XII .21. Классификация материалов, используемых для малярных работ

Высококачественная малярная отделка, как правило, при­меняется в клубах, театрах, вокзалах, гостиницах и т.д. Чем выше качество окраски, тем большее число техноло­гических операций выполняется при подготовке поверх­ности и нанесении слоев малярной отделки.

По месту производства работ, а также по характеру эксплуатации малярная отделка подразделяется на на­ружную и внутреннюю. К наружной отделке предъявля­ются такие требования, как атмосферостойкость, морозо­стойкость.

По характеру фактуры малярная отделка может быть гладкой или шероховатой. Фактурная отделка часто применяется при отделке потолков и стен лестничных клеток, а также фасадов зданий.

Окрашенная поверхность в зависимости от интенсив­ности блеска может быть матовой или глянцевой.

Для окраски применяют различные материалы (рис. XII.21).

Связующие вещества служат для сцепления между собой частиц пигмента и создания тонкой красочной пленки, прочно держащейся на окрашиваемой поверхно­сти. Эти материалы делятся на связующие для водных окрасочных составов, связующие для неводных окрасоч­ных составов, эмульсии. К связующим водных составов относятся клеи животные, казеиновый, синтетический, например КМЦ. К связующим неводных составов отно­сятся различные олифы, смолы, лаки. Эмульсии, напри­мер, водомасляные, изготовляют двух типов: MB — мас­ло в воде и ВМ — вода в масле. Кроме того, в настоящее кремя широко применяется синтетическая эмульсия ПВА (поливинилацетатная — продукт полимеризации винила-цетата в водной среде в присутствии эмульгатора и ини­циатора).

Пигменты представляют собой сухие красящие по­рошки, нерастворимые в воде, масле. По способу полу­чения пигменты делятся на природные и искусственные, а по природе происхождения — на минеральные и орга­нические.

Наполнители придаются в окрасочные составы для их удешевления и придания им лучшей адгезии (сцепля-емости) с основанием, а также для повышения прочности и огнестойкости. В качестве наполнителей используют молотый тальк, слюду, трепел, молотый асбест, песок различной крупности, каолин и т. д.

Окрасочный состав — это смесь красящих пигментов, связующих веществ, а также других вспомогательных материалов, который после его нанесения на окрашива­емую поверхность по высыханию дает пленку определен­ного цвета. К вспомогательным составам относятся грун­товки, подмазки и шпатлевки.

Грунтовки — это малярный состав, содержащий пиг­мент и связующие. Грунтовки, как правило, — жидкие составы, предназначенные для уменьшения пористости окрашиваемых поверхностей, улучшения адгезионной способности окрашиваемой поверхности.

Шпаклевки применяют для выравнивания загрунто­ванных металлических, деревянных и бетонных поверх­ностей под эмалевые покрытия. Шпатлевки приготавли­вают на заводах или в мастерских, обслуживающих стройплощадки. В состав шпатлевки входят наполните­ли и пигменты, а также пластификаторы. В связи с со­кращением выпуска шпатлевок со связующими в виде олифы в настоящее время широко используют различ­ные безолифные синтетические шпатлевки.

Подмазочные пасты предназначены для заделки от­дельных небольших поверхностей, неровностей и трещин.

Малярные составы по виду и характеру связующего подразделяются на: известковые, клеевые, силикатные, масляные, синтетические окрасочные составы.

Водные малярные составы на основе клеев и мине­ральных вяжущих. К связующим водным малярным со­ставам относятся животные и растительные клеи — ме­здровый, костный и казеиновый, а также минеральные вяжущие — известь, цемент и жидкое стекло. Клеевые краски всегда применяются для внутренней улучшенной окраски стен и потолков. Силикатные краски, являясь атмосферостойкими, зачастую используют для маляр­ной отделки фасадов зданий и помещений с повышен­ной влажностью. Применяемые с водными красками грунтовки состоят из раствора медного купороса или алюмокалиевых квасцов, а также мела, клея и мыла в воде с добавкой олифы.

Масляные малярные составы. Для отделки внутрен­них помещений, а также для наружной отделки широко используют масляные малярные составы, которые состо­ят из густотертой пасты, смеси сухих пигментов и напол­нителей на натуральной или искусственной олифах. По­крытия из масляных красок не только придают отделы­ваемой поверхности декоративный вид, но и защищают, например, металлоконструкции или трубопроводы от кор­розии.

В качестве грунтового материала под масляную по­краску применяют масляный колер на натуральной или искусственной олифе. Для внутренних работ разрешает­ся использовать в качестве грунтовочного раствора мас­ляный колер, разжиженный масляноэмульсионным раз­бавителем до определенной вязкости.

Для окраски стальных кровель, резервуаров и ме­таллических конструкций применяют алюминиевые эма­левые краски, изготовленные на масляном лаке. Пигмен­том в этих красках служит алюминиевая пудра, хорошо отражающая солнечные лучи.

Синтетические малярные составы. В этих красках в качестве связующих веществ применяют синтетичес­кие смолы, например, перхлорвиниловая, кремнийоргани-ческая, глифталевая и т.д.Синтетические малярные со­ставы бывают водные и на растворителях. Обычно для внутренней отделки зданий используют водные синтетиче­ские краски, а для наружной — краски на органических растворителях.

Для наружной отделки зданий, например, применяет­ся перхлорвиниловая краска (ПХВ), состоящая из пер-хлорвиниловой смолы, пигментов, наполнителей, растворенных в ксилоле или сольвенте.

 

XII.22. Малярная станция

/ — растворонасосы; 2 —вибросита; 3 — краскотерки; 4 — насос-эмульгатор; 5, 10 — электромешалки; б — роторная мелотерка; 7 — электроколонка; 8 — дози­ровочные бачки для воды и олифы; 9 — электроклееварка; 11 — компрессор

 

Перхлорвиниловые кра­ски рекомендуется использовать для отделки фасадов зданий в зимнее время года при отрицательных темпе­ратурах из-за высокой огнеопасности краски (темпера­тура воспламенения краски ПХВ 30...32°С).

Хорошей адгезией к асбестоцементу, бетону и другим стройматериалам обладают кремнийорганические крас­ки, представляющие собой суспензию неорганических и органических пигментов в кремнийорганическом моди­фицированном лаке. Они долговечны и хорошо противо­стоят воздействию атмосферных факторов.

Поливинилацетатная краска применяется для внут­ренних отделочных покрытий по дереву, бетону, штука­турке. Она представляет собой суспензию пигмента и на­полнителя с пластифицированной эмульсией с добавкой эмульгатора и стабилизатора.

Для окраски наружных и внутренних поверхностей применяют эмульсионные акрилатные краски.

Для высококачественных малярных отделок всех ви­дов внутри помещений взамен масляных отделок всех видов внутри помещений применяют алкидностирольные краски.

При отделке столярных изделий широко используют глифталевые и пентафталевые эмали, дающие глянце­вую поверхность.

Приготовление окрасочных составов. Все виды окра­сочных составов, как правило, доставляют на стройку в виде готовых составов или в виде полуфабрикатов. Масляные составы, эмалевые краски доставляют гото­выми; водоразбавляемые составы поставляют в виде концентратов, паст и сухих смесей; масляные краски — густотертыми в виде паст, затертых на олифе.

На строительных объектах при отделке окрасочны­ми составами используют передвижные малярные стан­ции, представляющие собой утепленный двухосный фур­гон-прицеп (рис. XII.22). Назначение малярной стан­ции— приготовление окрасочных составов рабочей вяз­кости, а также механизированное их нанесение. Маляр­ная станция оборудована краскотерками, виброситом, электроклееварками, растворонасосом и компрессором. Малярные станции могут быть укомплектованы допол­нительно оборудованием для приготовления шпатлевоч-иых, грунтовочных и окрасочных составов при отделке крупнопанельных зданий.

Подготовка поверхностей под окраску

Качество отделки поверхностей зависит прежде всего от правильной подготовки поверхностей, подлежащих окрашиванию. Шероховатости должны быть сглажены, а все допустимые трещины в поверхностях расшиты и за­деланы шпатлевкой на глубину не менее 2 мм.

В зависимости от качества поверхности, подготовляе­мые под окраску, подразделяются на: поверхности, не требующие обработки шпатлевками; поверхности, обли­цованные древесно-волокнистыми плитами, а также дру­гие, на 15 % площади которых проводят заделку трещин н шпатлевку; поверхности, на 35 % площади которых проводят заделку трещин и шпатлевку; поверхности, на всей площади которых проводят заделку трещин и шпат­левку.

До начала малярных работ в помещениях необходимо закончить все строительные работы (кроме устройст­ва чистых полов), электротехнические и санитарно-технические работы. Перед окраской влажность оштукату­ренных и бетонных поверхностей не должна превышать 8 %, а деревянных —12 %.

Деревянные конструкции, как правило, поступают на объекты окрашенными за один раз. В целях повышения индустриализации отделочных работ бетонные, железо­бетонные и другие конструкции должны поступать на строительство подготовленными под окраску, например, прошпатлеванными.

Фасады окрашивают после покрытия кровельной сталью оконных сливов и окончания ограждения балко­нов. В панельных зданиях перед окраской необходимо провести герметизацию швов между панелями.

Подготовка поверхностей под отделку водными ма­лярными составами. Подготовка новых оштукатуренных поверхностей под окраску начинается с очистки брызг, потеков раствора, пыли металлическими шпателями, скребками, щетками (рис. XII.23).

Сглаживают поверхности лещадью, пемзой или тор­цом дерева. Широкие трещины и выбоины расшивают стальным шпателем или ножом, смачивают водой и под­мазывают пастой. СНиП регламентирует все технологи­ческие операции, связанные с подготовкой поверхностей. Например, перед высококачественной клеевой окраской проводят следующие операции: очистку, сглаживание поверхности, расшивку трещин, первую огрунтовку, ча­стичную подмазку, шлифовку подмазанных мест, первую сплошную шпатлевку, шлифовку, вторую огрунтовку, третью огрунтовку с подцветкой, окраску, торцевание.

Подготовка поверхностей сухой гипсовой штукатур­ки состоит из заделки стыков, огрунтовки поверхностей, изоляции шляпок гвоздей и шпатлевания. Шляпки гвоз­дей перед окраской покрывают нитрокраской светлых тонов.

Для работ внутри помещения применяют клеевую, синтетическую или гипсополимерную шпатлевки. Про­цесс нанесения первых двух видов шпатлевочных соста­вов однотипен. При работе удочкой один маляр наносит шпатлевочный состав на поверхность, а второй сглажи­вает его широким резиновым шпателем. Струю распы­ленной шпатлевки наносят под прямым углом к обраба­тываемой поверхности. Гипсополимерцементную шпатлевку наносят на поверхность удочкой без последующе­го разравнивания. Поверхность получается фактурная под «шагрень».

 

 

XII.23. Инструмент и аппараты для подготовки поверхностей под окраску

а — стальные шпатели; б — скребки; в — щетка; г — затирочно-шлифовальная машинка пневматическая; д — то же, электрическая; е — малярный нож; ж — шпатель-полутерок; з — механизированный плоский шпатель; и — схемы про­цесса выравнивания поверхности механизированным шпателем-валиком; 1 — штуцер; 2 — запорный кран; 3 — корпус; 4 — щель для шпатлевки; 5 — рези­новая пластинка; 6 — ванночка; 7 — разравнивающая полоска; 8 — валик; 9 —клапан

 

При шпатлевании ручными шпателями поверхность шлифуют шлифовальными электрическими машинками. Стены шлифуют сверху вниз.

Подотовка поверхностей под отделку неводными ла­кокрасочными составами. С ранее окрашенных поверх­ностей удаляют старые побелы водных красок, а также пленки масляных и других неводных составов. Масляную окраску снимают шпателем, предварительно смочив по­верхность 5 %-ным раствором кальцинированной соды.

Для снятия старых слоев масляной краски используют паяльную лампу, выжигая краску.

Подготовка под окраску деревянных поверхностей за­ключается в следующем: вырезка сучков, засмолов, про-олифка, частичная подмазка с проолифкои подмазанных мест, первая сплошная шпатлевка, шпатлевка с обеспы­ливанием, вторая сплошная шпатлевка, шлифовка, огрунтовка, флейцевание, шлифовка. Аналогично готовят под окраску и деревянные полы. Перед шпатлевкой гвозди утапливают на 3...4 мм при помощи добойника. Грунтов­ку наносят на поверхность пола маховой кистью, вали­ком или пистолетом-краскораспылителем.

Подготовка металлических поверхностей состоит из очистки их от пыли, грязи, ржавчины специальными руч­ными или электрическими щетками. Большие поверхно­сти рекомендуется очищать при помощи пескоструйных аппаратов. Шпатлевка металлических поверхностей при отделке строительных металлических конструкций, как правило, не требуется. Ответственные металлические кон­струкции грунтуют и шпатлюют специальными состава­ми по особой технологии.

Окраска поверхностей

Окраска поверхностей водными составами. Известко­вые составы используют при окраске внутренних поме­щений жилых, общественных и промышленных зданий по предварительно подготовленным поверхностям. Составы наносят краскопультами. Оштукатуренные и бетонные поверхности перед окраской обрабатывают известковы­ми или известково-гипсовыми шпатлевками, перед нане­сением шпатлевочного состава поверхность смачивают водой из краскопульта. Потолки окрашивают кистями за два раза, нанося краску поперечными по направле­нию к свету движениями кисти, а растушевывают — про­дольными. При механизированной окраске известковые составы наносят с помощью краскопульта.

Окраску клеевыми составами производят через сут­ки после нанесения грунтовки. При механизированной окраске поверхностей применяют пистолеты-краскорас­пылители, краскопульты и пневматические валики, а при ручной окраске маляры пользуются кистями-макловицами, кистями-маховиками и окрасочными валиками.

Казеиновая, как и клеевая, окраска применяется для внутренних высококачественных окрасок и для наруж­ных окрасок по штукатурке.

Окраску силикатными составами производят в основ­ном фасадов зданий по штукатурке, бетону, кирпичу, камню, асбестоцементным поверхностям, для первой окраски добавляют жидкое стекло. Технология окраски такая же, как и водными составами.

Окраска поверхностей масляными составами. Масля­ную окраску поверхностей производят волосяными кис­тями (ручниками, маховиками), меховыми валиками, а также пистолетами-краскораспылителями. После окраски поверхности флейцуют и торцуют. Поверхности, подлежащие масляной окраске, должны быть совершен­но сухими.

Мелкозернистая бархатистая фактура масляной ма­товой окраски создается щетками-торцовками или вали­ками. Окраска производится тонкими слоями за несколь­ко раз после полного высыхания предыдущего слоя. Флейцевание, т. е. удаление с окрашенной поверхности следов кисти, подтеков производится сухой кистью — флейцем.

При окраске масляными составами оконных перепле­тов и дверных полотен окончательный слой краски на­носят вдоль волокон, при окраске полов — вдоль досок, при окраске радиаторов отопления — вертикально вдоль секций.

Окраска поверхностей эмалевыми составами, изго­товляемыми с добавкой синтетических смол и лаков, уменьшает сроки сушки окрашенных поверхностей, по­вышает их декоративный вид. Поверхность готовят под эмалевую окраску так же, как под масляную или с при­менением шпатлевочных и грунтовочных составов завод­ского изготовления.

Окраска летучесмоляными эмалевыми красками (пер-хлорвиниловыми марки ПХВ, нитроэмалями типа НЦ, эпоксидными ЭП и др.), производится, как правило, пис­толетами-краскораспылителями.

Для окраски поверхностей применяют специальный инструмент и аппаратуру (рис. XII.24).

Применяемые окрасочные составы для всех видов от­делки должны представлять собой однородную массу без комков, а по цвету их выкраски должны соответст­вовать утвержденным эталонам колерного паспорта. Пе­ред употреблением краски тщательно перемешивают, определяют вязкость по вискозиметру ВЗ-4, представ­ляющему собой стакан с конусным дном и отверстием. Продолжительностью вытекания краски из стакана ха­рактеризуется ее вязкость. Обычно вязкость находится в пределах 15...180 с.

 

 

XII.24. Инструмент и аппаратура для окраски поверхностей

а — вискозиметр ВЗ-4; б — валик поролоновый; в — валик с пневмоподачей малярного состава; г — схема ручного краскопульта; д — схема размещения компрессорной окрасочной установки; е — схема пистолета-распылителя; I — корпус; 2— отверстие; 3 — подающая трубка; 4— пористая резина; 5 —руч­ной насос; 6 — насос; 7 — форсунка; в —факел; 9 — рукав; 10 — электроком­прессор; 11 — водомаслоотделитель; 12 — электродвигатель; 13 — рукав для по­дачи воздуха; 14 — пистолет-распылитель; /5 —рукав для подачи материалов; 16 — красконагнетательный бачок; 17 — ресивер; 18 — головка с отверстием; /9 —запорная игла игольчатого клапана; 20— воздушный клапан; 21 — ручка; 22 — курковый включатель иглы н клапана

 

XI 1.25. Схема установки высокого давления для окраски поверхности гидро­динамическим распылением

/ — окрашиваемая поверхность; 2 — пистолет-распылитель; 3, 7 — рукава вы­сокого давления; 4 — манометр; 5 — аккумулятор; 6 — емкость для краски; 8 — шариковый клапан; 9 — двухступенчатый насос; 10 — воздухораспредели­тель

 

Для нанесения красочных составов любой вязкости применяют компрессорные окрасочные агрегаты. Давле­ние в бачке возникает за счет подачи в него сжатого воздуха, очищенного от влаги и мельчайших частиц мас­ла. Сжатый воздух также подается к пистолету-распы­лителю для распыления малярного состава. Для пра­вильного нанесения краски маляр должен совершать пистолетом-распылителем круговые движения, направ­ляя струю краски перпендикулярно окрашиваемой по­верхности на расстоянии 0,2...0,3 м. С целью уменьше­ния туманообразования при окраске целесообразно при­менять краску с повышенной вязкостью, а на головках пистолетов-распылителей — защитные воздушные ру­башки. Окраска производится вертикально или горизон­тально полосами с перекрытием предыдущей полосы на 3...4 см. Давление воздуха у пистолета-распылителя не должно превышать 0,4 МПа.

В строительстве применяют метод безвоздушного распыления синтетических красок под высоким давлением (рис. XII.25). Малярный состав под давлением 4... ...бМПа подают к соплу, где он приобретает скорость вы­ше критической при данной вязкости. Вследствие пере­пада давления на выходе из сопла легколетучая часть растворителя, входящего в состав краски, мгновенно ис­паряется; это сопровождается увеличением объема фа­кела и вызывает мельчайшее распыление краски. Дан­ный метод безвоздушного распыления по сравнению с методом пневматического распыления позволяет уменьшать до 30 % расход краски.

Водоразбавляемые поливинилацетатные эмульсион­ные краски, которые представляют собой смешанную с пигментами водную эмульсию поливинилацетата с до­бавкой стабилизаторов и пластификаторов, наносят лю­быми способами при отделке поверхностей внутри поме­щений.

В качестве грунтовых составов применяют поливи­нилацетатные краски, разбавленные водой до вязкости 18...25 с. Для шпатлевочных составов используют без­масляную асбестомеловую шпатлевку, содержащую по-ливинилацетатную краску и животный клей.

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться: