НАЗНАЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА, ОСНОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ

НАЗНАЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА, ОСНОВЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Пеллетный отопительный котел серии « Нужно придумать название » предназначен для местного водяного отопления жилых и производственных помещений оборудованных системой водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя.

Характеристика	«Нужно придумать название»
Максимальная мощность, кВт	100
Минимальная мощность, кВт	8
Объем бункера для пеллет, л	400
Расход топлива в максимальном режиме, кг/час	20
Расход топлива в минимальном режиме, кг/час	1.7
КПД, %	95
Температура дымовых газов в максимальном режиме, ⁰С	225-250
Температура дымовых газов в минимальном режиме, ⁰С	130-170
Объем воды в котле, л	192
Масса котла, кг	760
Габаритные размеры установки, мм Высота Ширина Глубина	1700 1600 900
Диаметр патрубка дымовой трубы, мм	219
Максимальная температура воды на выходе котла,  С	90
Температура окружающей среды блока управления,  С	От 5 до 50
Теплоноситель	Вода или другие жидкие рабочие среды
Рабочее давление в котле, кгс/см2	0.7
Максимальное давление в котле, кгс/см2	1.5
Размер водяных патрубков	2”
Топливо в автоматическом режиме	Пеллеты, топливные гранулы диаметром 6-25 мм, номинальная калорийность не менее 4500 ккал/кг
Резервное топливо	Дрова, уголь, деревоотходы
Напряжение питания	230В, 50 Гц
Средняя потребляемая мощность всего оборудования при максимальной мощности котла, Вт	280
Мощность двигателя системы подачи топлива, Вт	180
Мощность вентилятора наддува, Вт	155
Максимальная нагрузка выходов для циркуляционных насосов	4 выхода по 180 Вт
Срок службы котла	Не менее 15 лет

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Котлы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Котлы следует изготовлять в климатическом исполнении УХЛ, категории 4.2 по ГОСТ 15150-69.

2.3. Технические требования к отливкам из серого чугуна - по ГОСТ 26358-84.Лицевая сторона гнутых и штампованных деталей кожуха и дверец котла не должна иметь трещин, надрывов, складок, заусенцев, острых кромок.

2.4. Требования к газоплотности чугунных котлов устанавливают в технических условиях.

2.5. Патрубки и отводы для присоединения котлов к системе отопления должны быть с условным проходом 50 мм.

Для котлов теплопроизводительностью до 20, 0 кВт допускаются патрубки и отводы с условным проходом 40 мм.

Патрубки и отводы должны иметь трубную цилиндрическую резьбу по классу В ГОСТ 6357-81.

2.6. Стальные котлы, пакеты секций и отводы чугунных котлов должны быть прочными и герметичными при рабочем давлении.

2.7. Дверцы, вращающиеся по вертикальной оси, должны открываться на угол не менее 100°.

2.8. Подготовка наружных поверхностей деталей и узлов перед окраской - по ГОСТ 9.402-80.

2.9. Класс и термостойкость покрытий при эксплуатации по группе УХЛ 4 ГОСТ 9.104-79 котлов, предназначенных для розничной продажи, должны соответствовать указанным в табл.4; котлов для внерыночного потребления - устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем.

Окрашиваемая наружная поверхность котла	Класс покрытия по ГОСТ 9.032-74	Условия эксплуатации по ГОСТ 9.032-74 (в части воздействия особых сред)
Кожух	IV	-
Дверцы	VII	120 °С
Остальные поверхности	VII	80 °С

2.10. Диапазон регулирования теплопроизводительности котла, если он не оговорен техническими условиями, должен составлять от 35 до 110% номинального значения при сжигании углей с выходом летучих до 17%, от 50 до 110% при сжигании других видов твердого топлива.

Котлы, работающие на газообразном и жидком топливах, должны иметь автоматическое регулирование мощности. Диапазон регулирования устанавливается в технических условиях на конкретное горелочное устройство.

2.11. Котлы должны иметь следующие показатели надежности:

установленная безотказная наработка - 22000 ч календарного срока эксплуатации;

средний срок службы чугунных котлов - 25 лет, стальных котлов - 15 лет.

Критерии отказа - нарушение прочности и герметичности котла, не являющиеся результатом прогара поверхности нагрева.

Критерий предельного состояния - прогар поверхности нагрева.

ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСТНОСТИ

3.1. Конструкция, монтаж и эксплуатация котлов, работающих на газообразном топливе, во всех случаях, кроме установки их в индивидуальных жилых домах, должны соответствовать " Правилам безопасности в газовом хозяйстве", утвержденным Госгортехнадзором РФ.

3.2. Эксплуатация котлов должна осуществляться согласно " Типовым правилам пожарной безопасности для жилых домов, гостиниц, общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей", утвержденным МВД РФ.

3.3. Котлы, предназначенные для работы на жидком и газообразном топливах, должны быть оборудованы автоматикой, отключающей их в случаях, установленных техническими условиями на горелочные устройства.

3.4. Поверхности нагрева должны быть доступны для очистки от зольных и сажистых отложений.

3.5. Уровень звука в контрольных точках при работе котлов, оборудованных дутьевыми топливосжигающими устройствами, насосами для принудительной циркуляции воды, не должен превышать 80 дБА.

3.6. Материал для декоративно-защитного покрытия должен быть разрешен к применению санитарно-эпидемиологической службой Министерства здравоохранения РФ.

3.7. Котел должен быть подключен к обособленному дымовому

каналу, обеспечивающему естественную тягу. Топочное помещение

должно иметь вентиляцию.

3.8. Установка котлов и отвод продуктов сгорания должны

соответствовать требованиям СНиП 41-01-2003. - 7 -

3.9. Запрещается установка котла на деревянное основание.

Пространство вокруг котла должно быть оборудовано в соответствии

с требованиями пожарной безопасности.

3.10. Запрещается оставлять работающий котел на длительное время

без надзора.

3.11. При работе котла вентиля подачи и обратки должны быть

открыты.

3.12. ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа котла под давлением свыше 1, 5 кгс/см2.

3.13. Котел разрешается эксплуатировать с температурой

теплоносителя на выходе не более 90º С. Котел следует периодически

контролировать. Возможные причины превышения температуры: отсутствует вода в расширительном баке, закрыты вентиля системы отопления, система

отопления " завоздушена" (при неправильном монтаже системы),

мощность котла не соответствует отапливаемому помещению.

3.14. Запрещается эксплуатация котла при неполном заполнении

системы отопления теплоносителем, топить котел с открытой

дверцей, допускать большое скопление золы и шлака в зольнике

(регулярность чистки зависит от вида топлива).

3.15. Запрещается эксплуатация котла при замерзшем

расширительном баке.

3.16. При пожаре следует руководствоваться указаниями ППБ-01 и

ГОСТ 12.1.004.

3.17. Котел должен быть заземлен. Подключение к электрической сети

должен проводить квалифицированный специалист с учетом

потребляемой мощности оборудованием и условий эксплуатаций.

Качество электросети должно соответствовать ГОСТ 13109-97.

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

4.1.Использование котла в ручном режиме возможно за счет

использования чугунных колосниковых решеток, которые кладутся в топку на предусмотренные там упоры.

ВНИМАНИЕ! – Для работы котла в ручном режиме необходимо удалить из механизма подачи остатки пеллет.

Топливо (дрова, уголь) укладывается в топку и разжигается обычным способом. При этом дверку зольника необходимо открыть для поступления воздуха. Величиной открытого состояния дверки зольника можно регулировать интенсивность горения топлива. В процессе работы котла образуется зола, которая проваливается через колосник в металлический ящик зольника. Периодически этот ящик необходимо вытаскивать и очищать от золы. Мы рекомендуем проверять ящик каждый день, но все зависит от интенсивности использования котла и используемого топлива.

ВНИМАНИЕ! При запуске котла возможно выделение конденсата, который исчезает при последующей работе котла и после прогрева обратки до 45°С.

4.2.В зимнее время, если потребуется прекратить топку на срок свыше суток, необходимо, во избежание замерзания, полностью освободить систему отопления от воды.

ВНИМАНИЕ! При наличии стука в системе (гидравлические удары вследствие парообразования) – немедленно прекратить горение в топке и дать остыть воде до температуры 70-75°С, затем пополнить систему водой (при необходимости) и вновь растопить котел.

ВНИМАНИЕ - Через неделю после первого запуска котла необходимо открыть дверку теплообменника и произвести (при необходимости) очистку поверхностей от золы и других отложений. Это позволит оценить регулярность процедуры по чистке котла.

4.3. При работе котла происходит отложение сажи, золы и различных смол на стенках дымоходных каналов котла, что приводит к снижению его тепловой мощности. Не реже одного раза в месяц (зависит от качества топлива, тяги дымовой трубы, наличия конденсата в трубе и котле) необходимо выполнять очистку всех дымоходных каналов котла механическим способом.

При запуске холодной системы происходит более интенсивное налипание золы и смол не стенки котла. Использование некачественного топлива также приводит к более частому обслуживанию котла.

4.4. На лицевой панели блока управления находятся следующие

кнопки: - кнопка для выбора одного из 5 автоматических режимов

работы. При работе в ручном режиме кнопка используется для

включения/выключения основного насоса отопления.

Можно выбрать один из 5 режимов работы:

1. НОР – нормальный;

2. Д/Н – блок управления автоматически изменяет температуру на ночь (от 23.00 до 6.00) на величину, которая устанавливается в меню (" ночная коррекция" );

3. ЭКО – блок управления, независимо от времени суток, автоматически уменьшает температуру на величину, установленную в меню (" экономический режим" ). Кроме того, выключаются насос г.в.с и рециркуляционный насос. Температура теплого пола регулируется автоматически в зависимости от установленного значения снижения температуры;

4. КАЛ – блок управлению работает на базе календаря. Для каждого дня недели можно установить один из режимов работы отопления (НОР, Д/Н или ЭКО). Также в меню КАЛЕНДАРЬ для каждого дня недели задается время включения и выключения насоса бойлера;

5. ТЕР - работа с комнатным термостатом. В то время, когда термостат в комнате достигает установленной температуры, котел переходит в режим контроля и периодически включает/выключает насос отопления.

4.5. - кнопка «вверх» во время работы в меню дает переход «назад», а также выход из меню. При работе в ручном режиме используется для включения / выключения вентилятора.

4.6. - кнопка имеет три значения:

1. Вход в меню и выбор параметров.

2. Увеличение значения параметра.

3. В ручном режиме предназначена для повышения оборотов вентилятора.

4.7. - кнопка имеет три значения:

1. Вход в меню и выбор параметров.

2. Уменьшение значения параметра.

3. В ручном режиме предназначена для уменьшения оборотов вентилятора.

4.8. - кнопка имеет два значения:

1. ENTER, Вход. Кнопка подтверждает выбор функции или значения параметра, которое требуется изменить.

2. Подтверждение внесенных изменений.

4.9. - кнопка включения автоматического режима работы. В ручном режиме кнопка используется для включения/выключения шнека. При отключении автоматического режима нажатием кнопки происходит переход в режиме ожидания - отключается шнек и вентилятор независимо от температуры, на главном экране появляется надпись ВЫКЛЮЧЕН, а циркуляционные насосы работают по-прежнему в соответствии с их температурой включения/выключения.

Нажав повторно на эту кнопку, переходим к режиму КОНТРОЛЬ, если температура котла выше заданной или в режим РАЗЖИГАНИЕ, если температура котла меньше, чем заданная.

Режим ВЫКЛЮЧЕН часто используются для того, чтобы во время

открывания дверок котла, не включился шнек или вентилятор котла.

Также режим ВЫКЛЮЧЕН часто используется, когда котел работает

в режиме работы на дровах и угле с использованием колосниковой

решетки, при этом, работают циркуляционные насосы, а шнек и

вентилятор отключены.

ВНИМАНИЕ! В летний период, когда не используется котел, блок управления рекомендуем оставить в режиме «ВЫКЛЮЧЕН». В этом режиме действует функция " Анти СТОП" для насоса отопления. Функция обеспечивает периодическое включение насоса (один раз в неделю) на 1 минуту, что уменьшает образование различных твердых отложений на вращающихся поверхностях насоса.

Внешний вид панели управления (В режиме разжигание)

В автоматическом режиме котел может находится в следующих

состояниях:

1. ВЫКЛЮЧЕН;

2. РАЗЖИГАНИЕ – режим включается после включения котла и

действует до достижения котлом заданной температуры. Механизм

подачи топлива работает в соответствии с параметрами – " Время

подачи" и " Время между подачами". Вентилятор работает в

соответствии с параметром " Обороты вентилятора". Котел работает

на максимальной мощности;

3.КОНТРОЛЬ – режим включается после достижения заданной

температуры и действует до момента остывания котла на величину

ГИСТЕРЕЗИС. Вентилятор работает в соответствии с параметром

" Обороты вентилятора в продувах". В этом режиме включение

вентилятора задается параметрами " Время продува" и " Время между

продувами". Механизм подачи включается каждый N-й продув (где

N=" Повтор подачи" ) на " Время подачи". Котел работает на

минимальной мощности.

В режиме КОНТРОЛЬ при выключенном состоянии вентилятора дроссельная заслонка должна быть полностью закрыта. Это происходит за счет грузика на оси дроссельной заслонки. Если тяга в дымовой трубе высокая, то возможно потребуется увеличить массу грузика на оси для полного закрытия заслонки в этом режиме;

4. РЕГУЛЯЦИЯ – режим включается после остывания котла на

величину ГИСТЕРЕЗИС и действует до достижения заданной

температуры. Механизм подачи топлива работает в соответствии с

параметрами - время подачи и время между подачами. Вентилятор

работает в соответствии с параметром " Обороты вентилятора". Котел

работает на максимальной мощности.

4.10. Для отключения котла необходимо нажать кнопку. . При

этом произойдет выключение механизма подачи топлива и

вентилятора.

ВНИМАНИЕ – Все насосы продолжают работать в соответствии с настройками температур их включения/выключения.

Режим " Тушение" – режим включается автоматически, если в

бункере закончится топливо, сорвется штырек моторедуктора, если

система подачи будет повреждена, что характеризуется падением

температуры котла ниже значения, установленного параметром

ТЕМПЕРАТУРА ВЫКЛЮЧЕНИЯ БЛОКА УПР. При снижении

температуры ниже этого значения блок формирует один звуковой

сигнал и в течение 5 минут находится в режиме РЕГУЛЯЦИЯ. Далее

включается режим ТУШЕНИЯ (параметры работы шнека и

вентилятора аналогичны режиму РЕГУЛЯЦИЯ), который длится в

течение времени заданного параметром ВРЕМЯ ТУШЕНИЯ. Это

время позволяет исключить нежелательные отключения блока

управления при падении температуры в результате подключения

дополнительных потребителей тепла, бойлера ГВС и прочее. Поэтому

ВРЕМЯ ТУШЕНИЯ должно быть достаточно для вывода котла на

нормальный режим.

Если по истечение этого времени температура котла не повысится до

заданного значения, то блок переключается в режим ОЖИДАНИЕ

(шнек и вентилятор отключаются).

Если Вы хотите снова вернуться в режим РАЗЖИГАНИЕ необходимо

нажать на кнопку и подождать пока на дисплее появитьсясообщение РАЗЖИГАНИЕ.

4.11.Работа котла в режиме с комнатным термостатом. Длясоединения имеется специальный разъем на блоке управления. Термостат соединяется с блоком двухпроводным проводом. В качестве термостата может использоваться любой термостат, имеющий замыкающиеся контакты при достижении заданной температуры.

При снижении температуры – разомкнуты.

4.12. Включения режима производится кнопкой , необходимо

выбрать режим ТЕР. Котел работает в режиме РАЗЖИГАНИЕ или РЕГУЛЯЦИЯ до момента замыкания контактов термостата, а не до достижения заданной температуры на выходе котла. После замыкания контактов – переходит в режим КОНТРОЛЬ и на блоке управления включается красный индикатор.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Для проверки соответствия котлов требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемочный контроль и периодические испытания.

5.2. Сплошной приемочный контроль следует проводить на соответствие требованиям пп.2.1 (в части правильности сборки), 2.4-2.9; 2.10 (в части класса покрытий)При изготовлении котлов с раздельной упаковкой панели кожуха и пакетов секций с комплектующими необходимо проводить контрольную сборку котлов в количестве не менее 1% сменной выработки на соответствие пп.2.1.Выборочный контроль (5% сменной выработки) следует проводить на соответствие требованиям п.2.1 (в части размеров сборочных единиц и деталей).Результаты выборочных испытаний распространяют на всю сменную выработку.

5.3. Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в 3 года на соответствие требованиям пп.1.2-1.6; 2.11; 2.12. Испытаниям подвергают один котел, прошедший приемочный контроль.

5.4. Соответствие котла требованиям п.5.3 подтверждается протоколами государственных испытательных центров и подразделений.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Прочность и герметичность стальных котлов, пакетов секций и отводов чугунных котлов (п.2.7) проверяют при гидравлических испытаниях пробным давлением, равным полуторакратному рабочему давлению, но не менее 0, 2 МПа до установки кожуха и теплоизоляции. Допускается проводить пневматические испытания тем же пробным давлением.

Время испытаний - не менее 5 мин.

Испытания следует проводить на стенде, оборудованном двумя манометрами (один из которых контрольный) по ГОСТ 8625-77 илиГОСТ 2405-80 класса точности от 1, 5 до 2, 5 с пределом измерений 1, 0 МПа и реле времени, сигнализирующим об истечении интервала времени.

При гидравлическом испытании должно быть обеспечено удаление воздуха из внутренней плоскости секций.

6.2. Стальной котел, пакеты секций и отводы чугунных котлов считают выдержавшими испытания, если не обнаружено: признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соединениях и на основном металле, видимых остаточных деформаций, падения давления.

6.3. Соответствие котлов требованиям рабочих чертежей (п.2.1), отсутствие дефектов на лицевой стороне гнутых и штампованных деталей (п.2.4), комплектность (пп.4.1-4.3), содержание таблички (пп.7.1 и 7.2), консервацию и упаковку (пп.7.3-7.6), транспортную маркировку (п.7.10) проверяют визуально.

Контроль отливок из чугуна (п.2.4) - по ГОСТ 26358-84.

6.4. Величину условных проходов, размер и класс точности резьбы на патрубках и отводах (п.2.6), угол открывания дверец (п.2.8) проверяют универсальными и специальными средствами измерения.

6.5. Внешний вид покрытий (п.2.10) контролируют по ГОСТ 9.032-74.

6.6. Испытания по пп.1.2-1.6; 2.2; 2.11; 3.1-3.4 следует проводить по методике, утвержденной в установленном порядке. Проверку показателей надежности (п.2.12) следует проводить по ГОСТ 27.410-87.

6.7. Периодические испытания котла следует проводить на том виде топлива, для которого предназначены котлы.

6.8. Уровень звука в контрольных точках (п.3.5) определяют по ГОСТ 12.1.028-80.

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие котла

требованиям ТУ 4931− 001− 82943085− 2009 при соблюдении

потребителем настоящих правил транспортировки, установки,

эксплуатации и хранения.

8.2 Предприятие–изготовитель гарантирует работоспособность

котлов в течение 24 месяцев со дня продажи через торговую сеть.

Гарантия распространяется на герметичность водяной полости

корпуса котла, на исправность механизма подачи топлива и блока

управления.

8.3 Претензии не принимаются, если котлы установлены

самостоятельно (за исключением случая указанного в пункте 12.4)

или не в соответствии с проектом; если неисправность котла

возникла в результате небрежного обращения или несоблюдения

правил эксплуатации, а также при отсутствии паспорта с отметкой

торговой организации и отметки о вводе котла в эксплуатацию. При

отсутствии отметки торговой организации – гарантийный срок

исчисляется с даты изготовления.

8.4 При самостоятельном вводе котла в эксплуатацию в

обязательном порядке требуется заполнение раздела " ОТМЕТКА О

ВВОДЕ КОТЛА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ". В этом случае срок

гарантии будет составлять 12 месяцев со дня продажи через торговую

сеть.

8.5 Гарантия не распространяется на случаи поломок

оборудования вследствие использования некачественного топлива

или топлива, не предназначенного для этого котла. В некачественном

топливе могут присутствовать инородные предметы, в том числе

песок, что приводит к выходу механизма подачи из строя.

Также гарантия не распространяется на электрическиеТЭНы, на

уплотнительные шнуры, стекла в дверках, колосники, ручки, защелки

и удерживающий механизм крышки топливного бункера.

УСТРАНЕНИЯ

Неисправность	Метод устранения
При включения тумблера питания блока управления блок не включается.	Проверить исправность предохранителей на боковой стенке блока управления. После этого обратиться в сервисную службу для выяснения причины.
Работа шнекового механизма сопровождается сильным скрежетом, скрипом.	Отрегулировать уровень шнекового механизма. Возможно, используется некачественное топливо или в механизм шнека попали твердые предметы. Необходимо очистить шнек от остатков топлива и отрегулировать шнековый механизм. Рекомендуем обратиться в сервисную службу.
Шнек работает без выключения, даже при выключенном индикаторе на лицевой панели блока.	Обратиться в сервисную службу.
Не работает шнек	Возможно, сработала тепловая защита двигателя при его перегреве. Шнек заклинило. Неисправность блока управления. Если двигатель горячий, то, скорее всего, произошло заклинивание шнека твердыми предметами. Необходимо обратиться в сервисную службу Если двигатель холодный и не работает, то возможна неисправность блока управления. Можно подключить двигатель шнека в разъем циркуляционного насоса системы отопления и в режиме ручной загрузки включить насос, при исправности блока управления двигатель должен включиться. Если двигатель по-прежнему не работает, то обратиться в сервисную службу.
Не включается вентилятор, слышно только гудение.	Отрегулируйте обороты вентилятора, проверьте параметры минимальной и максимальной мощности вентилятора в сервисном режиме. Обратиться в сервисную службу.
Котел не развивает полной мощности	Загрязнены поверхности теплообмена котла, используется некачественное топливо, не настроена работа вентилятора и скорость подачи топлива, дымовая труба загрязнена, отсутствует тяга в трубе, образуется конденсат в котле, проблемы в системе отопления, воздушная полость и отверстия в чаше горелки засорены. Почистить котел, дымовую трубу и воздушные каналы горелки. Для чистки воздушной полости горелки необходимо открыть лючок в нижней части горелки. Для чистки воздушных каналов чаши горелки необходимо снять верхнюю чашу горелки и произвести чистку. Обратиться в сервисную службу.