Начало работы. Определение ID контроллера.

Начало работы. Подключение к Wi-Fi сети контроллера и запуск приложения.

Управление контроллером. Прямой, сетевой, удаленный доступ. Ручное переключение режимов доступа.

Обновление прошивки контроллера.

1. Основные правила техники безопасности
2. Основная настройка контроллера (ввод или авто-определение мощности ТЭНов).
3. Дополнительные настройки контроллера (настройка отбора голов, тела, периодический отбор голов, отбор по температуре в кубе и т.д).

5.1. Настройка окончания отбора голов при ректификации.

5.2. Настройка напряжения, подаваемого на клапана отбора и подачи воды.

5.3. Настройка времени работы колонны «на себя».

5.4. Настройка автоматического увеличения и уменьшения ШИМ отбора.

5.5. Настройка ШИМ отбора по температуре в кубе.

5.6. Настройка «периодического» отбора голов.

5.7. Ввод поправок датчиков температуры, корректировка температуры аварии в ТСА.

5.8. Настройка предельного (аварийного) давления при ректификации, ввод поправок датчика давления.

5.9. Настройка звукового оповещения работы.

5.10. Дополнительные звуковые и экранные предупреждения в процессе работы.

5.11. Настройка трехфазного контроллера, настройка ограничения максимальной подаваемой мощности для однофазного контроллера.

5.12. Настройка трехфазного контроллера, указание процентов распределения мощности по фазам.

5.13. Запуск тестирования контроллера, рекомендации по настройке напряжения защиты от перегрева клапанов.

5.14. Настройка порядка следования температурных датчиков.

5.15. Настройка корректировки температуры по атмосферному давлению.

5.16. Настройка работы царги пастеризации (ЦП), польского буфера (ПБ) и нижнего узла отбора (НО).

5.17. Настройка выхода НБК для отслеживания аварийного датчика давления.

1. Описание режима работы ректификации
2.  Описание режима работы простой дистилляции.
3. Описание режима работы отбора голов при простой дистилляции.
4. Описание режима работы НДРФ.
5. Описание режима работы термостата.
6. Описание режима работы регулятора мощности.
7. Описание режима работы таймера с указанной мощностью.
8. Описание режима непрерывной бражной колонны (НБК).
9. Описание режима работы пивоварения.
10. Описание режима фракционной дистилляции, дистилляция с отбором фракций через клапаны отбора голов и тела.
11. Описание режима фракционной ректификации.
12. Описание режима постановки зернового или мучного затора.

Приложение 1 Настройка отбора при ректификации по температуре в кубе.

 

Приложение 2 Возможные сбои в работе и неисправности.

Приложение 3 Основные способы установка датчиков температуры

Приложение 4 Настойка коэффициентов ПИД-регулирования

Приложение 5 Настойка управления контроллером через Интернет

       Приложение 5.2. Настройки управления через Wi-Fi.

Приложение 6 Дополнительные окна (страницы) отображения информации, ручной переход между этапами работы (например от отбора голов к отбору тела)

Приложение 8 рекомендации по настройке колонн, подключение и калибровка клапанов.

Приложение А Описание значений параметров, изменяемых через пункт меню UstParam контроллера.

 

1. Технические характеристки

 

Технические характеристики.	Значение
Напряжение питания	180-240 Вольт
Максимальная мощность подключаемых ТЭНов	3500 Вт (по согласованию возможно увеличение мощности).
Диапазон регулировки мощности	От мощности, соответствующей напряжению на нагрузке 35 Вольт, до максимально возможной определяемой номинальной мощностью ТЭНа и действующему напряжению в сети
Стабильность поддержания заданного напряжения для версии с датчиком тока.	± 1 В при диапазоне входного напряжения 120-250, при любых отклонениях сетевого напряжения в данном диапазоне.
Максимальное число клапанов отбора	3 (клапана в комплекте по согласованию)
Клапан подачи воды (включения автономной системы охлаждения)	1 (клапан в комплекте по согласованию)
Максимальный ток, управления клапанами.	1А
Способ управления клапанами отбора	ШИМ с настраиваемым периодом (по умолчанию 10 секунд на отбор спирта, 20 секунд на отбор голов).
Температура нагрева радиатора охлаждения	Не более 75 градусов цельсия
Способы отбора спирта при ректификации	- Старт-стоп с настраиваемыми параметрами авто-добавления и авто-уменьшения отбора - Отбор по температуре в кубе, с контролем по старт-стопу
Способы дистилляции	- Отбор с окончанием по температуре в кубе, либо в дефлегматоре, куда будет установлен термометр.
Способ управления НБК	Подача заданной мощности, управление насосом в режиме Брезенхема, управление клапанным бардо-отводчиком, регулировка подачи браги по давлению  (при наличии датчика давления). Регулировка подачи браги от температуры вверху колонны. Остановка подачи браги по понижению температуры внизу колонны (пролив).

 

1. Общий вид изделия (может отличаться без ухудшения параметров):

 

Изделие состоит из металлического корпуса (1) в котором установлено:

Дисплей с кнопками (2)

Автомат защиты или выключатель нагрузки на 16А (3)

Розетка для подключения ТЭНов на 16А (4).

Шлейф с датчиками температуры (5, 6, 7)

Датчик температуры №1 (5) с красной термоусадочной меткой.

Датчик температуры №2 (6) с желтой термоусадочной меткой.

Датчик температуры №3 (7) с зеленой термоусадочной меткой.

Вилка на 16А со шнуром (8).

Боковая панель с разъемами (9)

Снаружи корпуса расположен радиатор охлаждения (10).

Wi-Fi модуль для управления контроллером и обновления прошивки (11).

Датчик уровня продукта в приемной емкости (12).

Кроме того, опционально для Андроид-версий контроллера может присутствовать модуль Bluetooth,

показанный на рисунке ниже:

 

Внешний вид трехфазного контроллера:

Трехфазный контроллер состоит из металлического корпуса (1) в котором установлено:

Дисплей с кнопками (2)

Автомат защиты или выключатель нагрузки на 32А (3)

Вилка ССИ-025 для подключения к сети (входная вилка) (4).

Розетка ССИ-225 для подключения ТЭНов (выходная розетка) (5)

Также в комплекте идут ответные части для подключения автоматики в сеть и ТЭНов к автоматике, то есть вилка ССИ-025 и розетка ССИ-225 по одной штуке.

 

Подключение трехфазной автоматики в сеть производится согласно маркировке вилок, как на фото ниже.

N- Нейтральный провод, L1, L2, L3 это фазы. Внизу подключается заземление.

Внимание: При подключении не перепутайте нейтральный провод с фазным, это приведет к выходу автоматики из строя.

Внимание: Заземление не соединено с корпусом автоматики. Если Вам это нужно сделать, то соедините с заземляющим проводом любой шуруп крепления корпуса.

Примечание: Трехфазную автоматику можно использовать как однофазную, подключив только одну фазу (обязательно первую) или подключив вход всех трех фаз к одной фазе в вашей электрической сети. При этом мощность автоматики будет составлять 13.5 квт при покупке автоматики мощностью 4.5 квт на фазу или 18 квт при покупке автоматики расширенной мощности до 6 квт на фазу.

 

В остальном комплектация трехфазного контроллера, аналогична комплектации однофазного.

 

 

Назначение разъемов боковой панели:

Слева расположены разъемы для подключения клапанов подачи:

ПБ/НО (хвосты) – разъем подключения клапана открытия польского буфера или клапан нижнего узла отбора (клапан отбора хвостов)

Тело (спирт) – разъем подключения клапана отбора спирта (или тела при дистилляции с использованием клапанов)

Головы/Мешалка - разъем подключения клапана отбора голов или подключения модуля включения мешалки.

Вода - разъем подключения клапана подачи воды.

Выделение цветом сделано специально. Как правило, клапана промаркированы тем же цветом, что и разъемы. И в приложении для управления все подключения показаны именно по цветам.

 

В центре расположены следующие разъемы:

Wi - Fi – разъем подключения модуля Wi-Fi контроллера.

Давление – разъем подключения датчика давления.

Правее от этого разъема находится разъем для подключения шлейфа датчика температуры.

 

В правой части панели разъемов находятся разъемы:

Вода - подключения датчика протечки воды,

Тело (спирт)  - подключение датчика уровня в приемной емкости.

Головы  - подключение датчика уровня голов в приемной емкости.

Насос НБК - разъем для подключения управлением насоса НБК, он же используется для управления фракционником и этот же разъем может использоваться как вход аварии по давлению при использовании ПВК..

 

 

На лицевой панели корпуса установлен дисплей с кнопками:

Назначение кнопок соответствует надписям рядом с ними.

Самая правая кнопка, где написано «Reset» – это кнопка перезагрузки контроллера. С помощью ее можно остановить любой процесс, за исключением тех, которые запускаются автоматически при старте контроллера (на момент описания таких процессов два – термостат и регулятор мощности).

 

В задней части контроллера в пазы устанавливается кронштейн для подвеса контроллера на стену.

           Обратите внимание на предупреждения по установке.

Внутри корпуса также установлен звуко-излучатель для звуковой индикации параметров и также в некоторых версиях может быть установлен вентилятор для выдува тепла.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться: