ПРИЧИНЫ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ

ПРИЧИНЫ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

По нашей статистике большинство проблем, связанных с работой алмазных кругов возникает по причинам, не имеющим отношение к качеству кругов, а именно:

— используемый режущий круг не подходит для резки данного материала;
— неправильная эксплуатация алмазных кругов;
— неисправности оборудования.

Разберем наиболее распространенные из них:

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И УСТРАНЕНИЕ

При довольно больших усилиях производительность резки очень низкая

Причины

Способы устранения

Используемый круг рассчитан на резку более абразивного материала.

Убедитесь, что круг соответствует разрезаемому материалу (см. назначение круга или обратитесь к консультанту).

Произошло «засаливание» алмазов, т.е. над поверхностью сегмента нет выступающих алмазных зерен или они сильно скруглены и имеют очень малую высоту.

«Вскрыть» алмазы путем резки высокоабразивного материала. Например асфальта или силикатного кирпича. При этом появится новый слой алмазов выступающих над поверхностью металлической связки. При вынужденном частом повторении этой операции скорректируйте режимы резания или примените другой круг с более изнашиваемой (мягкой) связкой.

Выходная мощность недостаточна (слишком слабое натяжение ремней и их проскальзывание, недостаточное напряжение или мала мощность двигателя).

Проверьте ремни, напряжение и выходную мощность двигателя.

Сегмент износился до безалмазной подложки. Для более прочного соединения с корпусом, сегменты могут иметь безалмазную подложку. Она и видна как неизношенная часть сегмента.

Замените круг на новый. Этот свой ресурс выработал.

Круг затупился из-за очень высокой скорости вращения. Алмазы покололись или выбиты. Алмазы плохо работают на удар. Чем выше скорости резания, тем выше ударные нагрузки на алмазные зерна.

Вскройте круг и скорректируйте режимы резания. См рекомендации по max скоростям вращения для резки различных материалов.

Круг затупился из-за слишком сильного давления на разрезаемый материал. Алмазы покололись или выбиты. Алмазы плохо работают на удар. Чем выше усилия резания, тем выше ударные нагрузки на алмазные зерна.

Вскройте круг и снизьте усилие резания. Старайтесь работать на режимах, при которых вскрытие новых алмазных зерен происходило бы в «такт» с износом металлической связки в так называемом режиме «самозатачивания».

СЕГМЕНТЫ ИЗНАШИВАЮТСЯ РАВНОМЕРНО, НО С ВАШЕЙ ТОЧКИ ЗРЕНИЯ ОЧЕНЬ БЫСТРО

Сегменты изнашиваются равномерно, но с вашей точки зрения очень быстро

Причины Способы устранения Используемый круг рассчитан на резку менее абразивного материала. Убедитесь, что круг соответствует разрезаемому материалу (см. назначение круга или обратитесь к консультанту). Если круг перегрет то причина скорее всего в недостаточном охлаждение. Отладить систему охлаждения. Неэффективный вынос шлама. Отладить систему охлаждения. Вода способствует удалению шлама. Уменьшить глубину резания. Скорость резания слишком велика. Уменьшите скорость подачи. Шпиндель вращается слишком медленно. Проверьте скорость вращения шпинделя. При необходимости измените скорость вращения или замените оборудование. Шпиндель вращается слишком медленно из-за проскальзывания клиновых ремней. Натяните ремни. Замените изношенные ремни. Проверьте напряжение.

ПЕРЕГРЕВ КОРПУСА КРУГА

Перегрев корпуса круга

Проявление Причины Способы устранения Корпус перегрет и видны следы сильного двухстороннего трения корпуса о разрезаемый материал. Идет заклинивание круга в разрезаемом материале. Нависание, сегментов мало. Повышенное торцевого биения шпинделя станка приводит к быстрому боковому износу сегмента. Устраните торцевое биение шпинделя станка. Корпус перегрет без видимых причин. Плохое охлаждение, большие усилий резания, большая скорость резки, большая глубина резки, алмазы засалились. Эффективней охлаждайте круг при работе, делайте перерывы, снизьте усилия резания, уменьшите подачу, уменьшите глубину резки. Используйте круг с более мягкой связкой.

Перегрев пятнами, видны цвета «побежалости» от перегрева, как правило, примерно на равном расстоянии между фланцем и сегментами. При сильном перегреве возможно появление усталостных трещин.

Плоскость круга не параллельна направлению резания (подачи станка) или имеет место повышенное торцевое биение круга. Отладить оборудование ( при невозможности отладки можно попробовать применить круг с большим, относительно стандартного, нависанием сегмента) Убедится что прижимные фланцы и вал очищены от грязи и не имеют биений, превышающих допустимые. Большие усилия резания и круг теряет при работе устойчивость (изгибается) Уменьшить усилие резания. Применить круг с более «мягкими» сегментами

«ПОДРЕЗ» СЕГМЕНТА

«Подрез» сегмента
Проявление	Причины	Способы устранения
«Подрез» сегмента возникает, когда корпус в области крепления сегмента изнашивается значительно быстрее самого сегмента.	Такой характер износа происходит при резке высокоабразивных материалов (например, асфальта).	Используйте круги со специальными защитными сегментами (см. раздел круги для асфальта).
	Плохо удаляется шлам из зоны резания.	Максимально эффективно удаляйте шлам из зоны резания. Прибавьте расход воды. Уменьшите глубину резания.

ОТРЫВ СЕГМЕНТА

Отрыв сегмента.

Проявление Причины Способы устранения

Сегмент в процессе работы отлетел.

Перегрев корпуса. Замените или восстановите круг. Отладить систему охлаждения. Вибрация при работе. Замените или восстановите круг. Замените изношенный шпиндель и/или подшипники. Резкое врезание круга в разрезаемый материал. Замените или восстановите круг. Начинайте резку плавно, чтобы диск мягко входил в материал. Удары по сегменту при транспортировке. Замените или восстановите круг. Берегите диски от ударов во время транспортировки. Заклинивание сегмента. Замените или восстановите круг. Закрепите надежно материал при резке.

На ту же тему

Заказать профессиональный алмазный инструмент вы можете здесь:

https://vk.com/almazny_instrument

КРУГИ АЛМАЗНЫЕ ОТРЕЗНЫЕ

ПРИЧИНЫ И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Разберем наиболее распространенные из них: