|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Компоновка производственного корпуса ⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4
Общая компоновка производственного корпуса проводится на основании расчетов площадей участков, строительных и других требований [13]. При этом можно пользоваться типовым проектом, взятым за прототип [14, 15].
Выбор подъемно-транспортных средств В зависимости от характера выполняемых работ на участке, зоны обслуживания, массы и габаритов перемещаемого груза и частоты подъёма груза выбираются и обосновываются необходимые подъёмно-транспортные средства. Результаты выбора и обоснования подъёмно-транспортных средств заносятся в ведомость оборудования (таблица 7).
4.3 Технологическая планировка оборудования Технологическая планировка оборудования каждого участка проводится на основе компоновочного плана корпуса. На технологических планировках показываются строительные элементы здания, оказывающие влияние на расстановку оборудования, технологическое и подъёмно-транспортное оборудование, местоположение рабочих при выполнении работы, места подвода электроэнергии (сжатого воздуха, воды, пара, газа и др.), площадки для хранения деталей и сборочных единиц, проходы, проезды и др. [13]. План компоновки производственного корпуса мастерской и технологической планировки оборудования вычерчиваются на чертежном листе (лист 2) с учетом условных обозначений, используемых при планировке чертежей производственных корпусов (Приложение Г).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий. Учебник.– М.: Колос, 1981. – 295с. 2. Воловик Е.Л. Справочник по восстановлению деталей. – М.: Колос, 1981. – 351 с. 3. Гуревич Д.Ф., Цырин А.А. Ремонтные мастерские совхозов и колхозов. Справочник. – 2-е изд. перераб. и доп. – Л.: Агропромиздат, 1988. – 336с. 4. Дипломное и курсовое проектирование: Метод. указ./ Сост.: В.В. Касаткин, О.Б. Поробова, Н.Ю. Литвинюк, А.И. Зорин. – Ижевск: ИжГСХА, 2003.–60с. 5. Зорин А.И., Миронов Л.И. Методические указания по сбору исходных материалов и написанию экономических разделов дипломного проекта.-Ижевск: ИжСХИ, 1988. – 30с. 6. Зорин А.И. Проектирование технологических процессов и конструирование приспособлений: методические указания к практическим занятиям и курсовой работе для студентов специальности 311500. – Ижевск: Ижевская ГСХА, 2001. – 36с. 7. Зорин А.И. Рекомендации по способам восстановления деталей в мастерских хозяйств./ А.И. Зорин, В.И. Большаков, А.Г. Квакин. – Ижевск: НТО Удмуртия, 1989. – 97с. 8. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. – М.: ГОСНИТИ, 1985. – часть 1. -144с. 9. Матвеев В.А., Пустовалов И.И. Техническое нормирование ремонтных работ в сельском хозяйстве. – М.: Колос, 1979.-288с. 10. Надежность и ремонт машин/ В.В. Курчаткин, Н.Ф. Тельнов, К.А. Ачкасов и др.: Под ред. В.В. Курчаткина. - М.: Колос, 2000.- 776с. 11. Оборудование для текущего ремонта сельскохозяйственной техники./ С.С. Черепанов, А.А. Афанасьев, И.И. Мочалов и др.:Справочник. – М.: Колос, 1981.- 256с. 12. Оборудование и оснастка для ремонтных мастерских колхозов и совхозов./ А.А. Афанасьев, В.В. Березняков, М.С. Гуторович и др. : Справочник. – М.: Колос, 1975.- 383с. 13. Серый И.С. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин./ И.С. Серый, А.П. Смелов, В.Е. Черкун: Учебное пособие. Издание четвертое – М.: Агропромиздат, 1991.-185с. 14. Центральная ремонтная мастерская для хозяйства с парком 25, 50, 75 тракторов. Строительный каталог типовых проектов, предприятий, зданий и сооружений. Часть 2. –М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1989. 15. Юдин М.И. Организация ремонтно-обслуживающего производства в сельском хозяйстве/ М.И. Юдин, Н.И. Стукопин, О.Г. Ширяй: Учебник/ КГАУ.- Краснодар, 2002. -944с.
Приложение А
Варианты заданий к курсовому проекту.
Шифром к выбору задания к курсовому проекту служит шестизначный номер зачетной книжки студента. Цифры номера зачетной книжки (обозначены буквами А, Б, В, Г, Д, Е) или последняя цифра суммы их парных сочетаний обозначают номера варианта парка машин: Е – парк тракторов; Д – парк автомобилей; Е+Д – вариант планового годового объема работ на один трактор; Е+Г - вариант планового годового объема работ на один автомобиль.
Пример. Зачетная книжка студента имеет номер Студент записывает из таблиц (П А.1 и А.2).
Парк тракторов по варианту 5 (Е=5); Парк автомобилей по варианту 2 (Д=2); Плановый годовой объем работ на один трактор по варианту 7 (Е+Д=5+2=7); Плановый годовой объем работ на один автомобиль по варианту 6 (Е+Г=5+1=6).
Приложение А.1 Варианты парка машин Наименование и марка | Номер варианта | |||||||||||||
| 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||||
| Тракторы: | ДТ-75/-75М Т-150К МТЗ-80/-82 ЮМЗ-6А/-6М Т-40 Т-25 Т-16 | 35 7 11 5 12 4 4 | 26 7 13 6 2 4 1 | 31 4 28 6 8 4 8 | 34 3 30 6 9 6 6 | 40 5 16 3 7 2 4 | 38 8 32 5 1 11 4 | 37 2 26 8 3 14 4 | 28 7 16 3 2 3 3 | 25 10 33 5 10 3 3 | 25 5 17 6 7 3 2 | |||
| Автомобили: ГАЗ – 53А ЗИЛ – 130 ГАЗ – 53Б | 28 13 18 | 25 14 18 | 30 13 20 | 32 13 24 | 21 12 17 | 42 26 23 | 25 12 22 | 22 14 17 | 41 18 25 | 32 14 18 | ||||
Приложение А.2
Варианты планового годового объема работы машин
Наименование и марка
Номер варианта
Приложение Б
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОМПЬЮТЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ ОФОРМЛЕНИИ КУРСОВЫХ И ДИПЛОМНЫХ ПРОЕКТОВ (РАБОТ)
В соответствии с постановлением методической комиссии факультета механизации сельского, разрешающей студентам при оформлении курсовых и дипломных проектов (работ) использовать компьютерные средства, программы и плоттеры, необходимо знать участие в этой работе самого автора. Для этого следует отразить в пояснительной записке (во введении) следующее:
1) привести краткое описание (название, версия, назначение и возможности программного пакета (продукта), используемого в данном проекте; рассмотреть требования к компьютерной технике, на которой этот пакет (продукт) установлен (тип компьютера, марка, его общая и оперативная память, быстродействие и другие данные);
2) привести перечень основных программ, используемых автором при построении чертежа, а так же их опции, список команд редактирования и вывода твердой копии чертежа;
3) для программ расчетного характера привести порядок формирования системы уравнений (задание нагрузок, граничных условий, свойств материалов деталей) и указать типы конечных элементов, используемых в задаче, порядок анализа результатов, подготовки данных и конечных результатов к выводу на печать, получение результатов в графической форме. Кроме того, в расчетных работах необходимо дать описание расчетной схемы и указать, какие упущения (допущения) приняты при ее формировании, какие допущения существуют в методике расчета используемой программы.
Данные требования взяты из методических указаний для выполнения курсового проекта по дисциплине «Ремонт автомобилей и двигателей». Авторы Шиляев С.А., Порозов А.В., Фукалов А.Е. Ижевский государственный технический университет, 2001 год.
При защите курсового и дипломного проекта студент должен в своем докладе кратко отметить, какими средствами компьютерной техники и программными средствами он пользовался при выполнении проекта.
Приложение В
Типы ремонтно-обслуживающей базы сельскохозяйственных товаропроизводителей
Подрисуночная подпись к рисунку 1.
Вариант схемы ремонтно-обслуживающей базы типа А для сельскохозяйственных товаропроизводителей:
I — сектор технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники; 1 — центральная ремонтная мастерская; 2 — площадка для стоянки тракторов, ожидающих ремонта; 3—мастерская ПТО; 4 — материально-технический склад; 5 — трансформаторная подстанция; 6 — навес для регулировки сельскохозяйственных машин с монорельсом грузоподъемностью 3,2 т; 7—площадка резервная для кратковременного хранения машин; 8 — площадка для стоянки тракторов, вышедших из ремонта; 9 — площадка для стоянки агрегатов с колесными тракторами; 10 ~ площадка для стоянки агрегатов с гусеничными тракторами; 11—площадка для регулировки сельскохозяйственных' машин; 12—служебно-бытовое здание; 13—площадка для мойки машин с оборотным водоснабжением;
II—сектор технического обслуживания и ремонта автомобилей; 14—площадка для стоянки личного транспорта; 15—площадка для стоянки прицепов; 16 — автогараж; 17 - площадка для стоянки автомобилей; 18 — калориферная; 19 — площадка для стоянки машин с прицепом; 20 — площадка для стоянки автопоездов; 21—теплогенераторная; 22 — пожарный резервуар;
III — машинный двор; 23 — сарай на шесть комбайнов; 24 — площадка для хранения комбайнов; 25 — площадка для хранения сельскохозяйственных машин; 26 — площадка для хранения комбайнов зерновых; 27 — площадка для хранения комбайнов специальных; 28 — площадка для подготовки сельскохозяйственных машин к длительному хранению, обдув — сжатым воздухом и замена масел; 29 — площадка для подготовки сельскохозяйственных машин к длительному хранению — мойка; 30 — площадка для подготовки сельскохозяйственных машин к длительному хранению — очистка; 31 — уборная; 32 — площадка резервная; 33 — эстакада для погрузки и разгрузки; 34 — площадка для хранения прицепов; 35 — площадка для хранения тракторов колесных; 36 — площадка для тракторов гусеничных; 37 — площадка для хранения пиломатериалов; 38 — площадка для хранения утиля; 39— площадка для хранения и разборки списанных машин; 40 — площадка для погрузочно-разгрузочных работ с кран-балкой грузоподъемностью 3,2 т;
IV — склад нефтепродуктов; 41 — нефтесклад.
|
Продолжение приложения В | |
| Рисунок 2 Схема ремонтно-обслуживающей базы типа Б |
Подрисуночная подпись к рисунку 2.
Вариант схемы ремонтно-обслуживающей базы типа Б для сельскохозяйственных товаропроизводителей
I — сектор технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники; 1 — центральная ремонтная мастерская; 2 — площадка для стоянки тракторов, ожидающих ремонта; 4 — материально-технический склад; 5 — трансформаторная подстанция; 6 — навес для регулировки сельскохозяйственных машин с монорельсом грузоподъемностью 3,2 т; 7—площадка резервная для кратковременного хранения машин; 8 — площадка для стоянки тракторов, вышедших из ремонта; 10 - площадка для стоянки агрегатов с гусеничными тракторами; 11—площадка для регулировки сельскохозяйственных' машин; 12—служебно-бытовое здание; 13—площадка для мойки машин с оборотным водоснабжением;
II—сектор технического обслуживания и ремонта автомобилей; 14—площадка для стоянки личного транспорта; 15—площадка для стоянки прицепов; 16 — автогараж; 17 - площадка для стоянки автомобилей; 18 — калориферная; 22 — пожарный резервуар;
III — машинный двор; 23 — сарай на шесть комбайнов; 24 — площадка для хранения комбайнов; 25 — площадка для хранения сельскохозяйственных машин; 26 — площадка для хранения комбайнов зерновых; 28 — площадка для подготовки сельскохозяйственных машин к длительному хранению, обдув — сжатым воздухом и замена масел; 29 — площадка для подготовки сельскохозяйственных машин к длительному хранению — мойка; 30 — площадка для подготовки сельскохозяйственных машин к длительному хранению — очистка; 31 — уборная; 32 — площадка резервная; 34 — площадка для хранения прицепов; 35 — площадка для хранения тракторов колесных; 36 — площадка для тракторов гусеничных; 38 — площадка для хранения утиля; 39— площадка для хранения и разборки списанных машин; 40 — площадка для погрузочно-разгрузочных работ с кран-балкой грузоподъемностью 3,2 т;
IV — склад нефтепродуктов; 41 — нефтесклад.
|
Продолжение приложения В | |
| Рисунок 3 Схема ремонтно-обслуживающей базы типа В |
Подрисуночная подпись к рисунку 3.
Вариант схемы ремонтно-обслуживающей базы типа В для сельскохозяйственных товаропроизводителей
I — сектор технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники; 1 — центральная ремонтная мастерская; 2 — площадка для стоянки тракторов, ожидающих ремонта; 4 — материально-технический склад; 5 — трансформаторная подстанция; 6 — навес для регулировки сельскохозяйственных машин с монорельсом грузоподъемностью 3,2 т; 8 — площадка для стоянки тракторов, вышедших из ремонта; 12—служебно-бытовое здание; 13—площадка для мойки машин с оборотным водоснабжением;
II—сектор технического обслуживания и ремонта автомобилей; 14—площадка для стоянки личного транспорта; 15—площадка для стоянки прицепов; 16 — автогараж; 17 - площадка для стоянки автомобилей; 20 — площадка для стоянки автопоездов; 21—теплогенераторная; 22 — пожарный резервуар;
III — машинный двор; 23 — сарай на шесть комбайнов; 24 — площадка для хранения комбайнов; 25 — площадка для хранения сельскохозяйственных машин; 26 — площадка для хранения комбайнов зерновых; 27 — площадка для хранения комбайнов специальных; 28 — площадка для подготовки сельскохозяйственных машин к длительному хранению, обдув — сжатым воздухом и замена масел; 29 — площадка для подготовки сельскохозяйственных машин к длительному хранению — мойка; 30 — площадка для подготовки сельскохозяйственных машин к длительному хранению — очистка; 31 — уборная; 32 — площадка резервная; 33 — эстакада для погрузки и разгрузки; 34 — площадка для хранения прицепов; 35 — площадка для хранения тракторов колесных; 36 — площадка для тракторов гусеничных; 37 — площадка для хранения пиломатериалов; 38 — площадка для хранения утиля; 39— площадка для хранения и разборки списанных машин; 40 — площадка для погрузочно-разгрузочных работ с кран-балкой грузоподъемностью 3,2 т;
IV — склад нефтепродуктов; 41 — нефтесклад.
| 1-станок горизонтально-расточной (типа УРБ-ВП), 2-стеллаж секционный, 3-стеллаж для заготовок и деталей, 4 -тележка, 5- зонт вытяжной, б- рольганг одинарный, 7-кран-балка, 8-моно рельс и подкрановые пути, 9- пресс, 10-станок горизонтально фрезерный, 11-место рабочего, 12 -потребитель горячей воды 13- потребитель электроэнергии 14— площадка с твердым покрытием, 15 -накопитель вертикальный, 16- ремонтируемый объект,17-потребитель холодной воды (кран с водой), 18- умывальник, 19-потребитель кислорода, 20-потребитель пара, 21—возврат конденсата, 22—потребитель ГСМ, 23 — отсос вентиляционный, 24 — слив в канализацию, 25 — потребитель сжатого воздуха, 26— стенд обкаточно-испытательный, 27— станок обдирочно-шлифовальный, заточной, 28—станок вертикально - расточной, 29— горн кузнечный на один огонь, ЗО — горн кузнечный на два огня, |
Приложение Г
Условные обозначения на чертежах генеральных планов и планировках производственных корпусов
Продолжение приложение Г
| 31- верстак на одно рабочее место, 32- на два рабочих места, 33- тумбочка, стол, стул, 34- наковальня двурогая, 35-наковальня однорогая, 36-тиски кузнечные, 37— стол сварочный, 38 - верстак с настольно-сверлильным станке, 39-станок вертикально-сверлильный, 40 –станок круглошлифовальный, 41- токарно-винторезный, 42-станок фрезерный, 43— станок универсально-шлифовальный, 44- установка наплавочная, 45-стенд для разборки и сборки агрегатов и узлов, 46- машина моечная конвейерная, 47- станок для шлифовки клапанов, 48- рампа для баллонов, 49- кран консольный поворотный с электротельфером, 50 — станок – долбежно-строгательный, 51- молот кузнечный, 52-станок круглошлифовальный, 53-камера моечная для деталей, 54—— станок для притирки клапанов, 55-стена кирпичная или глухая перегородка, 56— перегородка остекленная, |
Продолжение приложение Г
| 57 — перегородка сетчатая, 58- условная граница между производствен участками, 59— место расположения антресоли, 60—место расположения подвала, 61 — люк, 62 — дверь, ворота, 63-окно, 64— лестничная клетка, 65— путь железнодорожный широкой колеи, 66— узкоколейка,67-путь безрельсовый, 68— электротель-фер на монорельсе, 69 — пневмо- подъемник на монорельсе, 70— электроинструмент на монорельсе 71 — конвейер подвеской, 72-спуск и подъем подвесного конвейера, 73 — кран-балка катучая, 74— кран-балка подвесная, 75— рольганг двойной, 76—транспортер пластинчатый. 77—подъемник с глухим ограждением, 78— подъемник с сетчатым ограждение 79 — открытая крановая эстакада, 80— тележка на путях с тяговой станцией, 8I—прочее оборудование и про инвентарь, 82— место складочное, 83 — трубопровод сжатого воздуха, |
Продолжение приложение Г
| 84— слив отстоя, 85 — трубопровод дутьевого воздуха, 86—мазутопровод, 87-бензннопрозод, 88— трубопровод чистого масла, 89— трубопровод отработанного масла, 90—трубопровод густой смазки, 91 — кислородопрод 92— аце тиленопровод, 93 — трубопровод горячей воды, 94—трубопровод охлажденной воды. 95— трубопровод выпускной, 96—потребитель ацетилена, 97 — трехфазная штепсельная розетка, 98— однофазная штепсельная розетка, 99—бак под атмосферным давлением, 100— фильтр для жидкости и воздуха, 101 — охладитель для жидкости и воздуха. 102 — нагреватель, 103—перекрещивание линий связи, 104— соединение линий связи, 105 —заливная горловина, штуцер, воронка, 106— подвод жидкости под давлением. 107— слив жидкости из системы, 108— подвод воздуха (газа). 109—насос, 110— компрессор, 111- вентилятор осевой, 112— вентилятор центробежный |
Продолжение приложение Г
113 
| 120 
| 127 
| 134 
| 113-наземное здание с указанием отмостки и количеством этажей; 114-наземное здание со стенами не доходящими до уровня земли (навес); 115-подземное сооруже-ние; 116 -здание подлежащие сносу; 117-предусматриваемое расширение здания; 118-здание подлежащие реконструкции; 119-площадка производственная, складская; 120- площадка произво-дственная, складская с краном козловым; 121-эстакада крановая; 122-эстакада для прокладки инженерных сетей или для технических нужд; 123-галерея; 124-туннель, канал для прокладки инженерных сетей; 125-инженерная подземная сеть при одиночной прокладке в траншее; 126-инженерные надземные сети при групповой прокладке на низких опорах; 127- инженерные надземные сети при групповой прокладке на высоких опорах; 128-инженерная сеть прокладываемая по покрытию здания на стойках; 129-инженерная подземная сеть при групповой прокладке; 130-инженерная надземная сеть при одиночной прокладке на высоких опорах; 131-направление потока в сети; 132-проектный уклон релье-фа; 133-инженерная сеть прокла-дываемая по стене здания; 134-ло-ток укрепленный; 135-ограждение территории; 136-деревья хвойные; 137-лоток планировочный; 138-ло-ток закрытый;139-деревья листвен-ные;140–кустарник стриженный; |
114 
| 121 
| 128 
| 135 
| |
115 
| 122 
| 129 
| 136 
| |
116 
| 123 
| 130 
| 137 
| |
117 
| 124 
| 131 
| 138 
| |
118 
| 125 
| 132 
| 139 
| |
119 
| 126 
| 133 
| 140 
|
Продолжение приложение Г
141 
| 148 
| 156 | 141-кустарник свободнорасту-щий; 142-газон; 143-цветник; 144-красная линия; 145-условная граница территории; 146-автомобильная городская дорога поперечного профиля с бордюром; 147- автомобильная городская дорога поперечного профиля с кюветом; 148-дорожное покрытие (Ц-цементное, Шл.-шлаковое); 149-дверь с качающимся полотном(в плане); 150-дверь вращающаяся (в плане); 151-дверь двойная однопольная (в плане); 152-дверь двойная двупольная (в плане); 153-перегородка из разных строительных материалов; 154-перегородка сборная щитовая (в плане), 155-дверь раздвижная (откатная) одно-польная (в плане), 156-дверь раздвижная двупольная (в плане), 157-дверь подъемная (в плане), 158-перегородка из светопрозрачных материалов, 159-противо-пожарный кран ПК-2 (радиус действия 19 метров); 160-огнетушитель ОП-5, ОПХ, ОУ-2; 161-противопожарный шит с набо-ром инвентаря; 162-ящик с песком;163-пожарная лестница. | |
142 
| 149 
| 157 | ||
143 
| 150 
| 158 | ||
144 
| 151 
| 159 
| 160 
| |
145 
| 152 
| 161 | ||
| 146 | 153 
| 162 | ||
154 
| ||||
147 
| 155 
| 163 | ||
Приложение Д
Центральные мастерские хозяйств
| Типовой проект | Для хозяйств с парком тракторов, а | Размеры здания (Д×Ш), м | Трудоемкость изготовления продукции годовая, чел-ч | Общая сметная стоимость (в ценах 1990г), тыс. руб. | В том числе стоимость оборудования (в ценах 1990г), тыс. руб. |
| 816-1-180.89П 816-1-179.89П 816-1-178.89П 816-1-10 П (в блоке с гаражом) 816-1-176.89П 816-1-175.89К 816-1-174.89П 816-1-173.89К 816-1-169.89П 816-246 П (в блоке с гаражом) 816-1-172.89П 816-1-171.89К | 200 150 100 100 75 75 50 50 50 50 25 25 | 24×72+15×12 24×60+15×12 24×66+15×12 60×72+18×30 24×60+12×12 24×60+12×12 24×54+12×12 24×54+12×12 24×48+12×19 24×60+18×30 24,3×42+9×12 24×42+9×12 | 74250 60492 42919 42919 36332 36332 23625 23625 23625 23625 12202 12202 | 338,0 306,3 301,6 492,4 274,7 269,2 252,5 245,5 234,4 347,4 211,9 202,5 | 102,3 99,6 75,4 93,6 71,5 71,5 64,0 64,0 62,5 70,6 50,9 50,9 |
Приложение Е
Трудоемкость ремонта и ТО тракторов, автомобилей и комбайнов
| Наименование машин | КР | ТР | ТО-3 | ТО-2 | ТО-1 | СО |
| ДТ-75 | 330 | 140 | 22 | 6,5 | 3,0 | 13,0 |
| Т-150К | 560 | 220 | 45 | 7,0 | 4,0 | 13,0 |
| МТЗ – 80/-82 | 300 | 130 | 20 | 6,0 | 3,0 | 12 |
| ЮМЗ -6А/-6М | 350 | 140 | 20 | 6,0 | 3,0 | 12 |
| Т-40 | 250 | 70 | 18 | 6,0 | 4,0 | 8 |
| Т-25 | 220 | 60 | 15 | 4,0 | 2,0 | 8 |
| Т-16 | 180 | 45 | 8 | 3,0 | 1,0 | 6 |
| ГАЗ -53А | 250 | 8,5/1000 | --- | 12 | 3,0 | 15 |
| ЗИЛ -130 | 300 | 9,5/1000 | --- | 15 | 4,0 | 16 |
| ГАЗ – 53Б | 270 | 8,5/1000 | --- | 12 | 3,0 | 15 |
| СК-5, СКД-5 | 330 | 150 | --- | 7,0 | 5,0 | --- |
| КСК -100 | 200 | 85 | --- | 7,0 | 5,0 | --- |
Приложение Ж
Периодичность ремонтов и ТО
| Наименование машин | Вид ремонта | |||||
| КР | ТР | ТО-3 | ТО-2 | ТО-1 | СО | |
| Тракторы | 6000 | 2000 | 1000 | 500 | 125 | 2 раза в год |
| ГАЗ -53Б | 140 | --- | --- | 8,0 | 2,0 | |
| ГАЗ – 53А | 160 | --- | --- | 10,0 | 2,5 | |
| ЗИЛ -130 | 230 | --- | --- | 12,0 | 3,0 | |
| СКД-5 | 1400 | 480 | --- | 240 | 60 | --- |
| КСК -100 | 1200 | 340 | --- | 120 | 40 | --- |
Примечание: тракторы в мотто-ч; автомобили - тыс.км.; комбайны – га физ.
Приложение И
Распределение общей трудоемкости по производственным участкам мастерской (в %)
| Наименование машин и вид ремонта | Общая трудоемкость чел.ч | Трудоемкость по участкам | |||||||||||
| Наружная мойка | Ремонтно-монтажный | Кузнечно-сварочный | Ремонта агрегатов | Слесарно-механический | Мойка | Шиномонтажный | Диагностики и ТО | Ремонт аккумуляторов | Топливной аппаратуры | Электрооборудования | Обкатки двигателей | ||
| Тракторы гусеничные ТР и ТО | 1,5 | 34,0 | 7,0 | 20,5 | 17,5 | 1,5 | --- | 4,5 | 0,5 | 4,0 | 2,5 | 6,5 | |
| Тракторы колесные ТР и ТО | 1,5 | 31,2 | 7,5 | 22,7 | 20,0 | 1,4 | 2 | 2,3 | 0,5 | 3,6 | 2,4 | 4,9 | |
| Автомобили ТР и ТО | 0,8 | 30,8 | 6,4 | 22,7 | 15,5 | 1,1 | 1,0 | 9,0 | 0,5 | 1,2 | 8,0 | 3,0 | |
| СКД ТР и ТО | 2,5 | 34,0 | 7,0 | 16,6 | 18,0 | 1,5 | 1,0 | 6,5 | 0,5 | 1,5 | 2,0 | 8,9 | |
| Силосоуборочный комбайн ТР | 2,1 | 64,5 | 10,7 | 4,1 | 18,1 | 1,4 | 1,0 | 2,0 | 0,5 | --- | --- | --- | |
| СХМ на резиновом ходу (кол.) | 0,2 | 63 | 10,0 | --- | 26,0 | --- | 0,8 | --- | --- | --- | --- | --- | |
| СХМ навесные, прицепные | 0,5 | 50,0 | 40 | --- | 9,5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | |
| Прочие работы | 4,0 | 6,5 | --- | --- | 89,5 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | |
| МЖФ | 5,4 | 65,6 | --- | --- | 29,0 | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | |
Годовой объем работ по ремонту оборудования животноводческих ферм (МЖФ) и прочим работам в % от суммарной трудоемкости РМ
| 1. Восстановление и изготовление деталей………………………….. 2. Ремонт оборудования мастерской…………………………………. 3. МЖФ…………………………………………………………………. 4. Другие виды работ……………………………………………….. | 10% 8% 10% 12% |
Приложение К
Вопросы (часть 1)
1. Предмет и задачи курса «Технология ремонта машин»
2. Терминология надежности
3. Основные понятия и определения в ремонтном производстве
4. Качества и свойства продукции
5. Оценка уровня качества отремонтированной продукции
6. Причины нарушающие работоспособность машин
7. Классификация отказов машин
8. Физический и моральный износ
9. Классификация видов трения
10. Классификация видов изнашивания. Закономерность изнашивания
11. Мероприятия по уменьшению интенсивности изнашивания
12. Первичная обработка опытной информации
13.Составление сводной таблицы и статистического ряда исходной информация
14. Среднее значение и абсолютные характеристики рассеивания. Проверка на выпадающие точки
15. Графическое изображение опытной информации и выбор закона распределения
16. Ремонтно-обслуживающая база сельскохозяйственных предприятий
17. Приемка техники в ремонт и на хранение
18. Очистка объектов ремонта
19. Разборка машин и агрегатов
20. Дефектация деталей и их комплектование
21. Сборка, обкатка и испытание объектов ремонта
22. Окраска машин
23. Устройство и принцип работы электромагнитных форсунок впрыска
24. Средства и способы очистки электромагнитных форсунок впрыска
25. Оборудование для проверки и очистки электромагнитных форсунок впрыска
26. Основные неисправности электромагнитных форсунок впрыска и причины их возникновения
27. Проверка и очистка электромагнитных форсунок впрыска
28. Способы и устройства для проверки и очистки электромагнитных форсунок впрыска
29. Способы восстановления деталей
30. Технологический процесс разборки гидроагрегатов основные дефекты
31. Приемы и способы восстановления основных деталей гидроагрегатов
32. Последовательность обкатки и испытания масляного насоса
33. Последовательность испытания и регулировка клапанов гидроцилиндров
34. Последовательность регулировки топливных насосов высокого давления
35. Регулировка угла начала впрыска, насоса высокого давления. регулировочные параметры
36. Регулировка начала действия регулятора насоса высокого давления технические условия на регулировку
37. Основные дефекты насосов высокого давления
38. Что понимается под относительной износостойкостью материала
39. Как изменяется относительная износостойкость материала при увеличении его твёрдости
40. Что такое допустимый и предельный износ сопряжений, как они определяются
41. Основные дефекты гидроусилителя
42. Испытание гидроусилителя с нагрузкой и без нагрузки
43. Методы восстановления основных деталей гидроусилителя
44. Условия выбраковки основных деталей гидроусилителя
45. Как определить предельный износ деталей сопряжения
46. Условия выбраковки деталей типа вал и втулка по остаточному и межремонтному ресурсам
47. Графическое изображение закономерности изнашивания деталей типа втулка и вал
48. Влияние основных параметров электроимпульсной приварки ленты на качество наплавленного слоя
49. Достоинства и недостатки электроконтактных способов сварки и наплавки
50. Сущность вибродуговой наплавки и ее отличие от других способов автоматической наплавки
51. Управление твердостью слоя при наплавке деталей с вибрирующим электродом
52. Основные достоинства и недостатки, и область применения вибродуговой наплавки
53. Влияние параметров процесса вибродуговой наплавки на качество наплавленного слоя
54. Основные трудности восстановления деталей из сплавов алюминия сваркой и наплавкой
55.Основные способы удаления окисной пленки с поверхности деталей из алюминия
56. Подготовка поверхности деталей из сплавов алюминия к сварке
57. Сущность газовой сварки алюминиевых сплавов, техника сварки, оборудование.
58. Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов, область применения, достоинства и недостатки.
59. Сущность электродуговой сварки и наплавки
60. Особенности восстановления чугунных деталей
61. Газовая сварка-пайка чугуна
62. Горячая сварка чугуна
63. Полуавтоматическая заварка трещин чугунных деталей
64. Холодная сварка чугуна
65. Сущность сварки и наплавки деталей в среде углекислого газа
66. Защитные газы, применение в ремонтном производстве
67. Преимущества и основные недостатки сварки в среде углекислого газа
68.Влияние основных параметров сварки и наплавки в среде углекислого газа на качество слоя
69. Коэффициент наплавки и его физическая сущность
70. Сущность автоматической наплавки под слоем флюса
71. Назначение флюса при наплавке, марки флюсов
72. Разновидности наплавки деталей под слоем флюса
73. Преимущества и основные недостатки автоматической наплавки под сдоем флюса
74. Область применения автоматической наплавки под слоем флюса
75. Влияние основных параметров наплавки под слоем флюса на качество наплавленного слоя
76. Пути уменьшения коробления и термического влияния на структуру деталей при наплавке под слоем флюса
77. Область применения лазерных технологий в ремонте машин
78. Сущность лазерной обработки деталей
79. О возможности снижения коэффициента трения использованием добавок
80. Основные правила техники безопасности при выполнении ремонтных работ
Вопросы (часть 2)
1. Что означают понятия "надёжность", "долговечность" и "работоспособность" машин.
2. В чём различие между отказом и неисправностью, ресурсом и сроком службы?
3. Какими основными показателями оценивается техническое состояние машины?
4. Что такое трение? Назовите основные теории о природе трения и поясните их сущность.
5. Назовите виды трения в зависимости от наличия смазки и поясните их сущность.
6. Что собой представляет гидродинамическая теория смазки? Какое значение она имеет в машиностроении?
7. Что такое изнашивание и износ деталей? Классификация видов изнашивания.
8. Приведите классификацию видов изнашивания и поясните на примере.
9. Закономерность изнашивания и характерные участки.
10. Как устанавливают допустимые и предельные износы деталей?
11.Назовите факторы, влияющие на характер изнашивания.
12. Перечислите другие процессы, кроме изнашивания, вызывающие дефекты деталей.
13. Что такое усталостное разрушение металла и в каких случаях оно возникает?
14. Что такое коррозия металлов? Назовите основные виды коррозии и поясните при каких условиях они возникают.
15. Что такое накипь и нагар? Назовите причины их образования и влияния на работу двигателя.
16. Перечислите основные мероприятия, повышающие изностойкость деталей.
17. Назовите методы исследования процесса изнашивания деталей и дайте краткую характеристику каждому методу.
18. Каким образом ремонтируют изношенные сопряжения?
19. Что такое производственный процесс? Приведите схему производственного процесса ремонта двигателя.
20. Изложите порядок и основные технические требования на сдачу машин в ремонт и приёмку их из ремонта.
21. Назовите виды загрязнений деталей машин и способы их удаления.
22. Какое оборудование и моющие средства используются при наружной очистке и мойке машин?
23. Какое подъёмно-транспортное оборудование применяется на ремонтных предприятиях?
24. Какое оборудование применяется на ремонтно-монтажном участке?
25. Какое оборудование и моющие средства применяются при химической струйной мойке деталей? Приведите рабочие параметры струйной мойки.
26. Как удаляют нагар и накипь?
27. Что такое ультразвуковая очистка деталей? Объясните сущность и область применения.
28. Какие способы и средства измерения используются при определении износов деталей?
29. Какие способы применяют для выявления потери упругости и трещин деталей?
30. Приведите основные способы достижения необходимой точности при сборке.
31. Каковы основные технические требования на сборку типовых соединений.
32. Как проверяют соосность и взаимное расположение отверстий в корпусных деталях?
33. Назовите виды балансировки деталей и сборочных единиц. Сущность видов балансировки.
34. Изложите назначение и технологию окраски деталей и машин.
35. Каковы назначение и сущность процессов обкатки и испытания агрегатов и машин? Приведите режимы обкатки и испытания дизельного двигателя.
36. Приведите классификацию способов восстановления деталей.
37. В чём сущность восстановления деталей методом ремонтных размеров, преимущества и недостатки?
38. Каковы преимущества и недостатки электродуговой сварки на постоянном и переменном токе?
39. Поясните сущность газопламенной сварки, а также преимущества и недостатки в сравнении и с электродуговой сваркой.
40. Область применения газопламенной сварки.
41. Как выбираются режимы при электродуговой и газопламенной сварке?
42. Какими основными показателями характеризуются полимерные материалы, применяемые для восстановления деталей?
43. Каковы особенности сварки деталей из чугуна? Изложите сущность горячей сварки чугунных деталей.
44. Изложите способы холодной сварки чугунных деталей.
45. Назовите особенности сварки деталей из алюминия и его сплавов и изложите приёмы сварки этих деталей.
46. Какие дефекты возникают при сварке и наплавке деталей? Назовите мероприятия, предупреждающие возникновение этих дефектов.
47. Нарисуйте схему автоматической наплавки под слоем флюса, поясните сущность этого процесса и область его применения.
48. Какие флюсы применяют при автоматической наплавке и как выбирают электродную проволоку.
49. От каких параметров зависит качество автоматической наплавки и как эти параметры выбирают?
50. Каковы преимущества и недостатки автоматической наплавки в среде углекислого газа и водяного пара?
51. Каковы особенности вибродуговой наплавки? Назовите её преимущества, недостатки и область применения.
52. Каковы особенности электрошлаковой сварки и наплавки? Область применения.
53. Нарисуйте схему получения электродуговой плазменной струи и приведите область её применения.
54.Каковы особенности электроконтактной сварки? Преимущества и недостатки.
55. Нарисуйте схему сварки трением, поясните сущность этого процесса и область его применения.
56. Изложите сущность пайки деталей. Какие виды припоев применяются и какова технология пайки этими припоями?
57. Какие полимерные материалы применяются для восстановления деталей? Кратко поясните основные их свойства.
58. Приведите технологию приклеивания накладок к дискам муфт сцепления и тормозным колодкам.
59. Изложите технологию заделки трещин составом на основе эпоксидных смол.
60. Изложите технологию восстановления полимерными материалами посадочных мест на валах и в отверстиях.
61. В чём заключается сущность гальванического наращивания изношенных поверхностей деталей?
62. Изложите процесс хромирования деталей. Как получают пористую поверхность хрома?
63. Изложите процесс осталивания деталей. Как получают повышенную твёрдость при осталивании?
64. Какие применяют способы осталтвания и для каких деталей?
65. В чём заключается особенность восстановления деталей электронатиранием и каковы его преимущества?
66. Изложите сущность восстановления деталей способами пластического деформирования.
67. Как осуществляют правку деталей?
68. Нарисуйте схему, изложите сущность и область применения электроискровой обработки.
69. Нарисуйте схему, изложите сущность и область применения электромеханической обработки.
70. Что такое анодно-механическая и электрохимические обработки и область их применения?
71. Что такое метализация? Виды метализации, преимущества и недостатки при восстановлении деталей.
72. Изложите способ восстановления деталей заливкой жидким металлом, его преимущества и недостатки.
73. Как восстанавливают детали электроконтактным напеканием порошков и какова область применения этого способа?
74. В чём заключаются особенности механической обработки при восстановлении деталей?
75. Что называют установочными базами и как их выбирают для обработки восстанавливаемых деталей?
76. Какими способами восстанавливают наружную и внутреннюю резьбы?
77. Изложите, как восстанавливают шлицевые и шпоночные соединения?
78. Какие основные критерии применяются для выбора рационального способа восстановления детали и какова методика обоснования этого способа?
79. Назовите внешние признаки неисправности двигателя?
80. По каким показателям определяют необходимость ремонта двигателя?
81. Назовите основные показатели неисправности цилиндро-поршневой группы. Как эти показатели определяются?
82. Перечислите основные дефекты блока цилиндров. Как ремонтируются отверстия под коренные подшипники и под опоры распределительного вала?
83. Изложите характер и причины износа гильзы цилиндров и способы их ремонта.
84. Назовите основные дефекты шатунов и способы их устранения.
85. Перечислите возможные дефекты коленчатого вала и причины их возникновения. Каков характер износа коренных и шатунных шеек коленчатого вала и как их восстанавливают?
86. Назовите основные дефекты поршней и поршневых пальцев. каковы способы устранения этих дефектов?
87. Каковы неисправности механизма газораспределения, внешние признаки их проявления и способы определения?
88. Каковы основные дефекты компрессоров? Изложите особенности ремонта компрессоров.
89. Каковы основные дефекты головки цилиндров? Как восстанавливают изношенны гнёзда клапанов?
90. Назовите основные неисправности топливного насоса, форсунки и их причины.
91. Как проверяют неисправность плунжерных пар и форсунок?
92. Изложите порядок проверки и регулировки топливных насосов на стенде.
93. Назовите основные неисправности системы питания инжекторных двигателей.
94. Назовите основные дефекты масляного насоса. Как проверяют подачу насоса?
95. Какие дефекты имеет центробежный масляный фильтр и как проверяют его исправность?
96. Перечислите основные неисправности системы охлаждения двигателя и причины их возникновения?
97. Как проверяют неисправность генератора? Назовите основные дефекты генератора переменного тока и способы их устранения.
98. Как проверяют неисправность стартера? Назовите основные дефекты стартера и способы их устранения.
99. Какие дефекты имеют аккумуляторы? Как проверяют степень заряженности и ёмкость аккумулятора?
100. Каково назначение обкатки двигателя? Каковы режимы обкатки? Для чего проводится испытание двигателя?
101. Перечислите основные неисправности механических коробок передачи способы их выявления.
102. Как восстанавливают детали типа вал?
103. Какие дефекты имеют шестерни, как их выявляют и устраняют?
104. Назовите основные неисправности муфт сцепления. Как восстанавливают ведущие и ведомые диски сцепления?
105. Назовите основные дефекты корпуса коробки передач и способы их устранения.
106. Какие неисправности имеют карданные передачи и как их устраняют?
107.Изложите основные неисправности главной передачи и дифференциала. Как эти неисправности выявляются и устраняются?
108. Назовите основные неисправности передних мостов грузовых автомобилей, причины их возникновения и влияние этих неисправностей на работу автомобиля.
109. Назовите основные неисправности передних мостов колёсных тракторов, причины их появления и способы устранения.
110. Какие неисправности имеют передняя ось и поворотный кулак грузового автомобиля и как их устраняют?
111. Назовите основные неисправности фрикционных муфт управления гусеничных тракторов и способы их устранения.
112. Какие дефекты имеют тормоза барабанного типа и как их устраняют?
113. Изложите дефекты и способы восстановления направляющих и ведущих колёс гусеничных тракторов.
114. Какие дефекты имеет каретка подвески трактора типа ДТ-75 и как их устраняют?
115. Какие дефекты имеют опорные катки и их оси и как их устраняют?
116. Назовите основные дефекты гусениц тракторов тягового класса 3 и способы их устранения.
117. Изложите, как определяют годность масляных насосов типа НШ и основные неисправности этих насросов.
118. Как ремонтируют масляные насосы типа НШ?
119. Назовите основные неисправности гидрораспределителя навесной системы, способы их выявления и устранения.
120. Какие дефекты имеют силовые цилиндры и как их устраняют?
121. Назовите основные дефекты кабин и способы их устранения.
122. Какие дефекты имеет оперение машин и как их устраняют?
123. Назовите основные дефекты покрышек и камер. В чём заключается сущность вулканизации резины и последовательность ремонта камер вулканизацией?
124. Назовите основные неисправности плугов и их влияние на качество вспашки.
125. Какие дефекты имеют отвалы, лемехи и полевые доски плугов, как эти детали восстанавливают?
126. Какие неисправности имеют культиваторы и как их устраняют?
127. Назовите основные неисправности зерновых сеялок и их влияние на качество посева. Как восстанавливают дисковые сошники?
128. Назовите характерные неисправности машин для внесения удобрений и их устраняют.
129. Перечень основных неисправностей режущих аппаратов жаток и как их устраняют.
130. Каковы характерные неисправности молотилки зерноуборочного комбайна и способы их устранения?
131. Каковы дефекты цепей, способы их контроля и восстановления?
132. Какие неисправности имеют картофелеуборочные комбайны и как их устраняют?
133. Какие неисправности имеют силосоуборочные комбайны и как их устраняют?
134. Какие неисправности имеют свеклоуборочные комбайны и как их устраняют?
135. Как определяют правильность сборки плугов, культиваторов и сеялок после ремонта?
136. Назовите основные дефекты центробежных насосов, причины их возникновения и способы устранения.
137. Перечислите характерные дефекты погружных насосов, причины их возникновения и способы устранения.
138. Какие дефекты и повреждения имеют автопоилки, как их устраняют?
139. Как удаляют накипь из котлов и как предотвратить образование накипи?
140. Какие дефекты имеют соломосилосорезки и как их устраняют?
141. Какие дефекты имеют молотковые дробилки? Назовите причины возникновения этих дефектов и способы ремонт дробилок.
142.Назовите основные дефекты агрегатов для приготовления травяной муки и способы ремонта агрегатов.
143. Какие характерные дефекты имеют измельчители кормов и как их устраняют?
144. Назовите характерные дефекты транспортёров для раздачи кормов и способы ремонта транспортёров?
145. Какие дефекты имеют мобильные кормораздатчики и как их устраняют?
146.Какие основные неисправности имеют рабочие органы и передаточные механизмы оборудования для уборки навоза? Причины появления способы обнаружения и устранения этих неисправностей.
147. Какие неисправности возникают в вакуумных насосах и как их устраняют?
148. Назовите основные неисправности доильных аппаратов, как их устраняют?
149. Каковы технические требования к резиновым деталям доильных установок и в чём состоит их обслуживание?
150. Какие неисправности возникают в сепараторах и молочных насосах и как их устраняют?
151. Назовите основные неисправности холодильных установок и способы их устранения.
152. Перечислите характерные дефекты стригальных агрегатов и способы их устранения.
153. Какие неисправности возникают у теплогенераторов и калориферов на птицефабриках и как их устраняют?
154. Каковы основные дефекты станин токарных станков и как их устраняют?
155. Какие дефекты возникают в суппорте токарного станка и как их устраняют?
156. Назовите основные неисправности вертикально-сверлильных станков и способы их устранения.
157. Как проверяют токарно-винторезные станки после ремонта?
158. Назовите основные неисправности асинхронного электродвигателя, способы их выявления и устранения.
159. Какие неисправности возникают у генератора переменного тока, как их выявляют и устраняют?
160. Назовите основные неисправности сварочных трансформаторов, способы их выявления и устранения.
161. Каковы задачи и стадии проектирования технологических процессов ремонта машин?
162. Как выбирают рациональный способ восстановления детали?
163.Что такое подефектная и маршрутная технология восстановления деталей? Назовите их сущность, преимущества и недостатки.
164. Какова последовательность разработки технологического процесса восстановления детали?
165. Изложите основные требования к проектированию разборочно-сборочных приспособлений.
166. Перечислите основные способы восстановления деталей, назначение и область применения.
167. Сущность термодиффузии, назначение, область применения, технология.
168. Применение лазерных технологий в ремонте машин, сущность, область применения.
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-11; Просмотров: 305; Нарушение авторского права страницы
.
