровню и отвесу в процессе кладки или рубки стен. Все блоки должны иметь одинаковое расстояние от наружной плоскости стены.

Оконные и дверные коробки в каменных стенах закрепляют ершами, которые забивают в деревянные антисептированные пробки, заложенные в кладку. Боковые вертикальные бруски коробки закрепляют двумя ершами на расстоянии по высоте не менее 1, 5 м. В деревянных рубленых бревенчатых и брусчатых стенах коробки соединяют с междуоконными простенками в шпунт-гребень, используя коробки в качестве направляющих при сборке брусчатых стен. При установке коробок в оштукатуриваемые стены и перегородки, когда проемы- отделывают наличниками, коробки должны выступать за плоскость стены на толщину штукатурки, чтобы наличник плотно прилегал к наружным граням коробки и штукатурке.

Оконные и дверные коробки в местах примыкания к кладке наружных стен обрабатывают пастой марки 100 и защищают гидроизоляционными прокладками (толем, пергамином). Зазоры между коробками и кладкой наружных стен тщательно проконопачивают антисептированным войлоком, паклей и другими теплоизолирующими материалами, а зазоры между коробками и каждой из внутренних стен — звукоизоляционными материалами.

 

Методы монтажа. Монтажные машины и механизмы

 

Монтаж строительных конструкций — это комплексный процесс механизированной сборки здания или сооружения из готовых элементов. В настоящее время в лесной промышленности применяется монтаж железобетонных, деревянных и металлических конструкций.

Комплексный процесс монтажа включает в себя подготовительные процессы (транспортирование, складирование, укомплектование и сборку) и основные процессы (строповка, подъем, установка, выверка и раскрепление конструкций, заделка стыков и узлов).

При возведении зданий и сооружений в зависимости от степени укрупнения сборных конструкций применяют различные методы монтажа — поэлементный и монтаж укрупненными блоками. В зависимости от организации подачи конструкций в зону установки применяют метод монтажа с предварительной раскладкой конструкций с транспортных средств.

ементный монтаж. Такой вид монтажа выполняют целиком из конструктивных элементов, например установку фундаментов (30.1), колонн, балок и ригелей, стеновых панелей и плит перекрытий. Этот метод используют при монтаже одно- и многоэтажных промышленных и гражданских зданий.

Монтаж укрупненными блоками. Его осуществляют в случаях необходимости укрупнения отдельных конструкций в плоские или пространственные блоки (30.2). Установка их на место производится за один подъем, что позволяет значительно снизить объем грузоподъемных работ и монтажных операций на высоте, исключив применение подмостей и лесов и приспособлений для временного раскрепления.

В зависимости от последовательности монтажных работ в строительстве применяются раздельный, комплексный и комбинированный способы монтажа. При раздельном способе краном в каждую проходку устанавливает конструкции одного вида: например, в первую проходку — колонные, во вторую — подкрановые балки, в третью — элементы покрытия. При комплексном способе кран в одной зоне или с одной стоянки устанавливают все конструкции в радиусе своего действия, в большинстве случаев это конструкции одной-двух ячеек здания. Иногда целесообразно сочетать оба вида последовательности монтажа, тогда часть конструкций устанавливают раздельно, а часть комплексно.

Машины, оборудование и приспособления для монтажных работ. Все монтажные работы связаны с использовайием различного рода монтажных механизмов, которые в зависимости от выполняемых работ подразделяются на основные монтажные машины, вспомогательные и приспособления. В свою очередь монтажные механизмы делятся на стационарные и передвижные машины, такелажное оборудование, монтажные приспособления, леса и подмости.

Стационарные машины могут работать только в зоне радиуса их действия и при перемещении на другое место требуют полного или частичного демонтажа. К ним относятся: башенные и передвижные краны; монтажные стрелы; монтажные мачты; вантовые мачтово-стреловые краны; ленточные и тросовые подъемники; приставные краны и др.

Такелажное оборудование предназначено для подъема, перемещения и опускания конструкций. Оно включает: стальные и пеньковые канаты; цепи, стропы и траверсы; захваты; блоки и полиспасты; домкраты; тали и тальферы; лебедки и якоря.

Монтажные приспособления (клинья, клиновые вкладыши; ловители; фиксаторы и кондукторы; расчалки, подкосы и распорки) служат для временного закрепления конструкций при монтаже, а также при укрупнительной сборке и установке их в проектное положение. Они способствуют сокращению ручных операций.

Леса и подмости предназначены для выполнения монтажных работ на различной высоте при возведении зданий и сооружений. Леса применяются при возведении зданий, не имеющих междуэтажных перекрытий, а подмости —при монтаже зданий, имеющих междуэтажные перекрытия. При монтаже зданий и сооружений применяются инвентарные леса и подмости, изготовленные по типовым проектам на специализированных предприятиях. Они должны быть прочными, удобными и обеспечивать безопасные условия работы.

Подготовительные работы в монтаже предусматривают: обеспечение строительного объекта монтажными приспособлениями; проверку геометрических размеров конструкций и соответствие их основаниям, на которые они будут установлены; укрупнительную сборку; устройство лесов, подмостей, лестниц и ограждений; подготовку конструкций к подъему. К этому виду работ также относятся: укрупнительная сборка конструкций из отдельных частей в узлы и из отдельных узлов в блоки; усиление конструкций для большей их устойчивости во время подъема и в процессе монтажа; устранение дефектов в конструкциях; строповка для подъема и установки на место.

Монтаж железобетонных конструкций. После окончания подготовительных работ приступают к монтажу железобетонных конструкций. Застроповашше конструкции с помощью монтажного механизма поднимают, подают к месту монтажа и устанавливают в проектное положение. Неустойчивые конструкции, имеющие малую площадь опоры после установки на место, временно закрепляют специальными приспособлениями, не освобождая от стропов. Далее их центрируют по рискам и выверяют правильность установки в проектное положение. После окончания временного крепления и выверки конструкции освобождают от стропов. Конструкции, имеющие большую площадь опоры (плиты перекрытий, фундаментные и стеновые блоки), не требуют временных креплений и освобождаются от стропов сразу после укладки в проектное положение.

Колонны, поднятые и переведенные в вертикальное положение, устанавливают в стаканы фундаментов по рискам с последующей выверкой отвесом и временным закреплением клиньями из твердых сортов дерева. Далее их освобождают от стропов и заделывают в стаканах фундаментов бетоном заданного класса. При монтаже многоэтажных зданий колонны верхних этажей устанавливают в кондукторы, ранее укрепленные на оголовках нижних колонн. После выверки колонн, закрепления стыков монтажными болтами и прихваткой сваркой их освобождают от стропов, производят сварку закладных деталей между собой с последующим замоноличнванием стыка.

Фермы, балки, ригели и другие конструкции подают на место монтажа в горизонтальном положении, застропованными за монтажные петли траверсой.

Подачу наружных и внутренних стеновых панелей производят с помощью траверс, закрепленных за монтажные петли. Панели устанавливают на основание с ровным слоем уложенного на него раствора. Регулировку панелей по вертикали осуществляют с помощью фиксаторов или винтовых стяжек, временно закрепляют их подкосами или распорками (30.7). Между собой плиты крепятся с помощью сварки закладных деталей; после этого стыки замоноличивают бетоном.

После установки наружных и внутренних стеновых панелей подают и укладывают плиты перекрытий с помощью четырехветве-вого стропа. После выверки плит перекрытий по месту производят сварку закладных деталей между собой и с панелями стен. Далее заделывают вертикальные и горизонтальные швы.

Монтаж металлических конструкций. Методы монтажа металлических конструкций почти не отличаются от монтажа железобетонных. Однако выполнение отдельных работ имеет некоторые особенности, которые необходимо учитывать. Например, от неправильной погрузки, транспортировки и хранения в металлических конструкциях (ввиду их гибкости) могут возникнуть остаточные деформации; от случайных ударов образуются вмятины и царапины на фрезерованных поверхностях, повреждения кромок и т.п. Поэтому в процессе подготовительных работ необходимо применять меры, исключающие возникновение деформаций и повреждений.

Укрупнительная сборка конструкции должна производиться в горизонтальном положении на жестких выверенных стеллажах, удобных для сборки и сварки деталей. Перед сваркой отдельные металлические конструкции соединяют временными болтами или фиксаторами. При строповке и подаче конструкций на место монтажа необходимо применять траверсы, имеющие помимо приспособлений для подъема приспособления, обеспечивающие неизменяемость формы металлической конструкции.

Монтаж металлических конструкций производится методом сборки на проектных отметках из укрупненных монтажных блоков и методом установки предварительно собранного на земле сооружения в проектное положение. Сборка зданий каркасного типа в проектное положение осуществляется путем их сборки из отдельных готовых линейных и плоских конструктивных элементов, а монтаж промышленных зданий —путем сборки на земле укрупненных монтажных элементов. Особенно рационален конвейерный метод монтажа конструкций одноэтажных промышленных зданий, который заключается в монтаже зданий из крупных блоков полной заводской готовности, собираемых на конвейерных линиях, доставляемых в зону монтажа и устанавливаемых в проектное положение с помощью кранов. Монтажные соединения выполняются с помощью сварки и болтов.

Монтаж сборных деревянных домов и конструкций. Деревянные, арболитовые и фибролитовые конструкции, изготовляемые на промышленных предприятиях, маркируют и поставляют комплектно со всеми элементами соединений.

Монтаж жилых зданий из элементов заводского изготовления производят после подготовки фундаментов для стен, печей и дымовых труб, устройства подвалов, вводов водопровода и выпусков канализации, а также после подсыпки, утрамбовки и планировки подполья. Сборка каркасных, брусчатых и щитовых домов была рассмотрена выше.

В лесной промышленности распространены здания из арболитовых конструкций. Монтаж таких зданий осуществляют следующим образом. На выровненную поверхность цоколя после устройства гидроизоляции устанавливают внутренние стеновые вертикальные блоки продольных и поперечных стен, а затем угловые и все вертикальные блоки наружных стен. Затем заполняют теплым раствором вертикальные стыки и укладывают горизонтальные (поясные) блоки, которые соединяют строительными скобками. Блоки следующего этажа монтируют в той же последовательности после устройства междуэтажного перекрытия. Стены монтируют грузоподъемными механизмами. В процессе монтажа блоки крепят струбцинами или временными связями с деревянными подкосами. Для герметизации наружных стен горизонтальные и вертикальные швы (стыки) заделывают пористыми прокладками (например, пороизолом или просмоленной паклей), затем зачеканивают теплым цементным раствором. С наружной стороны швы расшивают, а с внутренней затирают цементным раствором. Перекрытия подвальные, междуэтажные и чердачные чаще монтируют по деревянным балкам. После завершения монтажных работ приступают к специальным и отделочным работам.

Монтаж производственных зданий. Производственные здания, как промышленные, так и сельскохозяйственные, как правило, проектируют каркасными, чаще всего с железобетонными и реже с металлическими колоннами. При монтаже стеновых панелей должна быть обеспечена жесткость и геометрическая устойчивость сооружения. Монтаж стеновых панелей осуществляется автомобильными или башенными кранами. Тип крана выбирают в зависимости от высоты здания.

Перед установкой панели очищают от грязи, а металлические закладные детали — от ржавчины. После очистки детали покрывают антикоррозийным составом. При монтаже необходимо поднимать панели плавно, с помощью траверс с применением оттяжек. Устанавливать панели рекомендуется сразу в проектное положение, избегая толчков и ударов. Арболитовые панели крепят к колоннам каркаса с помощью сварки закладных деталей. Стыки заделывают так же, как и в жилых зданиях.

Монтаж деревянных конструкций. Деревянные конструкции (балки, фермы, арки), не имеющие достаточной поперечной жесткости, предварительно усиливают временными схватками, распорками или накладками. Монтируют деревянные конструкции после подтяжки болтов, тяжей и устранения дефектов, которые могли появиться при транспортировке. Места захвата несущих конструкций защищают от снятия. Опорные части деревянных конструкций, устанавливаемых на каменные стены, защищают гидроизоляционными материалами. Строповку ферм производят за верхние углы, причем элементы со сплошной стенкой.стропят захватными приспособлениями в обхват. Монтажные работы ведут поточным методом с помощью самоходных стрелковых кранов. Для сборки клеевых трехшарнирных арок большого пролета, а также клееных металлодеревянных арок пролетом 12 и 18 м применяют передвижную башню, устанавливаемую в середине пролета в качестве временной опоры конструкции.

Для монтажа клееных сегментных ферм пролетом 12...24 м пользуются деревянными траверсами. Установленные в проектное положение конструкции немедленно закрепляют постоянными или временными связями и защищают от действия ветра и солнца. Верхний пояс первой смонтированной фермы раскрепляют расчалками, а также ставят прогоны, соединяющие ферму с жесткой торцовой стеной. Установив вторую ферму, первую пару ферм связывают в жесткий пространственный блок связями и элементами крыши. Первый блок ферм обеспечивает устойчивость других плоских несущих конструкций, соединяемых с ним связями и прогонами. При таком порядке монтажа конструкций отпадает необходимость в креплении их расчалками и временными связями.

Балки и прогоны перекрытий и покрытий монтируют с подмостей. Сначала укладывают и выверяют по вертикальным отметкам балки или прогоны, интервалы между которыми принимают в пять —шесть пролетов, затем между ними укладывают остальные, выверяя их по маячным. Расстояние между балками и прогонами проверяют, пользуясь шаблоном. Накат по балкам укладывают до устройства настила. Концы деревянных балок и прогонов, укладываемых на каменные стены, заделывают наглухо. Концы элементов скашивают на длину 75 см от конца и покрывают со всех сторон, включая торец, антисептической пастой марки 200. Поверх антисептической пасты конец балки на длину заделки плюс 5 см (за исключением торца) покрывают гидроизоляцией. Торец балки должен отстоять от задней стены гнезда не менее чем на 3 см. Под косяк балки прокладывают рубероид, толь в один или в два слоя; гнездо заделывают раствором.

 

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться: