Правила записи марки стали по ее химсоставу согласно EN 10027.

№ подгруппы	Нач. буква	Назначение стали свойство, определяемое цифрами	Дополнительные символы
1	С = (G = стальное литье. Ставится впереди, если необходимо).	Нелегированные стали со средним содержанием Mn менее 1 % (кроме автоматных) Например: С35Е4 Первое число: среднее содержание углерода, умноженное на 100 (до трех цифр)	Е = заданное максимальное содержание серы, умноженное на 100 R = заданный интервал содержания серы, умноженный на 100 D = для тянутой проволоки С = с повышенной пластичностью в холодном состоянии S = пружинная Т = инструментальная W = для сварочной проволоки G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами
2	Без буквы (G = стальное литье. Ставится впереди, если необходимо).	Нелегированные стали с содержанием Mn > 1 %, нелегированные автоматные стали, легированные стали с содержанием каждого легирующего элемента до 5 % Например: 28Mn6 Первое число: среднее содержание углерода, умноженное на 100 (до трех цифр)	Легирующие элементы: Буквы: символы химических элементов Цифры: отделенные тире, соответствуют среднему содержанию элемента, умноженному на нижеследующие коэффициенты Элемент Коэффициент Cr, Co, Mn, Ni, Si, W 4 Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 10 Ce, N, P, S 100 B 1000
3	X = (G = стальное литье. Ставится впереди, если необходимо).	Легированные стали со средним содержанием по меньшей мере одного легирующего элемента более 5 % Например: X5 CrNi18-10 Первое число: среднее содержание углерода, умноженное на 100 (до трех цифр)	Легирующие элементы: Буквы: символы химических элементов, выстроенные по убыванию содержания элементов (при одинаковом содержании – в алфавитном порядке) Цифры: отделенные тире, соответствуют среднему содержанию элемента
4	HS =	Быстрорежущие стали Например: HS2-9-1-8 Числа разделенные тире: содержания легирующих элементов в следующем порядке: W-Mo-V-Co	Дополнительные символы не предусмотрены

 

Примеры. С35Е4 – нелегированная сталь со средним содержанием углерода 0.35 %, с содержанием марганца менее 1 % и максимальным содержанием серы 0.04 %.

С100Т – инструментальная сталь со средним содержанием углерода 1.0 %.

28 Mn6 – легированная сталь со средним содержанием углерода 0.28 % и марганца 1.5 % (6, деленное на коэффициент 4).

13 CrMo4-5 – легированная сталь со средним содержанием углерода 0.13 %, хрома 1 %, молибдена 0.5 % и содержанием марганца более 1 %.

20 S15 – нелегированная автоматная сталь со средним содержанием углерода 0.2 %, серы 0.15 %.

X5 CrNi18-10 – легированная сталь со средним содержанием углерода 0.05 %, хрома 18.0 %, никеля 10.0 %.

Х13 CrMoNiSi4-5 – легированная сталь со средним содержанием углерода 0.13 %, хрома 4 % и молибдена 5 %. Содержание никеля, кремния намного меньше и поэтому в марке не указано.

HS2-9-1-8 – быстрорежущая сталь со средним содержанием углерода – 1.0%, вольфрама – 2.0 %, молибдена – 9.0 %, ванадия – 1.0 %, кобальта – 8.0 %. Дополнительные символы не предусмотрены.

 

Порядок выполнения практической работы:

Практическое задание, состоящее из трех индивидуальных заданий, выполняется по вариантам . Номер варианта соответствует порядковому номеру в журнале группы.

 

 Индивидуальные задания

I. Определить металлургическое качество, назначение, среднее содержание углерода и легирующих элементов в сталях по Российским нормам:

1. 50ХФА, Сталь 45, У10, ХВГ.	16. 4Х2НМФ, Сталь 85, У7А, 10Х14АГ15.
2. ШХ15, Х12М, Сталь 85, 40ХН2МА.	17. У9, 40ХФА, Х12М, Ст05кп.
3. 20ХН4ФА, У8А, Сталь 15, 9ХС.	18. 09Г2С, А40Г, 4Х5МФС, У7.
4. 07Х3ГНМ, 3Х2В8Ф, У9Ф, Х12Ф1.	19. ШХ15СГ, У12А, 3Х2Н2МВФ, 10Г2БД.
5. 12Х2Н4А-ШЛ, 5ХНМ, Х12ВМ, У12А.	20. А30, 9Х2МФ, У8А, 10Х3ГНМЮАФТ-ВД.
6. 120Г13Л, Сталь 15, ХВГ, 70С3А.	21. 16Г2АФ, Р6М5К5, Сталь 45, У13А.
7. 12Х18Н9Т, 9Х2, У9А, Х.	22. У9, 5ХНТ, 40ХН2МА, Сталь 25.
8. Х6ВФ, 20ХН, У8А, Сталь 55Л.	23. ХВГ, У12А, Сталь 55, 20ХН4ФА.
9. 18ХНТ, Ст2Гпс, У10А, 60С2ХФА.	24. 20ХГНР, У10, Сталь 10, Х6ВФ.
10. 95Х18, У7А, Х6ВФ, Сталь 15.	25. 38ХА, Сталь 35, 9ХВГ, У9.
11. 9ХС, У12А, Сталь 75, 08Х18Н10Т.	26. Сталь 09, 30ХГСА, Ст0, Р6М5К5.
12. 38ХН3МФА-ИП, Сталь 45, Х12М, У9А.	27. 12Х2Г2НМФТ, Ст5пс, А25, Сталь 10К.
13. ШХ6, 3Х2В8Ф, У7А, Сталь 65.	28. 9ХС, Р6М5К5, 38Х2МЮА, У10А.
14. 38Х2МЮА, 6ХС, Сталь 30, У8А.	29. 110Г13Л, 4Х5МФС, ШХ9А, Сталь 10А.
15. Р9, 7Х2СМФ, 20Х2Н4ВА, У10.	30. У12А, А45, 30ХГТ, Х.

 

Примечание. При выполнении задания и записи химического состава стали углерод и легирующие элементы обозначать с помощью химических символов, например С = 0,3 %; Ni = 2,0 %.

 

 

II. Научиться определять среднее содержание углерода и легирующих элементов по заданной марке стали по Евронормам. Составить обозначение (марку) этих же сталей по стандартам России (например, сталь 40S20 → А40; сталь 60Si8 → 60С2).

1. 9S27, 67SiCr5, X8CrNi12-12.	16. 9Mn22, 10CrMo4-4, X8CrMoTi17.
2. 41Cr4, 9SMn22, X40CrMo13.	17. 40S20, 30MnCrTi5, X8CrNi30-10.
3. 15Cr3, 28NiCrMo4, X8CrNiMoNb18-10.	18. C100, 42MnV7, X12CrNi12-7.
4. 35S20, 30WCrV17-9, 8CrNiMoNb18-10.	19. 5Ti5, 70MnCrTi8, X12MnCr18-12.
5. 9S20, 60SiMn7, X12MnCr18-10.	20. C60, 37MnV7, X10CrAl24.
6. 60S20, 27CrAl6, X8CrMoTi17.	21. 10Si4, 42CrMoV6-7, X8CrNiMoTi18-11.
7. 12Ni19, 9S25, X8Cr17.	22. 40S20, 8CrMo2-5, X40Cr13.
8. 45S20, 28NiCrMo4-4, X12CrNiMo18-18.	23. 10Mn4, 62SiCr5, X5CrNiNb20.
9. 14Ni6, 13CrV5-3, X15CrNiSi25-20.	24.C120, 9MnNi4, X2CrNiMo19-13.
10. 22S20, 20CrMoV13-5, X15CrNiSi20-13.	25. C60, 50MnCrTi4, X12CrNi17-7.
11. C40, 42CrV6, X12CrNiMo18-18.	26. C32E4, HS2-6-1-5, 32MK6.
12. 120Mn50, 14NiCr14, X10CrAl24.	27. 15Cr8, 27CrMn6-3, X8CrMoTi17-8.
13. C25, 28NiCr6, X18CrNiMo18-11.	28. C35, 30MnCrTi15-7, X8CrNiMoTi18-10.
14. 37MnSi5, 30WCrV17-9, X10Cr13.	29. 50S20, 60SiMn7-4, X10Cr18.
15. 34Cr4, 50MnSi4, X10CrAl13.	30. 110Mn50, 13CrМо5-3, X18CrAl24-10

