Служебное назначение детали

 

Деталь МТОб.12.10, представленная на рисунке 1.1, предназначена для закрепления на ней плитки в паз размером 10H9, через отверстие Ø 8Н7, выполненное по 7 квалитету. Деталь представляет собой ступенчатый вал с максимальным диаметром  и длиной 105мм. На правом конце детали имеется резьба М20-7g длиной 20мм с канавкой под выход резьбы размером 5мм. Неперпендикулярность торца от базы А не должно превышать 0, 03мм, обусловлено необходимостью совпадения торцовой поверхности относительно опорной. Так же на детали имеются 2 отверстия оси которых перпендикулярны, в отверстии присутствует резьба М6-7H глубиной 8мм. Паз выполнен по 9 квалитету глубиной 30мм и не должен превышать отклонение параллельности от базы А 0, 05мм. Цилиндрическая поверхность  выполнена с шероховатостью 1, 6мкм для точного закрепления и базирования на ней других деталей с наименьшей погрешностью.

 

 

Рисунок 1.1 – Эскиз детали МТОб.12.10

Основной конструкторской базой стойки плиточной является ось диаметра Ø 30h9. Основной технологической базой при обработке является поверхность .

 

Анализ конструкции детали

Деталь изготавливается из качественной хромистой конструкционной легированной стали 40ХН ГОСТ 4543-71. В таблицах 1.1–1.3 приведены сведения о материале [1]: по химическому составу, механическим и технологическим свойствам.

 

Таблица 1.1 - Химический состав стали 40ХН (ГОСТ 4543-71)

Массовая доля элементов
C (углерод)	Si (кремний)	Mn (марганец)	Cr (хром)	S, до (сера)	P, до (фосфор)	Ni, до (никель)	Cu, до (медь)
0, 36 – 0, 44	0, 17 – 0, 37	0, 5 – 0, 8	0, 8 – 1, 1	0, 035	0, 035	0, 3	0, 3

 

Таблица 1.2 - Механические свойства стали 40ХН (ГОСТ 4543-71)

Механические свойства, не менее
σ т, MПа	σ в, MПа	δ 5, MПа	ψ , MПа
785	980	10	45

Примечание: – временное сопротивление (предел прочности при растяжении);

– предел текучести (физический);

– относительное удлинение после разрыва на образцах 5-кратной длины;

ψ – относительное сужение после разрыва.

 

 

Экономическая часть

 

Цель: провести технико-экономическое обоснование внесения организационно-технических изменений на примере производственного участка механического цеха по изготовлению детали МТОб.12.10

Исходные данные

Деталь изготавливается из стали 40ХН. Масса детали 0, 5кг, заготовки –
0, 7кг. Стоимость 1кг материала 26, 6 рублей

Исходные данные представлены в виде технологического процесса изготовления МТОб.12.10 в таблице 3.1.

Годовая программа выпуска N=35000 шт. Режим работы двухсменный.

 

Таблица 3.1 – Технологический процесс изготовления втулки

№ опер.	Наименование операции	Марка станка	tшт, мин.	Цст, тыс. руб.	Рд, кВт	Rт	Rэ	Но	Sст, м2
БАЗОВЫЙ ВАРИАНТ
005	Фрезерно-центровальная	2Г945.08	3, 37	1561	11	24	17	2	7, 94
010	Токарная	16К20	4, 6	808	10	11	12	1	3
015	Токарная	16К20	4, 02	808	10	11	12	1	3
020	Фрезерная	6Р83	1, 48	1956	11	16	10	1	6, 25
025	Фрезерная	6Р83	1, 52	1956	11	16	10	1	6, 25
030	Сверлильная	2Н150	5, 65	324	7, 5	10	5	1	2, 6
035	Сверлильная	2Н150	6, 07	324	7, 5	10	5	1	2, 6
040	Резьбонарезная	16К20	8, 6	808	10	11	12	1	3
ПРОЕКТИРУЕМЫЙ ВАРИАНТ ⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒ Поделиться:

Последнее изменение этой страницы: 2019-03-29; Просмотров: 362; Нарушение авторского права страницы