Расчет фильтров Na-катионирования

1. Исходные данные для расчета:

- расход обрабатываемой воды;

- результаты анализа исходной воды;

- требования к качеству питательной воды.

2. Требования к качеству питательной воды:

изложены в СП 89.13330.2012 Котельные установки.

Актуализированная редакция СНиП II-35-76*.

3. Остаточная жесткость после ХВО:

- одноступенчатое Na-катионирование – 0,1 мг-экв/л;

- двухступенчатое Na-катионирование – 0,01 мг-экв/л;

4. Подбор диаметров фильтров по скорости фильтрования:

- нормальная (при работе всех фильтров):

- максимальная (один из фильтров на регенерации):

где  Q_Na  - производительность фильтров, м³/ч;

        а – количество фильтров (не менее двух, кроме резервного, который в расчете не учитывается);

       f_{Na –} площадь фильтрования стандартного фильтра, м²;

 

Таблица 6.1 - Площади фильтрования стандартных фильтров

Диаметр Фильтра, мм	700	1000	1500	2000	2600	3000	3400
fNa , мм	0,39	0,76	1,72	3,1	5,2	6,95	9,1

 

Нормальная скорость фильтрования не должна превышать значения, приведенные в таблице 6.2.

 Таблица 6.2 - Нормальная скорость фильтрования

Жесткость воды, мг-экв/л	Нормальная скорость не более, м/ч
Меньше или равно 5	25
5 – 10	15
Более 10	10

 

Максимально допустимая скорость не должна превышать верхний предел нормальной на 10 м/ч. Для мягких вод скорость фильтрования является определяющей при выборе диаметра фильтра. Для жестких вод число регенераций может быть недопустимо большим (более трех в сутки), в этом случае выбор диаметра и числа работающих фильтров зависит от числа регенераций.

 

5. Число регенераций в сутки:

,

где Ж₀ – жесткость воды, поступающей на фильтры, мг-экв/л;

Н_сл – высота слоя катионита, м. Для фильтров 1 ступени Н_сл =2-2,5 м, для фильтров 2 ступени Н_сл=1,5 м;

рабочая обменная емкость катионита, г-экв/л:

,

где g_уд – удельный расход воды на отмывку фильтров (на 1 м³ катионита), м³/м³.

 

Таблица 6.3 - Удельные расходы на отмывку фильтров

Загрузка	Для первой ступени gуд,  м3/м3	Для второй ступени gуд, м3/м3
Сульфоуголь	5	6
Катионит	6	8

 

α_Na – коэффициент эффективности регенерации

 

Таблица 6.4 - Коэффициент эффективности регенерации

Удельный расход соли на регенерацию gс, г/г-экв (см. табл. 11)	α Na
100	0,62
150	0,74
200	0,81
250	0,86
300	0,9

β_Na – коэффициент снижения обменной емкости катионита по Ca и Mg вследствие влияния ионов Na+, содержащихся в исходной воде.

 

Таблица 6.5 - Коэффициенты снижения обменной емкости

С Na /Ж0	0,01	0,05	0,1	0,5	1	5	10
β Na	0,93	0,88	0,83	0,7	0,65	0,54	0,5

 

Содержание ионов Na+ в исходной воде принимается по данным

анализа исходной воды (в расчете принять С_Na/Ж₀=0,05). Полная обменная емкость катионита E_пол определяется по таблице 6.6.

 

Таблица 6.6 - Полная обменная емкость катионита

Катионит	Крупность зерен, мм	Eпол, г-экв/м3
сульфоуголь	0,3-0,8	550
сульфоуголь	0,5-1,1	500
Катионит КУ-2	0,8-1,2	1700

 

6. Расход 100% соли на одну регенерацию:

, кг

g_c – удельный расход соли на регенерацию, г/г-экв.

 

Таблица 6.7 - Удельный расход соли на регенерацию

Жесткость воды, мг-экв/л	Удельный расход соли на регенерацию, gс, г/г-экв
Меньше или равно 5	100-120
10	120-150
15	170-250
20	275-300

7. Расход технической соли в сутки:

р- содержание NaCl в технической соли, %

- соль каменная по ТУ -113-13-35-85 – 75 %,

- соль техническая очищенная «Уралкалий» по ТУ-113-13-10-77-98% - соль техническая отходы «Уралкалий» по ТУ-113-13-5-75-93,5%

8. Расход воды на регенерацию фильтров включает в себя:

- расход на взрыхляющую промывку :

- расход на приготовление регенерационного раствора

,

- расход на отмывку катионита от продуктов регенерации и

избытка NaCl

Расход воды на одну регенерацию:

.

Если отмывочные воды используются на взрыхление, то:

9. Среднечасовый расход на собственные нужды:

10. Время между регенерациями:

 

Время регенерации, мин:

 - см. таблицу 6.8.

, мин;

, мин.

 

Таблица 6.8 - Характеристики регенерации

Показатель	Для первой ступени	Для второй ступени
Интенсивность промывки i при крупности зерен, л/(с·м2) - 0,5 – 1,1 - 0,8 – 1,2	4 5	4 5
Продолжительность взрыхления промывки, мин	20-30	20-30
Концентрация регенерационного раствора b, %	5-8	8-12
Плотность регенерационного раствора ρр.р, гр/мл b =5 % b =6 % b =7 % b =8 % b =9 % b =10 % b =12 %	1,0340 1,0413 1,0486 1,0559	1,0559 1,0633 1,0707 1,0857
Скорость пропуска регенерационного раствора , м/ч	3-4	3-5
Скорость отмывки , м/ч	6-8	6-8

 

11. Количество одновременно регенерируемых фильтров:

, шт.

Установить количество совпадений регенераций фильтров, когда , важно при автоматизации ХВО.

12. Потери напора в фильтрах первой ступени определяется по таблице 6.9.

 

 

Таблица 6.9 – Потери напора

Высота катионита Крупность зерен 0,5-1,1 мм (0,8-1,2 мм)	Потери напора в фильтре, м, при скорости фильтрования, м/ч
	5	10	15	20	25
2,0 м	4(5)	5(6)	5,5	6(7)	7(9)
2,5 м	4,5(5,5)	5,5(6,5)	6(7)	6,5(7,5)	7,5(9,5)

 

13. Расчет фильтров 2 ступени выполняется аналогично, только:

- жесткость исходной воды перед второй ступенью принимают равной Ж₀=0,1мг-экв/л;

- жесткость воды после второй ступени принимают равной 0,01мг-экв/л;

- скорость фильтрования до 40 м/ч;

-   высота слоя катионита 1,5 м

- удельный расход соли на регенерацию 300-400 гр/гр-экв;

- E_пол =250-300_, г-экв/м³

- b = 8-12%;

- потерю напора в фильтрах 13-15 метров.

На ВПУ малой производительности с целью унификации оборудования на обеих ступенях устанавливают не менее 4-х фильтров 1 ступени, из них два работают как фильтры первой ступени, один – второй, один – резервный, который при регенерации фильтра второй ступени работает вместо него.

6.2.2 Расчет реагентной водоподготовки

В настоящее время получило широкое применение для котельной с водогрейными котлами установок дозирования реагентов, таких как комплексон. Принцип работы установки основан на вводе реагента в подпиточную или питательную воду насосом-дозатором 1 (рисунок 6.10) в количестве, пропорциональном расходу среды, который измеряется расходомером 5.

 

Рисунок 6.10 - Принципиальная схема дозирующей установки

Комплексон-6

 

Подбор типоразмера дозирующей установки осуществляется по максимальному расходу подпиточной воды в соответствии с таблицей 6.11.

 

Таблица 6.11 - Максимальный расход подпиточной воды

Максимальный расход, м3/ч кратковременный расход подпитки, м3/ч	Масса, кг
до 2	30
до 4,0	80
до 10	120
до 20	290
до 40	290

                                      6.2.3 Деаэрация

Порядок подбора типоразмера деаэрационной установки термической деаэрации воды для котельных, систем теплоснабжения следующий.

Производительность деаэратора определяется, как суммарный расход всех потоков воды, поступающих в деаэратор , и сконденсированного в нем пара (расход пара на деаэрацию за вычетом выпара). Производительность деаэратора определяется:   

,

Расход исходной воды:

,

где - расход питательной воды на котельные агрегаты;

- расход воды на РОУ или РУ;

- расход конденсата с теплообменного оборудования котельной (сетевые подогреватели, теплообменники исходной воды и прочее)

- расход технологического конденсата с производства;

- расход подпиточной воды системы теплоснабжения.

Количество пара, поступающего в деаэратор атмосферного типа:

,

 - энтальпия воды на выходе из деаэратора;

- энтальпия воды на входе в деаэратор;

-энтальпия пара, поступающего в деаэратор;

-потери пара с выпаром, которые определяются:

,

где - удельный расход выпара на выходе из деаэратора, который определяется по таблице 6.12.

Технические характеристики термических деаэраторов приведены в таблице 6.13.

 

Таблица 6.12 - Технические характеристики деаэраторов

Тип деаэратора	Область применения	Раб. давление, МПа	d не более, кг/т	Диапазон производи- тельности, т/ч
Повышен-ного давления ДП	Питательная вода ТЭЦ	0,6-0,10	1,5	225-2800
Атмосфер-ные ДА	Питательная вода ТЭЦ и котельных, подпиточная вода закрытых систем теплоснабже-ния	0,11-0,13	2,0	1-300
Вакуумные ДВ	подпитка систем теплоснабже-ния, питание котлов ТЭЦ	0,015-0,08	5,0	5-1200

 

Таблица 6.13 - Технические характеристики термических деаэраторов

Показатель	Тип деаэратора
	ДП	ДА	ДВ
Абсолютное давление, МПа	0,6-0,10	0,11-0,13	0,015-0,08
Нагрев воды при номинальной производительности, ˚С	10-40	10-50	15-25
Содержание растворенного кислорода в деаэрированной воде (мкг/кг) при содержании кислорода в исходной воде: - не более 13 мг/кг - не более 1,0 мг/кг	- 10	20 20	50 50
Диапазон изменения производительности, % номинальной	30-120	30-120	30-120

 

Типоразмеры деаэраторов атмосферного типа приведены в

таблице 6.14.

 

Таблица 6.14 - Типоразмеры деаэраторов атмосферного типа

Марка деаэратора	Номинальные параметры		Полезная емкость бака, м3
	Производительность, т/ч	Рабочее давление, кгс/см2
ДА-5/2	5,0	1,2	2
ДА-15/4	15		4
ДА-25/8	25		8
ДА-50/15	50		15
ДА-100/25	100		25
ДА-200/50	200		50
ДА-300/75	300		75

Емкость бака должна составлять для котельных установок паропроизводительностью до 30 т/ч 40-минутный запас по максимальному расходу деаэрированной воды, а при паропроизводительности более 30 т/ч – 30 минутный. Высота установки деаэратора при температуре деаэрированной воды 104˚С 7-8 метров. Если предусмотрена установка охладителя деаэрированной воды перед подачей в насос, то высота установки может быть снижена до 4-5 метров. В общем случае высота установки деаэратора определяется условием, при котором обеспечивается бескавитационная работа питательного или подпиточного насоса.

⇐ Предыдущая123456789Следующая ⇒

Поделиться: