Расчёт термической стойкости токоведущих шин

Режим короткого замыкания рассматривается как кратковременный режим работы, при котором температура частей электрического аппарата может достигать значений, превосходящих предельно допустимую температуру в продолжительном режиме. Продолжительность короткого замыкания небольшая, поэтому не происходит существенного изменения физико-химических свойств изоляции и других элементов аппарата.

Тем не менее, и в этом случае существуют ограничения, которые диктуются температурой рекристаллизации (размягчения) материала токоведущих частей. В электрических аппаратах приняты следующие значения максимальной температуры при кратковременном режиме работы:

- неизолированные токоведущие части из меди и её сплавов – 300 °С;

- алюминиевые токоведущие части – 200 °С;

- токоведущие части (кроме алюминиевых), соприкасающиеся с органической изоляцией или маслом – 250 °С.

В том случае, если токоведущий контур выполнен из разнородных материалов, значение максимальной температуры принимается равным наименьшему значению, характерному для используемых материалов.

Проведя тепловой расчёт применительно к продолжительному режиму, необходимо оценить термическую стойкость аппарата, т.е. его способность выдерживать нагрев токоведущих частей без их термического разрушения протекающим по ним током короткого замыкания в течение времени, называемого временем термической стойкости. Обычно время термической стойкости принимается равным 1, 5 и 10 с. Ток короткого замыкания, который в течение этого времени нагревает аппарат до допустимой в этом режиме температуры, называется током термической стойкости.

Рассчитаем термическую стойкость токоведущей шины для режима короткого замыкания, определив величину теплового импульса :

                      (4.1.7)

Допустимая температура нагрева  в режиме короткого замыкания принимается равной для Cu - 200÷300 ̊С.

Выполним вычисления теплового импульса  с учётом температуры  в номинальном режиме работы (  принимаем равным 250̊ С).

           (4.1.8)

где  – плотность материала шины;

 – теплоёмкость материала шины;

 – допустимая температура нагрева болтового соединения шин;

 

Определим величину тока термической стойкости  в зависимости от величины расчётного времени короткого замыкания 1, 5 или 10 секунд:

                                    (4.1.9)

Вычислим значения плотности тока  для тока термической стойкости в зависимости от величины расчётного времени короткого замыкания 1, 5 или 10 секунд и с учётом температуры :

                          (4.1.10)

 

 

Значения  должны быть меньше допустимых значений, привидёённых в приложениях (Таблица 7).

Таблица 7

Расчётное время короткого замыкания	1 секунда	5 секунд	10 секунд
Материал проводника - Медь	152	68	48

 

Выполним аналогичные вычисления теплового импульса , только с учётом температуры  в номинальном режиме работы

                         (4.1.11)

где  – плотность материала шины;

 – теплоёмкость материала шины;

 – температура шин в номинальном режиме работы.

Определим величину тока термической стойкости  в зависимости от величины расчётного времени короткого замыкания 1, 5 или 10 секунд:

                                   (4.1.12)

Вычислим значения плотности тока  для тока термической стойкости в зависимости от величины расчётного времени короткого замыкания 1, 5 или 10 секунд и с учётом температуры :

                               (4.1.13)

Значения  не должны превышать допустимых значений, указанных в приложениях (Таблица 7).

Таблица 7

Расчётное время короткого замыкания	1 секунда	5 секунд	10 секунд
Материал проводника - Медь	152	68	48

 

Расчёт технических параметров гибкого соединения

Толщину гибкого соединения  можно определить по формуле:

                      (4.1.14)

где  – площадь поперечного сечения гибкого соединения-«косички»;

 – ширина гибкого соединения;

 – коэффициент заполнения, т. е. отношение площади поперечного сечения (по меди) многопроволочной токопроводящей жилы к площади, ограниченной описанным около неё контуром.

Используя справочные данные из Приложений (Таблица 8), выбираем размер плоского медного провода, ближайший к расчётному по сечению и допустимому длительному току. В том случае, если необходим плоский провод большего сечения, применяются 2, 3 или 4 плоских провода меньшего сечения, соединённых параллельно.

Принимаем следующие фактические размеры гибкого соединения:

 – толщина гибкого соединения – «косички»;

 – ширина гибкого соединения – «косички»;

 – количество параллельных «косичек»;

 – допустимый длительный ток одного гибкого соединения.

⇐ Предыдущая234567891011Следующая ⇒

Поделиться: