В Терморасширенный (гибкий) графит

Терморасширенный графит - специфический материал со свойствами, присущими графиту, одной стороны, и с дополнительными свойствами, отличными от электрографита.

Терморасширенный графит - материал эластичный, сжимаемый, упругий, химически инертный, пожаробезопасный, температуростойкий. Очень ценное качество терморасширенного графита состоит в том, что его свойства практически не зависят от температуры, конечно, в пределах рабочих температур. Терморасширенный графит обладает анизотропной электро- и теплопроводностью.

Терморасширенный графит (под маркой ТРГ) применяется как материал для изготовления фланцевых эластичных прокладок, спирально-навитых прокладок, сальниковой набивки с превосходными характеристиками. Терморасширенный графит нашел широкое применение в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности, в автомобилестроении, а также как тепло-, шумоизоляционный материал.

Г Войлок

Войлоки технические и детали из них для машиностроения, а также войлочные полировочные круги разделяют на грубошерстные, полугрубошерстные и тонкошерстные.

Войлоки применяют: для сальников, задерживающих смазочные масла в местах трения и предохраняющих места трения от попадания в них воды и пыли, для прокладок между металлическими поверхностями, предохраняющих их от коррозии, истирания, а также для смягчения ударов и сотрясений и поглощения звука, для фильтров, используемых при фильтрации масел.

Размеры войлоков всех видов по длине и ширине устанавливаются соглашением между потребителем и изготовителем. Минимальная толщина полугрубошерстного войлока 6 мм , грубошерстного 8 мм .

Войлочные детали для машиностроения в зависимости от их назначения и формы разделяются на: кольцо сальниковое грубошерстное, полугрубошерстное и тонкошерстное (обозначения соответственно кольцо СГ, кольцо СП или кольцо СТ); кольцо-прокладка (соответственно кольцо ПрГ, ПрП и ПрТ); кольцо-фильтр (соответственно кольцо ФГ, ФП и ФТ); лента сальниковая (лента СГ, СП и СТ); лента-прокладка (лента ПрГ, ПрП и ПрТ); лента-фильтр (лента ФГ, ФП и ФТ).

Аналогично обозначают пластины и диски грубошерстные, полугрубошерстные и тонкошерстные; из полугрубошерстного войлока, кроме того, изготовляют сальник фигурный (сальник ФП), прокладку фигурную (прокладка ФП) и фильтр фигурный (фильтр ФП).

Войлочные детали изготовляют по чертежам потребителя, согласованным с изготовителем; характеристики приведены в ГОСТах 6418-67, 6308-61 * и 288-61 *.

Д Асбестовые материалы

Листы асбостальные (ГОСТ 12856-67) для уплотняющих прокладок блока цилиндров и других деталей двигателей (отверстия в прокладках должны дополнительно окантовываться металлической фольгой) изготовляют из стального перфорированного каркаса толщиной 0, 22-0, 31 мм, обложенного с двух сторон специальной асбестолатексной бумагой или асболатексной массой, с последующим графитированием поверхности и вулканизацией в печах или прессах.

Полотно армированное асбестовое (ГОСТ 2198-66) употребляется для прокладок, применяющихся при уплотнении мест соединения деталей двигателей, работающих в средах воды, масла и бензина при температуре до 250° С и давлении до 60 кГ/см².

Изготовляется в виде ткани с основой из латунной проволоки . Полотно подвергают графитированию и вулканизации.

Пластины асбесто-целлюлозные фильтрующие и стерилизующие (ГОСТ 480-68) применяют в виде прокладок в фильтрпрессах для стерилизации и фильтрации .

Асбестовая бумага.

Асбестовую бумагу применяют в качестве уплотнительного и изоляционного материала в машиностроении, энергетике п других отраслях народного хозяйства.

Бумага асбестовая теплоизоляционная (ГОСТ 2630-44*) изготовляется из волокон хризотилового асбеста. Потери в весе при прокаливании при 700-790 ° С в течение 1 ч не более 17%.

Бумага асбестовая электроизоляционная (ГОСТ 9426-60*) поставляется в рулонах. Объемный вес не менее 0, 5 г/см³. Влажность не более 3%. Потери при прокаливании при 700-750° С не более 25%.

Бумага асбестовая диафрагменная ( ТУ МХП 258-55р) применяется при электролизе водных растворов хлористых солей щелочных металлов.

Бумага асбестовая с латексом ( ТУ ЯН 144-59 ) для набивки валов каландров при производстве конденсаторной бумаги. Влажность не более 3%.

Картон асбестовый (ГОСТ 2850-58*) применяется для уплотнения мест соединений в приборах и аппаратах при давлении до 1, 6 МПа и температуре до 300 ° С, а также для термоизоляционных, электроизоляционных и огнезащитных целей при температурах до 500 ° С.

Е Эбонитовые изделия

Эбонит является одним из лучших электроизолирующих материалов.

Поделочный электротехнический эбонит (ГОСТ 2748-53 *) выпускают в виде пластин, стержней и трубок марок А и Б для электротехнической, авиационной и автомобильной промышленности.

Кроме того, изготовляют различные эбонитовые изделия: по ТУ МХП 1316-54р; по ТУ МХП 3245-52, ТУ МХП 273-47 - разные эбонитовые изделия и детали.

Хрупкость эбонита проверяют в соответствии с ГОСТом 258-41, сопротивление статическому изгибу - по ГОСТу 255-41, твердость по ГОСТу 254-53, теплостойкость по ГОСТу 272-41, плотность по ГОСТу 267-60, диэлектрические свойства по ГОСТу 6433-65.

Материалы из мягкой резины. Изоляционная прорезиненная лента (ГОСТ 2162-55) изготовляется из сурового миткаля, промазанного липкой резиновой смесью с одной стороны (односторонняя лента) или с двух сторон (двусторонняя лента).

Выпускают также изоляционную ленту «Пара» из натурального каучука или мало наполненной смеси из натурального каучука. Ее применяют в качестве изоляционного материала, а также для заделки швов водолазных костюмов, кислородных подушек и других изделий, требующих герметичности.

Резина для электрических кабелей (табл. 74 и 75), проводов и шнуров выпускается по ГОСТу 2068-61*.

Резина РШ-1 должна быть морозостойкой при минус 50° С, резина РШ-2 при минус 40° С, резина РШН-1 и РШН-2 - при минус 30° С.

Для обмотки кабельных изделий из хлопчатобумажной ткани - миткаля изготовляют прорезиненную (с одной или двусторонней) невулканизованную ткань (ГОСТ 6208-52).

В качестве защитного средства в электроустановках применяют резиновые диэлектрические маты (ГОСТ 4997-49).

Резиновые изоляционные полутвер­дые трубки (ГОСТ 3747-66) служат для дополнительной изоляции изолированных проводов постоянного и переменного тока.

Ж Бумажные материалы

Бумага и картон являются упругопластическими капиллярно-пористыми материалами, пластическая деформация которых возрастает с повышением влажности. К бумаге относится в основном продукция весом до 250 г/м², к картону - весом свыше 250 г/м².

Адсорбционное поглощение воды в количествах, превышающих равновесное состояние, значительно понижает прочность бумаги и картона за исключением влагопрочных сортов, в состав которых введены специальные смолы, например меламиноформальдегидные и др.

Основой состава бумаги и картона являются волокнистые материалы: древесная целлюлоза, древесная масса белая и бурая, макулатура и вторичное сырье (тряпье), полуцеллюлоза и химическая древесная масса.

В отдельных случаях для выработки специальных видов бумаги и картона используют стеклянные нити, асбест, слюду и синтетические волокна.

Для придания гидрофобных свойств - устойчивости по отношению действия воды и различных водных растворов, в состав бумаги и картона вводят проклеивающие вещества, чаще всего канифоль, а также парафин, жидкое стекло, крахмал и различные синтетические смолы и латексы.

Минеральные наполнители (каолин и редко бланфикс, мел, тальк, титановые белила) вводят с целью улучшения свойств поверхности.

Бумага конденсаторная из 100%-ной древесной сульфатной целлюлозы (по ГОСТу 1908-66) применяется в качестве диэлектрика для конденсаторов.

Бумага кабельная из 100%-ной древесной сульфатной целлюлозы (по ГОСТу 645-67).

Бумага электроизоляционная намоточная (по ГОСТу 1931-64) неклееная предназначена для изготовления намоточных изделий.

Кроме того, для уплотнения резьб при температуре до 105º С применяют льняную прядь, пропитанную суриком или белилами; при большей температуре – асбестовый шнур с льняной прядью, пропитанный графитом. При температуре теплоносителя до 200º С используют ленту и шнур ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал).

З Лакокрасочные покрытия

Лаки. Эти покрытия предназначаются для защиты металлов от коррозии, неметаллических материалов (древесины, тканей, пластмасс) от увлажнения и гниения, придания им декоративного внешнего вида и для специальных целей.

Лаки покровные представляют собой растворы синтетических или естественных смол в органических растворителях или мономерах с добавкой. При высыхании они образуют твердые сплошные пленки.

По условиям эксплуатации лаки разделяются на две группы: атмосферостойкие, устойчивые к воздействию солнечной радиации (акриловые, пентофталевые, нитроцеллюлозные, полиуретановые и др.), и неатмосферостойкие пленки которых разрушаются от воздействия солнечных лучей, но устойчивы к действию влаги и химикатов

Краски состоят из пленкообразующего и тонкодисперсного пигмента, иногда с добавкой минеральных наполнителей. Масляная краска состоит из олифы и пигмента, эмалевая - из лака и пигмента. Пигменты придают необходимый цвет, повышают светостойкость и атмосферостойкость пленки покрытия. В качестве пигментов применяют металлические порошки чешуйчатого (чистого алюминия, бронзы) и зернистого (цинка, свинца) строения, а также окислы металлов (цинка, титана, железа, хрома, марганца, кобальта и др.) и их соли.

И Незамерзающие жидкости

Применяются в системе охлаждения двигателей, а также теплообменных аппаратах. Чаще всего это водный раствор этиленгликоля с применением антикоррозионных и антипенных присадок ГОСТ 28084-89. Этиленгликоль опасен при попадании внутрь, имеет ядовитое и наркотическое действие.

К Смазочные материалы

Смазочные материалы.

Ассортимент и качество смазочных материалов для подшипников и винтовых пар.

Смазочные материалы широко применяются в современной технике, с целью уменьшения трения в движущихся механизмах, и с целью уменьшения трения при механической обработке конструкционных и других материалов на станках. В зависимости от назначения и условий работы смазочных материалов, они бывают твердыми (графит, дисульфид молибдена, йодид кадмия, диселенид вольфрама, нитрид бора гексагональный и.т.д.), полужидкими (расплавленные металлы, солидолы, консталины и др.), жидкими (автомобильные и другие машинные масла), газообразными (углекислый газ, азот, инертные газы).

В качестве смазывающего материала трущихся поверхностей винтовых пар и подшипников качения используют индустриальные масла. Следует отметить, что принято различать индустриальные, гидравлические и энергетические масла.

Индустриальные масла.

Классификация индустриальных масел отражена в ГОСТ 17479.4-87. В единой системе обозначений индустриальных масел учтено применение их в различном промышленном оборудовании: станках, прессах, прокатных и волочильных станах, машинах и оборудовании, в которых используются редукторы, подшипниках и других элементах конструкций, гидравлических системах в различных условиях эксплуатации. Масла, предназначенные для смазывания промышленного оборудования, выделяют в самостоятельную группу и им присваивают общее условное наименование " Индустриальные масла". В отличие от моторных, трансмиссионных и других масел специального назначения их обозначают буквой " И".

Обозначение индустриальных масел включает группу знаков, разделенных между собой дефисом. Первая буква " И", вторая прописная буква определяет принадлежность к группе по назначению, третья прописная буква - принадлежность к подгруппе по эксплуатационным свойствам и четвертый знак - цифра - характеризует класс по кинематической вязкости.

По назначению индустриальные масла делят на 4 группы, по уровню эксплуатационных свойств - на 5 подгрупп, и в зависимости от кинематической вязкости при 40 °С - на 18 классов.

Различают следующие группы по уровню эксплуатационных свойств: Л - л егконагруженные узлы (шпиндели, подшипники и сопряженные с ними соединения); Г - г идравлические системы; Н - н аправляющие скольжения; Т - т яжелонагруженные узлы (зубчатые передачи).

Различают также следующие подгруппы:

A. масла без присадок; по условиям работы оборудования не предъявляются особые требования к антиокислительным и антикоррозионным свойствам масел;

B. масла с антиокислительными и антикоррозионными присадками; по условиям работы оборудования предъявляются повышенные требования к антиокислительным и антикоррозионным свойствам масел;

C. масла типа В с противоизносными присадками для оборудования, где имеются антифрикционные сплавы цветных металлов, и условия работы которых предъявляют повышенные требования к антиокислительным, антикоррозионным и противоизносньм свойствам масел;

D. масла типа С с противозадирными присадками; по условиям работы оборудования предъявляются повышенные требования к антиокислительным, антикоррозионным, противоизносным и противозадирным свойствам масел;

E. масла типа D с противоскачковыми присадками; по условиям работы оборудования предъявляются повышенные требования к антиокислительным, адгезионным, противоизносным, противозадирным и противоскачковым свойствам масел.

Класс вязкости 2 обозначает диапазон вязкости масла 1, 9-2, 5 мм²/с, а класс 1500 – диапазон вязкости 1350-1650 мм²/с.

Пример обозначения индустриального масла:

И-Г-С-32 - индустриальное масло (И) группы Г, подгруппы С, класса вязкости 32 (средняя вязкость по классу 32 мм²/с).

Качество масла определяют по комплексу критериев, среди которых выделяют: внешний вид; кинематическая вязкость; зольность, %; плотность, кг/м³; содержание механических примесей; содержание воды; температура вспышки; температура застывания; цвет на калориметре; антикоррозионные свойства; массовая доля цинка, %; массовая доля серы, %; содержание растворителей; стабильность против окисления; склонность к пенообразованию.

Для каждого типа масла качество определяется близостью фактических значений масла к значениям указанными в паспорте качества данной марки масла.

⇐ Предыдущая6789101112131415Следующая ⇒

Поделиться: