Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТЫ В РАСКРОЙНОМ ЦЕХЕ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ УРОВНЯХ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Порядок расчета раскройного цеха швейного предприятия зависит от принятой формы организации технологического процесса при раскрое и выбранного оборудования. Различают следующие виды технологического процесса в зависимости от принятых способов настилания и раскроя: - ручное (или механизированное) настилание и механизированный раскрой, осуществляемый в два этапа: рассекание настила на части, затем окончательное вырезание деталей («в чистый край») – традиционный технологический процесс; - механизированное (или полуавтоматическое) настилание и полуавтоматический раскрой; - полуавтоматическое (или автоматизированное) настилание и автоматизированный раскрой и др. Последовательность операций техпроцесса раскроя в общем виде включает: - приемку материалов из подготовительного цеха; - настилание материалов; - контроль качества настилов; - нанесение контуров деталей на верхнее полотно настила; - клеймение деталей на верхнем полотне настила; - раскрой деталей изделий; - раскрой дефектных полотен; - контроль качества кроя; - комплектование деталей кроя; - нумерация деталей кроя; - изготовление и заполнение калькуляционных прейскурантных ярлыков; - выписка маршрутных листов; - хранение кроя; - отправка пачек кроя в швейные цеха. В таблице 1 представлена характеристика технологического процесса РЦ при использовании полуавтоматического и автоматизированного раскроя. В таблице 2 представлена характеристика организации работ в РЦ при использовании полуавтоматического и автоматизированного раскроя. Таблица 2 - Характеристика организации работ в РЦ
Таблица 1 - Характеристика технологического процесса РЦ при использовании полуавтоматического и автоматизированного раскроя
Продолжение таблицы 1
ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАСЧЕТА РАСКРОЙНОГО ЦЕХА
Исходными данными для расчета раскройного цеха являются: - производственная программа предприятия; - материальная смета предприятия (таблица 3); - данные серийного расчета; - нормы времени (выработки) по операциям РЦ; - габариты оборудования.
Таблица 3 – Материальная смета предприятия
3 РАСЧЕТ РАСКРОЙНОГО ЦЕХА ПРИ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОМ РАСКРОЕ Общая площадь раскройного цеха определяется по формуле:
FРЦ= FНАСТ. + FВЫРЕЗ. + FНУМЕР. + FКОМПЛ. + FПЕЧ. + FСКЛ.КР. + FМАРШ. + FВЦ (1)
где FНАСТ – площадь зоны, занятой настилочными столами, м2; FВЫРЕЗ – площадь зоны вырезания деталей на ленточных машинах (если вырезание не производится в чистый край на настилочных/раскройных столах), м2; FНУМЕР – площадь участка нумерации деталей, м2; FКОМПЛ – площадь участка комплектования кроя, м2; FПЕЧ. – площадь участка для печатания калькуляционных и прейскурантных ярлыков, м2; FСКЛ. КР. – площадь склада для хранения кроя, м2; FМАРШ – площадь участка для выписки маршрутных листов, м2. FВЦ – площадь для размещения персональных компьютеров (ПК), м2 (если маршрутные листы печатаются на ПК, FМАРШ не выделяется).
Для определения площади РЦ необходимо определить количество исполнителей, оборудования и площадь каждой его зоны. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-03-20; Просмотров: 396; Нарушение авторского права страницы