 

 

III. Расшифровать назначение, условия поставки и уровень гарантированных свойств следующих сталей по Евронормам.

1. S350JO, R0900Cr.	16. GP200QR, B600N.
2. P260B, GS395K2L.	17. R0790Mn, S350LRNF.
3. L365N, S68LRD.	18. L380N, E395.
4. E450, S605K3QL.	19. E610, GS320L3N.
5. R0850Cr, B480H.	20. S375K3ML, E285.
6. S400KO, E435.	21. R0890Ni, GS540JRW.
7. GP260SH, R0850Cr.	22. GS350L5QE, R0950Cr.
8. L300N, R0750Mn.	23. S400K0NW, E375.
9. P320BR, R0750.	24. L410M, S650L2L.
10. E340, GS420LRD.	25. P310BQH, B450H.
11. S420LRD, L410Q.	26. S455K2NT, R0820Mn.
12. P270BMR, E610.	27. P285B, E165.
13. L510Q, GS310K0L.	28. L345N, S180LRNF.
14. L450M, GP260BR.	29. S380LRD, L410Q.
15. P320ML, GS420KRE.	30. GP180QR, S495K3QL.

 

 

Контрольные вопросы.

 

1. Правила (принцип) составления (обозначения, формирования) маркировки углеродистых сталей обыкновенного качества, углеродистых конструкционных и инструментальных сталей.

2. Правила составления маркировки сталей различного металлургического качества.

3. Правила составления маркировки легированных конструкционных и инструментальных сталей.

4. Особенности маркировки автоматных сталей.

5. Особенности маркировки шарикоподшипниковых сталей.

6. Особенности маркировки быстрорежущих сталей.

7. Типы маркировок сталей по стандарту EN 10027.

8. Правила формирования марки сталей по химическому составу согласно Евронорм.

9. Правила формирования марки сталей по назначению, условиям поставки и уровню гарантированных механических свойств согласно Евронорм.

 

 

Список используемой литературы.

 

1. ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.

2. ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия.

3. ГОСТ 1414-75 Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости резаньем. Технические условия.

4. ГОСТ 5520-79 Сталь листовая углеродистая, низколегированная и легированная для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия.

5. ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия.

6. ГОСТ 4543-74 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия.

7. ГОСТ 5632-78 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.

8. ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия.

9. ГОСТ 27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия.

10. ГОСТ 801-78 Сталь подшипниковая. Технические условия.

11. ГОСТ 5950-2000 Прутки, полосы, мотки из инструментальной легированной стали. Общие технические условия.

12. ГОСТ 19265-75 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия.

13. Марочник сталей и сплавов. 2-е изд. доп. и испр./ А.С. Зубченко, М.М. Колосков, Ю.В. Камирский и др. Под общей ред. А.С. Зубченко – М.: Машиностроение, 2003. 784с.

14. Европейский стандарт EN 10027.

15. Стали и сплавы. Марочник: справ. изд./ В.Г. Сорокин и др. Научн. Ред. В.Г. Сорокин, М.А. Гервасьев. М.: Интермет Инжиниринг, 2001.608с.

⇐ Предыдущая12345

Поделиться: