Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Способы размагничивания деталей



Магнитные поля неразмагниченных деталей могут вызвать не­желательные последствия. Неразмагниченные детали могут влиять на работу устройств автоматики, при механической обработке плохо размагниченных заготовок стружка может прилипать к резцу, что снизит чистоту обработки поверхности детали. При электродуговой сварке неразмагниченных деталей дуга отклоняется магнитным по­лем, что снижает качество сварного шва.

В связи с такими возможными нежелательными последствиями детали размагничивают и проверяют качество их размагничивания. Детали размагничивают до уровня, при котором остаточная на­магниченность не нарушает нормальной работы устройств, не оказывает влияния на технологический процесс.

Возможны следующие способы размагничивания деталей:

— нагревание детали до точки Кюри;

— воздействие на деталь магнитным полем с амплитудой, уменьшающейся от максимального значения до нуля при одновре­менном периодическом изменении его полярности.

Первый способ размагничивания при магнитном неразрушающем контроле не применяется, так как приводит к изменению меха­нических характеристик стали.

В основу большинства схем размагничивания положен второй из приведенных способов размагничивания, сущность которого заключается в следующем.

При периодическом перемагничивании детали ее магнитное со­стояние изменяется по уменьшающимся симметричным петлям гис­терезиса (рис. 5.60). При достижении напряженностью размагничи­вающего поля нулевого значения процесс размагничивания заканчи­вается, деталь оказывается практически размагниченной. При этом магнитная структура детали приходит в такое состояние, при кото­ром магнитные поля доменов направлены хаотично и компенсируют друг друга.

 

Рисунок 5.60 Изменение маг­нитной индукции в детали при    размагничивании убывающим переменным магнитным полем.

 

Некоторые применяемые схемы размагничивания деталей при­ведены на рис. 5.61.

Рисунок 5.61 Схемы размагничивания деталей, применяемые при магнитном контроле.

 

Размагничивание в соленоиде переменным полем промышлен­ной частоты показано на схеме 1 и иллюстрируется рис. 5.52. Де­таль 1 помещают в соленоид 2, питаемый переменным током про­мышленной частоты. Затем деталь выдвигают из соленоида (поло­жение 7) и удаляют от него вдоль продольной оси на расстояние 0,7... 1 м (положение 7') в течение 7... 10 с. При этом на деталь дей­ствует убывающее переменное поле, в результате чего деталь раз­магничивается.

Схема 2 (рис. 5.51) содержит соленоид 2, питаемый постоянным или выпрямленным током, направление которого периодически из­меняется. Размагничиваемую деталь удаляют из соленоида вдоль его продольной оси за 7... 10 с на расстояние 0,7... 1 м.

При размагничивании длительность полупериода изменения вы­прямленного тока не должна быть очень маленькой.

 

 

Рисунок 5.62 Схема раз­магничивания в соле­ноиде, питаемом пе­ременным током.

 

Схема 3 содержит соленоид 2, питаемый постоянным (выпрям­ленным) током, направление которого периодически изменяется. Регулятором Р ток изменяют от максимального значения до нуля. Деталь при размагничивании находится под воздействием убывающего, периодически изменяющегося магнитного поля. Это обеспечивает размагничивание без перемещения детали.

Размагничивание по схеме 4 осуществляется пропусканием тока по участку детали. При этом ток автоматически изменяется по на­правлению, и его амплитуда уменьшается до нулевого значения.

В стационарных и передвижных дефектоскопах переменный, убывающий по амплитуде ток, пропускают либо по детали, либо по центральному проводнику, либо используют соленоид. Регулирова­ние тока осуществляют с помощью тиристорных схем управления, изменяющих ток по заданной программе.

Иногда после размагничивания деталь оказывается намагниченной до уровня, который превышает допустимые знамения. В этих случаях принимают ряд дополнительных мер для более полного размагничивания деталей. Одной из причин недостаточного размагничивания деталей яв­ляется различная ориентация частей детали по отношению к намагничивающему полю. Для размагничивания деталей сложной формы с вращением и при одновременном удалении их из соленоида (или при одновре­менном уменьшении переменного тока в соленоиде) требуется на­пряженность размагничивающего поля в 2-4 раза меньшая, чем для размагничивания без вращения.

 

Контрольные вопросы к главе 5

 

  1. Объясните принцип работы магнитоиндукционного расходомера.
  2. Дайте сравнительную характеристику индуктивных и дифференциально-трансформаторных первичных преобразователей.
  3. Объясните механизм чувствительности вихретоковых измерительных преобразователей.
  4. Объясните физическую природу диамагнетизма и ферромагнетизма.
  5. Опишите принцип работы устройства для измерения перемещений, основанного на использовании эффекта Видемана.
  6. Приведите примеры практического использования эффекта Баркгаузена.
  7. В чем особенность принципа работы магнитоупругого первичного измерительного преобразователя?
  8. Каким образом изменяется вид петли гистерезиса ферромагнетика при воздействии на него растягивающих и сжимающих усилий?

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-03-22; Просмотров: 3430; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.015 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь