Вибрационные вискозиметры

Это механические анализаторы, действие которых основано на измерении частоты или амплитуды вынужденных колебаний тела определённого объёма и массы (вибратора), связанного анализируемой жидкостью, являющихся функцией вязкости.

В промышленности широко применяются вибрационные вискозиметры низкочастотные типа ВВН-5М (рис. 41). В катушку 5 электромагнитного возбуждения непрерывно поступает ток частоты 380 Гц, который возбуждает продольные колебания стержня – зонда. Амплитуда колебаний зависит от сопротивления, испытываемого погружаемой частью стержня, со стороны жидкости. Схема прибора обеспечивает постоянную амплитуду колебаний на основе измерения ЭДС съёмной катушки 4, изменяя величину тока возбуждения. Этот ток и является мерой динамической вязкости анализируемой жидкости.

 

Диапазон измерения вязкости: от 1¸ 10 до 5000-50000 Па× с. Погрешность измерения ±2, 5%.

 

 

 Автоматическое управление технологическими процессами

Основной задачей автоматических систем регулирования АСР является стабилизация (поддержание на заданном уровне) технологических координат (температура, давление, расход) регулируемого объекта. Для управления любым объектом необходимо получить информацию о заданном и фактическом его состоянии, определить отношение фактического состояния от заданного на основе этого выработать целесообразное воздействие на объект и осуществить его. Любой процесс управления слагается из пяти основных деталей. В АСР эти действия выполняют технологические устройства, называемыми – измерительными устройствами. Устройство, которое определяет отношение измеряемого значения параметра от заданного называется – сумматором. Сумматор производит алгебраическое суммирование – вычитание измеренного значения параметров из заданного. Устройство, вырабатывающее необходимое воздействие на объект, называется регулятором. Для передачи этого воздействия на объект служит регулирующий орган. Структурная схема этой АСР, показывающая взаимосвязь ее элементов приведена на (рис. 42). Физическая природа сигналов может быть различной: электрической, пневматической, меха
нической.

 

  Технологические объекты управления и их свойства

 

Среди элементов АСР особое место занимает объект регулирования. Это объясняется тем, что характер преобразования сигналов в объекте и сами эти сигналы предопределены назначением объекта в технологическом процессе и могут быть изменены. Поэтому при разработке АСР объект рассматривают как элемент с заранее заданными свойствами.

Состояние объекта в каждый момент времени характеризуется его выходными сигналами. Управлять объектом – значит управлять его выходными сигналами, в частности стабилизировать. Стабилизируемые сигналы объекта получили название регулируемых параметров, заданное значение регулируемого параметра при его стабилизации – заданием, а разность между заданным и измеренным значением регулируемого параметра – рассогласованием. Для воздействия на выходные сигналы объекта необходимо иметь возможность целенаправленно изменять его выходные сигналы называемыми регулирующем воздействием.

Реальные объекты всегда подвергаются воздействию различных возмущений – это случайные факторы, которые нарушают нормальный технологический режим. Возмущения могут воздействовать не только на объект регулирования, но и на любой другой элемент системы. Например, износ клапана т.е. возмущение, действующее на регулирующий орган.

 

 

 Системы автоматического регулирования

  Автоматические регуляторы

Автоматический регулятор является элементом автоматической системы регулирования, которая выдает регулирующее воздействие исполнительному устройству для поддержания заданного значения регулируемой величины.

По виду энергии, используемой для перемещения регулирующего органа, регуляторы могут быть прямого и непрямого действия. К первым относятся те, в которых для перемещения регулирующего органа используется энергия среды, получаемую непосредственно от объекта регулирования (рис. 49). Из достоинства - простота конструкции и надежность в эксплуатации; недостатки - малая мощность и большие размеры.

 

Регуляторами непрямого действия называются те, в которых для выработки регулирующего воздействия и перемещения регулирующего органа используется вспомогательная энергия, подводимая из внешнего источника питания (рис. 50). Регуляторы данного вида применяются для регулирования любых технологических параметров, величину которых можно измерить автоматически датчиками контроля, Их достоинство - высокое качество работы, достигаемое реализацией необходимых законов регулирования.

 

В регуляторах могут использоваться носители энергии следующих видов: электрический ток и сжатый воздух, в соответствии подразделяются на электрические, пневматические и электропневматические.

Любой регулятор работает в соответствии с установленным для него законом регулирования – управление, согласно которому изменяется выходной сигнал регулятора от заданного значения. Название регулятору часто дают по типу закона регулирования, который он отрабатывает.

 

  Понятие об устройстве пневматических

Регуляторов

Пневматические регуляторы, функциональные устройства и приборы построены на элементах УСЭППА. Принцип действия регуляторов и приборов – компенсация усилий при очень малых перемещениях чувствительных элементов – мембран и сильфонов. Широко распространены регулирующие блоки системы «Старт» применяются в комплексе со вторичными приборами типа ПВ 10.1Э.

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: