Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Методика расчета состава тяжелого бетона ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
Ι. Расчет лабораторного состава бетона
1. определить марку цемента для проектируемого состава бетона согласно таблицы № 5 2. определить водоцементное отношение:
В/Ц = А* R ц / ( R б + 0,5 AR ц ), где
А – характеристика качества заполнителей (таблица № 6); R б = проектная марка бетона; R ц = активность (марка) цемента (таблица № 5) 3. Определить ориентировочный расход воды (таблица № 7) Примечания: - При применении мелких песков расход воды увеличивается на 10-20 л. - При расходе цемента свыше 400 кг на 1м3 бетона расход воды увеличивается на 1 л. на каждые 10 кг цемента сверх 400 кг
4. Определить расход цемента:
Ц = В/ (В/Ц) Примечание: минимальный расход вяжущего для бетонных конструкций - 200 кг/м3, для железобетонных - 220 кг/м3 и конструкций, работающих в агрессивных средах - 250 кг/м3.
5. Определить расход щебня. Щ = 1000 / [( V пуст* Кразд/ρ s ) + 1/ρ] V пуст = 1 – ρs / ρ где V пуст - относительный объем пустот (пустотность) крупного заполнителя Кразд- коэффициент раздвижки зерен крупного заполнителя: для жестких бетонных смесей Кразд = 1,05 - 1,15, в среднем 1,1, для подвижных смесей.
6. Определить расход песка
П = [1000 – (Ц / ρц - В / ρв - Щ / ρщ)]*ρп 7. Определить ожидаемую среднюю плотность бетонной смеси
Ρб. см= Ц + В + П + Щ 8. Определить состав бетонной смеси в соотношениях по массе
В/Ц:П/Ц:Щ/Ц
ΙΙ. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО (ПОЛЕВОГО) СОСТАВА БЕТОНА
1. Определить количество воды в песке и щебне
ВП = П* W п / 100; Вщ = W щ / 100
2. Определить общее количество воды в песке и щебне Вп,щ = Вп + Вщ
3. Определить расход материалов на 1 м3 бетонной смеси
ЦПР = Ц; ВПР = В – ВП,Щ ; ППР = П + ВП ЩПР = Щ + ВЩ 4. Определить среднюю плотность бетонной смеси
ρсм = Цпр + Впр + Ппр+ Щпр
5. Определить состав бетонной смеси в соотношениях по массе
В/Ц:П/Ц:Щ/Ц ΙΙΙ. Определение расхода материалов на один Замес бетономешалки 1. Определить коэффициент выхода бетонной смеси
β = 1000 / ( V ц + V п + V щ ), где V ц = Ц/ ρ m ,ц ; V п,пр = Ппр/ ρ m ,п ; V щ,пр = Щпр/ ρ m ,щ 2. Определить количество бетонной смеси, получаемой из одного замеса бетономешалки V = V б.мешалки* β / 1000 м3
3. Определить количество материалов на один замес бетономешалки
Цзамес = Цпр * V ; Пзамес = Ппр * V ; Взамес = Впр* V ; Щзамес = Щпр* V
СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Таблица № 4 Показатели жесткости и осадка конуса бетонной смеси
Монолитные бетонные и железобетонные конструкции | |||||||||
Подготовка под фундаменты и основания дорог | 50-60 | 50-60 | |||||||
Полы, покрытия дорог, массивные неармированные конструкции (фундаменты, подпорные стены) | 25-35 | 0-2 | |||||||
Массивные армированные конструкции, а также плиты, балки, колонны большого и среднего сечения, бетонируемые на месте | 15-20 | 2-4 | |||||||
Тонкостенне конструкции, сильно насыщенные арматурой | 10-15 | 4-6 | |||||||
Сборные бетонные и железобетонные конструкции | |||||||||
Кольца канализационные, трубы, блоки, формуемые с немедленной распалубкой | 80-100 | 0 |
Стеновые панели, пустотелые элементы перекрытий, формуемые в горизонтальном положении на виброплощадках с виброгрузом | 60-80 | 0 |
Железобетонные конструкции: колонны, ригели, прогоны, балки, плиты, фундаментные башмаки, формируемые на виброплощадках без пригруза | 50-60 | 0 |
Плоские или ребристые плиты покрытий, стеновые блоки, формуемые на одночастотных виброплощадках То же, на двухчастотных виброплощадках | 15-25 50-60 | 2-4 0 |
Тонкостенные конструкции, сильно насыщенные арматурой, формуемые на виброплощадках | 15-20 | 2-6 |
Таблица № 5
Зависимость марки цемента от проектной марки бетона по прочности при сжатии:
|
Таблица № 6 Коэффиценты качества заполнителей
|
Таблица №7
Расход воды в бетонной смеси, кг/м3
Характеристика бетонной смеси |
Наибольшая крупность, мм | ||||||
Гравия |
Щебня | ||||||
жесткость, сек | осадка конуса, см | 10 | 20 | 40 | 10 | 20 | 40 |
150—200 | 0 | 145 | 130 | 120 | 155 | 145 | 130 |
90—120 | 0 | 150 | 135 | 125 | 160 | 150 | 135 |
60-80 | 0 | 160 | 145 | 130 | 170 | 160 | 145 |
30-50 | 0 | 165 | 150 | 135 | 175 | 165 | 150 |
20—30 | 0 | 175 | 160 | 145 | 185 | 175 | 160 |
15—20 | 1—1,5 | 185 | 170 | 155 | 195 | 185 | 170 |
— ------------------ | 2—2,5 | 190 | 175 | 160 , | 200 | 190 | 175 |
— -------------------- | 3—4 | 195 | 180 | 165 | 205 | 195 | 180 |
— -------------------- | 5 | 200 | 185 | 170 | 210 | 200 | 185 |
— ---------- | 7 | 205 | 190 | 175 | 215 | 205 | 190 |
— ------------------- | 8" | 210 | 195 | 180 | 220 | 210 | 195 |
— --------- | 10-12 | 215 | 200 | 190 | 225 | 215 | 200 |
Литература
1. В.Г.Мигульский и др. Строительные материалы –М.: Издательство АСВ,
2004
Баженов Ю.М. Технология бетона Учеб. пособие для технол. спец. строит. вузов. 2-е изд., перераб. - М.: Высш. шк. ,1987. - 415 c.
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-01; Просмотров: 73; Нарушение авторского права страницы