Общий расчет и выбор земснаряда

Б.19.

    Бакшеев В.Н. Методические указания по теме №2: «Изучение конструкций и определение основных параметров земснарядов». – Тюмень, ТИУ, 2018. - 15с.

 

    Рецензент:           д-р техн. наук профессор О.Ф. Данилов

 

    Методические указания утверждены на заседании кафедры АТС и ДМ

    протокол №____от «___»__________2018 г.

 

    Учебно-методический материал утвержден УМС университета:

    протокол №____от «___»__________2018 г.

 

                                                                                      

                                                                                                

 

 

                                                                                                         

 

                                                                                                    © Бакшеев В.Н.

   

Цель работы - изучение конструкций и рабочих процессов земснарядов.

    Содержание:

1. Изучение конструкций и рабочих процессов земснарядов (рис.1).

2. Выбор земснарядов и определение их размеров, массы и мощности выполняем согласно заданному варианту [1, табл.3, С.8].

Рис.1. Землесосный снаряд:

1-свайный аппарат; 2-надстройка; 3-рубка управления; 4-стрела; 5-рыхлитель; 6-рама с всасывающей трубой и фрезерным рыхлителем; 7 -папильонажные и рамоподъемные лебедки; 8-грунтовый насос; 9-привод насоса.

Рис. 1а. Общий вид земснаряда

Рис. 1б. Земснаряд МЗ-10

Рис. 1в. Насосный агрегат земснаряда

Рис. 1г. Общий вид земснаряда с плавучим пульпопроводом

       Исходные данные для расчета по варианту № 1

    Ширина месторождения –В= м.

    Глубина разработки –h = м.

    Длина разрабатываемого участка –l = км.

    Производительность насоса –Qн = м³/ч.

    Диаметр пульпопровода –dп = мм.

    Геодезическая разность отметок насоса и отвала –Н Δ = м.

    Длина транспортирования пульпы –L = м.

    Коэффициент увеличения потерь напора для пульпы –kп = .

    Потери мощности на всасывание –Nвс = кВт.

Общий расчет и выбор земснаряда

        

    2.1. Расчет объема работ

Решающим фактором при выборе земснаряда является объем работ,

определяемый по формуле:

                                                                               (2.1)

где V –объем разработки, м³;

    В –ширина месторождения, м;

    h –глубина разработки, м;

    l –длина разрабатываемого участка, км.

        

 

2.2. Определение количества земснарядов

                                                                                            (2.2)

где z –количество земснарядов, шт;

    V –объем разработки, м³;

    Qс –производительность земснаряда (сезонная), м³/сезон.

    2.3 Производительность земснаряда

Определяем сезонную производительность земснаряда по формуле:

                                                                 (2.3)

где Qс –сезонная производительность земснаряда, м³/сезон;

    Qн –производительность грунтового насоса по пульпе, м³/ч;

    Тс –количество часов работы земснаряда в сезоне, (Тс=1680-2200)ч;

    К –коэффициент использования земснаряда, (К=0,6-0,8);

    Wп –влажность пульпы, (Wп=90-98) %;

    Wу –условная влажность готовой продукции, (Wу=60-80)%;

    2.4. Производительность насоса определяем по формуле:

                                                                               (2.4)

где Qн –производительность насоса, м³/ч;

    dп –диаметр пульпопровода, м;

    V –скорость транспортирования пульпы, м/с.

Скорость транспортирования пульпы выбираем по данным (табл.1).

                                                                                                  Таблица 1

Варианты заданий

№ варианта	В,м	h, м	l, км	Qн, м³/ч	dп, мм	НΔ, м	L, м	Kп	Nвс,кВт
1	500	1,5	1,0	720	250	5,0	500	1:3	5,0
2	600	1,7	1,2	1260	350	7,0	700	1:5	7,0
3	700	1,9	1,5	1900	400	9,0	800	1:8	8,0
4	800	2,0	1,7	1620	600	10,0	850	1:10	9,0
5	900	2,5	1,9	2300	400	12,0	600	1:8	12,0
6	1000	2,7	2,1	2300	600	15,0	900	1:10	15,0
7	1200	3,0	2,5	2300	400	6,0	750	1:5	13,0
8	1500	4,0	3,0	2300	600	8,0	950	1:8	14,0
9	1700	5,0	4,0	2300	350	10,0	600	1:10	12,0
10	2500	14,5	5,0	2300	600	12,0	900	1:8	13,0
11	1900	7,0	3,5	1620	400	10,0	700	1:5	11,0
12	2100	9,0	3,0	1250	350	8,0	600	1:8	12,0
13	1600	8,0	4,5	2300	400	10,0	750	1:5	14,0
14	1800	12,5	5,0	2300	600	8,0	500	1:5	11,0
15	1200	6,0	3,0	2300	350	6,0	650	1:8	12,0
16	1700	12,5	4,5	1620	400	9,0	500	1:10	9,0
17	1950	7,5	5,5	2300	600	8,0	600	1:10	11,0
18	1650	8,0	4,7	1620	400	7,5	700	1:8	12,0
19	1550	9,5	3,5	2300	350	8,5	800	1:10	13,0
20	1450	11,5	7,5	1620	400	9,6	650	1:8	9,0
21	1650	12,0	8,5	1620	350	8,0	700	1:8	10,0
21	1850	12,5	6,5	2350	400	9,0	850	1:10	12,0
23	1600	9,5	4,5	1250	400	11,0	900	1:10	13,0
24	1700	11,0	5,5	2300	600	12,0	750	1:10	12,0
25	1350	9,0	7,0	1620	350	9,5	650	1:8	10,0

                                            

     Бакшеев В.Н. Методические указания по теме №2: „Изучение устройства и определение основных параметров земснарядов” – Тюмень, ТИУ, 2018. – 15 с.

1. Бакшеев В.Н. Добыча и использование грунтов (сапропелей): монография. –Тюмень.: ООО РИА «Блиц –Пресс», 1998. – 52 с.

2. Бакшеев В.Н, Гидромеханизация в дорожном строительстве. –Тюмень.: Издательство «Вектор –Бук», 2000. – 216 с.

3. Бакшеев В. Н. Гидромеханизация в строительстве: Учебное пособие. –М.:ИздательствоАСВ, 2004. – 208 с.

4. Глевицкий В.И. Гидромеханизация в транспортном строительстве : Справочное пособие. –М.: Транспорт, 1998. - 271с.

5.  Фильм. Добыча грунта земснарядом.

 

         ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ            

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ТЮМЕНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

                                 Строительный институт

 

 

Кафедра АТС и ДМ

 

Методические указания  по теме № 3:

“Изучение устройства и рабочих процессов рыхлителей

 фрезерного типа”.

Для студентов специальности ПГС и других.

 

                                         

 

                                              

 

                                              Тюмень 2018

Б.19.

    Бакшеев В.Н. Методические указания по теме № 3: «Изучение устройства и рабочих процессов рыхлителей фрезерного типа». –Тюмень, ТИУ, 2018. – 18 с.

 

    Рецензент:        д-р техн. наук профессор О.Ф. Данилов

 

    Методические указания утверждены на заседании кафедры АТС и ДМ

    протокол №____от «___»__________2018 г.

 

    Учебно-методический материал утвержден УМС университета:

    протокол №____от «___»__________2018 г.

 

                                                                                      

                                                                                                

 

 

                                                                                                         

 

 

                                                                                                 

 

© Бакшеев В.Н.

Цель работы: изучение конструкций рыхлителей фрезерного типа и

                      расчет  основных параметров фрез.

Содержание работы:

                 1. Изучение конструкций рыхлителей фрезерного типа

                     по литературным источникам.

                       2. Расчет основных параметров фрезерного рыхлителя.

Табл. 3. Электородвигатели фланцевые 3—х фазные асинхронные с короткозамкнутым ротором серии 4А (ГОСТ 19523 -74).

Серия электродвигателя	Мощность N, кВт при частоте вращения n , об/мин			Диаметр цапфы  D, мм
	750	1000	1500
4АА50	-	-	0,06-0,09	9
43АА56	-	-	0,12-0,18	11
4АА63	-	0,18-0,25	0,25-0,37	14
4А71	0,25	0,37-0,55	0,55-0,75	19
4А80	0,35-0,55	0,75-1,1	1,1-1,5	22
4А90	0,75-1,1	1,5	2,2	24
4А100	1,5	2,2	3,0-4,0	28
4А112	2,2-3,0	3,0-4,0	5,5	32
4А132	4,0-5,5	5,5-7,5	7,5-11,0	38
4А160	7,5-11,0	11,0-15,0	15,0-18,5	42
4А168	15,0	18,5	22,0-30,0	48
4А200	18,5-22,0	22,0-30,0	37,0-45,0	55
4А225	30,0	37,0	55,0	65
4А250	37,0-45,0	45,0-55,0	75,0-90,0	75
4А280	55,0-75,0	75,0-90,0	110-132	80

 

Табл. 4.  Редукторы червячные типа РЧУ (ГОСТ 13563-68)

Типо размер	Переда точ.  отноше ние	Мощность N, кВт и момент на валу червячного колеса М, кг см при частоте вращ. вала червяка                     n, об/мин.						Диа метр  вала фы чер вяка d,мм
		750		1000		1500
		N	M	N	M	N	M
РЧУ-40	8,0-63,0	0,05-0,35	2,75-3,1	0,1-0,45	2,75-3,0	0,1-0,6	2,6-2,7	16
РЧУ-50	8,0-80,0	0,1-0,7	4,1-6,0	0,1-0,85	4,0-5,6	0,15-1,1	3,8-5,0	16
РЧУ-63	8,0-80,0	0,15-1,25	8,4-11,5	0,2-1,6	8,7-10,5	0,25-2,1	8,2-9,8	22
РЧУ-80	8,0-80,0	0,3-2,5	17,2-22,5	0,4-3,1	16,4-21,1	0,55-4,1	15,9-18,9	25
РЧУ-100	8,0-80,0	0,45-4,4	33,2-41,2	0,7-5,5	31,8-39,2	0,9-6,8	30,5-32,4	32
РЧУ-125	8,0-80,0	0,9-8,0	57,3-74,5	1,15-9,9	56,1-70,1	1,5-12,0	51,5-57,3	36
РЧУ-160	8,0-80,0	1,8-16,1	120-150	2,2-17,8	116-127	3,0-20,4	98,5-117	40

Табл. 5.  Муфты универсальные втулочно-пальцевые типа

МУВП (ГОСТ 21424-75).

Типоразмер	Диаметры посадочных отверстий d, мм	Номинальный передаточный крутящий момент М, кг см
МУВП-1	10,11,12,14	0,63
МУВП-2	16,18	1,6
МУВП-3	16,18,20,22	3,15
МУВП-4	20,22	6,3
МУВП-5	25,28	12,5
МУВП-6	32,36,40,45	25,0
МУВП-7	40,45,50,56	50,0
МУВП-8	50,56,63	100,0
МУВП-9	63,71,80,90	200,0
МУВП-10	80,90,100,110	400,0

                  

Данные расчетов корректируем и заносим в сводную таблицу 6.                                                                

                                                                                                         Таблица 6

                     Сводная таблица результатов расчета

№ варианта	Значения
Часовая производительность земснаряда по грунту Qч, м3/ч
Скорость папильонированияVп, м/мин
Длина фрезы Lф, м
Диаметр фрезы Dф, м
Скорость вращения фрезы Vф  , м/с
Число ножей zмин ,шт
Удельная мощность привода фрезерного рыхлителя Nуд , кВч
Частота вращения вала электродвигателяnд, об/мин
Передаточное отношение i
Муфта типоразмер	МУВП–
Крутящий момент М, кг см
Диаметр посадочного отверстия dп.о.
Редуктор тип	РЧУ–
Момент, кг см
Диаметр d,мм
Электродвигатель серия	4А200
Мощность N, кВт
Крутящий момент М, кг см
Частота вращения вала электродвигателя nд, об/мин
Диаметр вала электродвигателя dэ.д., мм

                                   Список литературы

1. Бакшеев В. Н. Добыча и использование грунтов (сапропелей): монография. - Тюмень.: ООО РИА «Блиц - Пресс», 1998. - 52 с.

2. Бакшеев В. Н. Гидромеханизация в строительстве: Учебное пособие. –М.:ИздательствоАСВ, 2004. – 208 с.

3. Васильев В. З. и др. Справочные таблицы по деталям машин. - М.:    Издательство «Машиностроение», 1966. - 395 с.

 4. Упоров Н. Г. , Экарев С. Б. Землесосные снаряды и перекачивающие установки. Учебник для проф.-техн. учебных заведений. Изд.2-е, перераб. и доп. - М.: «Высшая школа», 1974.

-288с.

5. Шкундин Б. М. Землесосные снаряды. Учебное пособие для вузов. Изд.2-е, перераб. - М.: «Энергия», 1973. - 271 с.

6. Фильм. Добыча грунта земснарядом.

                                                                                                                       

 

   

 

 

      

Б.19.

    Бакшеев В.Н. Методические указания по теме №2: «Изучение конструкций и определение основных параметров земснарядов». – Тюмень, ТИУ, 2018. - 15с.

 

    Рецензент:           д-р техн. наук профессор О.Ф. Данилов

 

    Методические указания утверждены на заседании кафедры АТС и ДМ

    протокол №____от «___»__________2018 г.

 

    Учебно-методический материал утвержден УМС университета:

    протокол №____от «___»__________2018 г.

 

                                                                                      

                                                                                                

 

 

                                                                                                         

 

                                                                                                    © Бакшеев В.Н.

   

Цель работы - изучение конструкций и рабочих процессов земснарядов.

    Содержание:

1. Изучение конструкций и рабочих процессов земснарядов (рис.1).

2. Выбор земснарядов и определение их размеров, массы и мощности выполняем согласно заданному варианту [1, табл.3, С.8].

Рис.1. Землесосный снаряд:

1-свайный аппарат; 2-надстройка; 3-рубка управления; 4-стрела; 5-рыхлитель; 6-рама с всасывающей трубой и фрезерным рыхлителем; 7 -папильонажные и рамоподъемные лебедки; 8-грунтовый насос; 9-привод насоса.

Рис. 1а. Общий вид земснаряда

Рис. 1б. Земснаряд МЗ-10

Рис. 1в. Насосный агрегат земснаряда

Рис. 1г. Общий вид земснаряда с плавучим пульпопроводом

       Исходные данные для расчета по варианту № 1

    Ширина месторождения –В= м.

    Глубина разработки –h = м.

    Длина разрабатываемого участка –l = км.

    Производительность насоса –Qн = м³/ч.

    Диаметр пульпопровода –dп = мм.

    Геодезическая разность отметок насоса и отвала –Н Δ = м.

    Длина транспортирования пульпы –L = м.

    Коэффициент увеличения потерь напора для пульпы –kп = .

    Потери мощности на всасывание –Nвс = кВт.

Общий расчет и выбор земснаряда

        

    2.1. Расчет объема работ

Решающим фактором при выборе земснаряда является объем работ,

определяемый по формуле:

                                                                               (2.1)

где V –объем разработки, м³;

    В –ширина месторождения, м;

    h –глубина разработки, м;

    l –длина разрабатываемого участка, км.

        

 

2.2. Определение количества земснарядов

                                                                                            (2.2)

где z –количество земснарядов, шт;

    V –объем разработки, м³;

    Qс –производительность земснаряда (сезонная), м³/сезон.

    2.3 Производительность земснаряда

Определяем сезонную производительность земснаряда по формуле:

                                                                 (2.3)

где Qс –сезонная производительность земснаряда, м³/сезон;

    Qн –производительность грунтового насоса по пульпе, м³/ч;

    Тс –количество часов работы земснаряда в сезоне, (Тс=1680-2200)ч;

    К –коэффициент использования земснаряда, (К=0,6-0,8);

    Wп –влажность пульпы, (Wп=90-98) %;

    Wу –условная влажность готовой продукции, (Wу=60-80)%;

    2.4. Производительность насоса определяем по формуле:

                                                                               (2.4)

где Qн –производительность насоса, м³/ч;

    dп –диаметр пульпопровода, м;

    V –скорость транспортирования пульпы, м/с.

Скорость транспортирования пульпы выбираем по данным (табл.1).

                                                                                                  Таблица 1

123Следующая ⇒

Поделиться: