Контуры, имеющие верхние собирающие коллекторы и отводящую систему, замкнутую на выносные циклоны

Данные контуры имеют наиболее сложные условия циркуляции, так как на условия циркуляции в контуре влияет, кроме всего прочего, и гидравлика выносных циклонов. По сравнению с контурами, рассмотренными выше, данные контуры имеют еще ряд дополнительных сопротивлений, а именно:

сопротивление входа в циклон (улитка). (Это самое большое сопротивление в контуре, так как вход в циклон имеет, как правило, сечение не более 10 — 20% сечения экрана);

потеря давления на подъем пароводяной смеси выше уровня воды в циклоне;

снижение высоты циркуляционного контура за счет некоторой посадки уровня воды в циклоне.

Поэтому в контурах, замкнутых на выносные циклоны, полезные напоры контуров, а значит и скорости циркуляции будут, как правило, ниже, чем в контурах, не замкнутых на циклоны. При форсировке котлов с такими контурами необходимы расчет циркуляции с проверкой надежности (отсутствие застоя и опрокидывания циркуляции) и в большинстве случаев реконструкция такого контура.

3.3. В качестве примера рассмотрим форсировку котла ЦКТИ-75-39, у которого паровая нагрузка была увеличена с 75 до 100 т/ч.

У данного котла (за исключением задних панелей боковых экранов) отсутствуют верхние собирающие коллекторы и ввод в барабан осуществляется с помощью труб, являющихся продолжением экранных. Задние панели боковых экранов (2-я ступень испарения) имеют нижние и верхние коллекторы, из которых пароводяная смесь по системе отводящих труб подается в выносные циклоны.

Фронтовой, задний и передняя панели бокового экрана имеют отношение сечений опускных труб — 25, 4 — 33, 3%, а отводящих — 100%. Поэтому циркуляция воды в этих контурах должна быть надежной (следует из Норм гидравлического расчета котлов и опыта АО " Фирма ОРГРЭС" по испытанию таких контуров).

Задние панели боковых экранов имеют сравнительно небольшие сечения опускной (21, 4%) и отводящей (в особенности второго участка — 14, 35%) систем, а также ввода в циклон (13, 2%). На рис. 4 приведена диаграмма циркуляции этого контура. Данный контур работает при следующих параметрах (D _к = 100 т/ч):

 = 3580 кгс/м²,  = -2800 кгс/м²,  = 820 кгс/м²,  = 0, 386 м/с, K = 16, 0, G _оп = 70, 6 т/ч.

Коэффициент запаса по застою равен 1, 17, а по опрокидыванию — 1, 12. Согласно Нормам гидравлического расчета котлов коэффициенты запаса как по застою, так и по опрокидыванию должны быть не менее 1, 2. Из приведенных данных следует, что в данном циркуляционном контуре при работе котла с нагрузкой до 100 т/ч возможно возникновение застоя и опрокидывания, что недопустимо.

В результате анализа расчета циркуляции было установлено, что основное сопротивление в циркуляционном контуре сосредоточено в отводящей системе, а именно на втором участке (две трубы диаметром 83x3, 5 мм после свилок). Была выполнена реконструкция контура, которая заключалась в увеличении длины первого участка (четыре трубы диаметром 83x3, 5 мм) с 2, 236 до 4, 236 м, уменьшении длины второго участка с 2, 76 до 0, 76 м (две трубы диаметром 83x3, 5 мм), переносе свилок в конец первого участка (на 2 м ближе к циклону).

 

 

Рис. 4. Циркуляционная характеристика контура боковых экранов 2-й ступени испарения котла ЦКТИ-75-39 (D _к = 100 т/ч):

• - до реконструкции, ° - после реконструкции, , ,  - полезные напоры соответственно экрана, контура и отводящей системы, DР_оп - сопротивление опускной системы; G - расход воды в опускной системе

 

На рис. 4 пунктиром показана диаграмма циркуляции после реконструкции. Контур стал работать при следующих параметрах:

 = 3400 кгс/м²,  = -2500 кгс/м²,  = 980 кгс/м²,  = 0, 414 м/с, K = 17, 2, G _оп = 75, 6 т/ч.

Коэффициент запаса по застою составил 1, 23, а по опрокидыванию — 1, 22.

Из приведенных данных следует, что после выполнения реконструкции контура, замкнутого на выносные циклоны, циркуляция в этих контурах стала надежной (подтверждено также многолетней надежной эксплуатацией этих котлов).

 

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

Поделиться: