Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Не прокладывайте электролинию по полу коровника.Стр 1 из 2Следующая ⇒
Содержание стр. 1. Назначение изделия 4 2. Основные технические характеристики 5 3. Комплектность поставки 5 4. Устройство и принцип работы 5 5. Указания мер безопасности 8 6. Подготовка изделия к работе 8 7. Эксплуатация доильной установки 9 8. Очистка и дезинфекция доильной установки 11 9. Проверка, обслуживание и ремонт 12 10. Определение неисправностей и методы их исключения 13 11. Правила хранения 14 12. Гарантийные обязательства 20 13. Свидетельство о приемке 20 К сведению покупателя
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижной доильный агрегат «Доюшка» Агрегат предназначен для доения коров в следующих условиях: - эксплуатация в закрытом помещении; - доить агрегатом можно только коров с нормально развитыми четвертями вымени; - напряжение сети – 220В - температура окружающей среды – не менее +5ºС
Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.
Внимание! Требуйте от продавца заполнения свидетельства о продаже.
В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований предоставленных в руководстве по эксплуатации, не влияющих на условия эксплуатации.
Обратите внимание на электробезопасность! Указания мер безопасности
5.1 Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения. 5.2 Ремонт и техническое обслуживание доильного агрегата производите только после отключения агрегата от электрической сети.
Подготовка изделия к работе. Схема электрическая принципиальная M - однофазный конденсаторный электродвигатель L – фазный провод N – нулевой провод РЕ – нулевой защитный провод XP – вилка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом XS – розетка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом S1 – выключатель F – предохранитель 8А
6.1 До включения доильной установки убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению, требуемому по данной инструкции. 6.2 Соберите доильную установку из транспортировочного состояния в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис.5) открутить болты крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу (для того чтобы выступающая часть болта не мешала повороту колеса) затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса. 6.3 Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1.
Рис.5 6.4 После первого включения машина должна отработать 3-5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов и ненормальных звуков в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры. 6.5 Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.
Правила хранения.
10.1 Транспортировку и хранение изделия осуществлять в индивидуальной таре. 10.2 Хранить агрегат следует в сухом помещении. 10.3 Изделие не содержит драг металлов, вредных веществ и компонентов, и подлежит утилизации после окончания срока эксплуатации организацией «Вторчермет».
Гарантийные обязательства. 11.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям условий эксплуатации и исправную его работу в течении 12 месяцев со дня продажи. 11.2 Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока эксплуатации безвозмездно исправить дефекты изделия или заменить его. Гарантийный ремонт изделия осуществляет предприятие изготовитель или его представитель по предъявлению гарантийного талона. 11.3. Гарантия с изделия снимается в случае: - использования его не по назначению; - разборки при попытке устранения дефекта покупателем или попытке ремонта неуполномоченными мастерскими; - несанкционированного изменения конструкции; - появления дефектов , вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.) Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях изделия осуществляются в соответствии с Законом РФ «О защите прав потребителя».
Монтажная схема №1
Монтажная схема №2
Перед доением Ни в коем случае не мойте вымя до начала доения! Несоблюдение этого правила может привести к тому, что бактерии, размножившиеся в каналах сосков, будут перенесены выше к вымени. Перед обработкой сосков нужно обязательно выдоить несколько капель молока из каждого соска! 1. Регулярно проверяйте состояние вымени коров - Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы. - Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат. 2. Составьте и соблюдайте порядок доения - Начинать доение следует с молодых, недавно отелившихся коров и здоровых телок. - Затем приступают к доению старых коров. - Последними доят коров, молоко которых нельзя сдавать на молокозавод. 3. Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока - Никогда не выплескивайте первое выдоенное молоко на пол. - Сначала соберите молоко в отдельную чашку. - Посмотрите, нет ли в молоке хлопьев или сгустков, не изменен ли его цвет. Если в молоке визуально видны изменения, его нельзя сдавать вместе с нормальным молоком. 4. Тщательно мойте соски коров - Вымойте и обработайте соски коровы. Пользуйтесь только приемлемыми апробированными дезинфицирующими средствами. - Примечание. Никогда не используйте одно и то же полотенце для обработки сосков у разных коров. - Сильно загрязненные соски следует тщательно промыть теплой водой. После этого следует насухо вытереть вымя и соски. Во время доения 5. Проверьте уровень вакуума в шланге - Изготовитель оборудования указывает оптимальный уровень вакуума. - Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения. - Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам. 6. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени - Не допускайте засасывания воздуха. - Следите за положением подвесной части. - Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно. - Вымойте доильные стаканы снаружи. 7. Не передаивайте коров - Наблюдайте за процессом доения. - Не занимайтесь посторонними делами во время доения. 8. Проверьте, требуется ли додаивание - Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени. - Выполните додаивание с помощью доильного аппарата. - Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно. После доения 9. Немедленно продезинфицируйте соски коровы - После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором. - Пользуйтесь апробированными дезинфицирующими средствами. - Более поздняя обработка сосков менее эффективна. - Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями. 10. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения - Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45C). - Отмерьте нужное количество моющих средств - Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 - 15 минут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим). - Затем промойте систему чистой питьевой водой. - Шланги необходимо промыть и просушить. - Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки. Просушите их. 11. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий 12. Доильная установка требует регулярного обслуживания - Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя. - Соблюдайте требования пункта 6 настоящей инструкции.
Частично информация взята с сайта http://www.delaval.ru/Dairy_Knowledge/12_golden_rules.htm
Свидетельство о приемке.
Доильный агрегат «Доюшка» испытан, признан годным для эксплуатации и упакован.
Заовдской номер агрегата ________________________
Дата выпуска ___________________________________
Штамп ОТК Продан_______________________________________________________
Дата продажи_____________________________________
Штамп торгующей организации
Сведения о рекламациях.
В случае отказа в работе изделия в период гарантийного срока необходимо составить технически обоснованный акт и направить его на завод-изготовитель вместе с агрегатом. В акте указать: номер изделия, дату выпуска и продажи. Адрес изготовителя: Россия, 456318, Челябинская область, г. Миасс, ул. Ильмен-Тау, 20 Телефон (3513) 26-01-96, 53-02-53
ООО «МЗДО» 456318, Челябинская обл., г. Миасс, Ильмен-Тау, 20
Телефон/факс (3513) 26-01-96, 53-02-53
Гарантийный талон на доильную установку «ДОЮШКА»
Заводской №_______________________________________
Дата выпуска______________________________________
Дата продажи______________________________________
Причина отказа____________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Выполнены работы по устранению неисправностей:
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________
Ремонт произвел___________________________________
Подпись__________________________________________
Дата______________________________________________
Примечание_______________________________________
__________________________________________________
__________________________________________________ Содержание стр. 1. Назначение изделия 4 2. Основные технические характеристики 5 3. Комплектность поставки 5 4. Устройство и принцип работы 5 5. Указания мер безопасности 8 6. Подготовка изделия к работе 8 7. Эксплуатация доильной установки 9 8. Очистка и дезинфекция доильной установки 11 9. Проверка, обслуживание и ремонт 12 10. Определение неисправностей и методы их исключения 13 11. Правила хранения 14 12. Гарантийные обязательства 20 13. Свидетельство о приемке 20 К сведению покупателя
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижной доильный агрегат «Доюшка» Агрегат предназначен для доения коров в следующих условиях: - эксплуатация в закрытом помещении; - доить агрегатом можно только коров с нормально развитыми четвертями вымени; - напряжение сети – 220В - температура окружающей среды – не менее +5ºС
Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.
Внимание! Требуйте от продавца заполнения свидетельства о продаже.
В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований предоставленных в руководстве по эксплуатации, не влияющих на условия эксплуатации.
Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по полу коровника. Обеспечите подвод шнура электропитания согласно схеме на рисунке 1. Рис. 1
Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты, проденьте стальную проволоку либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.
Поршневая доильная установка «ДОЮШКА» надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМИТЬСЯ С ИНСТРУКЦИЕЙ!
Наименование составных частей Установка вакуумная передвижная 1 шт. Аппаратура доильная 1 шт. Рулевое колесо 1 шт. Несущие колеса в сборе на оси 1 шт. Комплект метизов для крепежа колес 1 шт. Руководство по эксплуатации 1 шт. Упаковочная тара 1 шт.
Рис. 2
Доильная установка состоит из опорной рамы – 1 бидона для молока – 2, доильной аппаратуры – 3, вакуометра – 4, поршневого вакуумного насоса – 5, редуктора и передаточного механизма – 6, электродвигателя – 7. Бидон для молока имеет съемную крышку. В центре крышки бидона расположен тройник с клапаном (внутри которого стальной шарик Ø 11 мм), верхняя трубка тройника закрыта уплотнительным кольцом и пластмассовым винтом-ограничителем. Боковая трубка тройника Ø 14 мм соединяется с патрубком на крышке вакуумного насоса. Боковая трубка тройника Ø 9 мм соединена с длинным воздуховодом создающим пульсацию в доильной аппаратуре. Кроме вентиля тройника на крышке бидона есть еще две трубки. Трубка Ø 19 это вход молокопровода, которая соединяется шлангом с выходом молокоприемника доильной аппаратуры. Трубка Ø 9 мм соединяется шлангом с вакуометром. (см. монтажную схему 1) Доильная аппаратура состоит из молокоприемника, регулятора вакуума и четырех стаканов. Стакан состоит из корпуса изготовленного из нержавеющей стали, сосковой резины внешней и внутренней, молочного патрубка и вакуумного патрубка. На торце молокоприемника установлен винт-корректор, для регулировки величины разряжения в доильной аппаратуре. Молокоприемник соединяется с доильными стаканами с помощью молочных патрубков в которых имеются прозрачные вставки для того чтобы контролировать процесс доения. Пульсация в доильные стаканы подается через вакуумные патрубки которые через разветвитель соединяются длинным шлангом с тройником на крышке бидона. Неправильное соединения патрубков в доильной аппаратуре приведет к неправильной работе доильной установки, обратите внимание на правильность сборки и герметичность соединений. Поршневой вакуумный насос состоит из крышки, корпуса, подошвы насоса, поршня (состоящего из основания, упругой пружины, чаши из бычьей кожи и прижимной гайки), внешнего шатуна, горизонтальной оси, штока, кривошипа и т.д. Крышка и подошва насоса отлиты из алюминия, корпус представляет собой пластиковую трубу. Основной рабочий элемент поршня это чаша из бычьей кожи, внутри которой установлена пружина для обеспечения плотного прилегания поршня к стенкам корпуса насоса. Для обеспечения минимального коэффициента трения поршня о корпус и достижения лучшей герметичности системы в процессе работы, необходимо периодически смазывать кожаную часть поршня маслом. Строение насоса представлено на монтажной схеме 2. Насос приводится в движение с помощью электродвигателя. Двигатель через ременную передачу соединен с редуктором, который в свою очередь приводит в движение шатун кривошипа, обеспечивая возвратно поступательное движение поршня. Передаточное число большой и малой шестерни редуктора обеспечивает необходимые обороты при которых частота пульсации достигает 64 раза в минуту. Сбоку на корпусе редуктора расположено отверстие для заливки масла, закрытое болтом.
Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса, при движении корпуса вниз создается разряжение, при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Данные два движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.
Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон. Рис. 3 Рис. 3 Рис. 4 Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.4), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем, а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуометре должна быть 0,04 – 0,045 МПа.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-01; Просмотров: 206; Нарушение авторского права страницы