Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Классификация сред нагрева
Нагрев деталей при их термической обработке осуществляется в газовых и электрических печах, а также в расплавах солей и щелочей. При этом поверхность детали взаимодействует со средой нагрева. Это взаимодействие может проявляться в образовании окалины, обезуглероженного слоя в сталях и удалении из поверхностных слоев металла легирующих элементов или насыщения нежелательными элементами, содержащимися в среде нагрева и т. п. Для предотвращения этих явлений используют специальные среды нагрева - контролируемые атмосферы, защищающие поверхность металла от нежелательных воздействий. Применение контролируемых атмосфер в зависимости от требований производства имеет следующие цели [11, 23..27]: — защита металлов и сшивов от окисления (светлая термическая обработка), восстановление оксидов (получение ворошков чистых металлов) или окисление - получение оксидных пленок заданной толщины (получение ферритов); — защита стали от обезуглероживания (при нагреве выше Ac1 или при длительном высоком отпуске); — обезуглероживание (светлый отжиг) трансформаторной и некоторых других специальных сталей и науглероживание (цементация); — насыщение поверхностного слоя металлов и сплавов различными элементами (азотирование, нитроцементация, борирование и другие операции ХТО). Контролируемые атмосферы по характеру взаимодействия с металлами и сплавами можно разделить на три группы [26]: 1. неравновесные " агрессивные" атмосферы, не содержащие газов, затормаживающих процессы окисления и обезуглероживания: 2. равновесные атмосферы - газовые среды, равновесные при определенных термодинамических условиях (температуре, давлении), отклонение от которых может привести к изменению направления химического взаимодействия газовых компонентов среды с металлом; 3. инертные газы и молекулярный азот, не вступающий в химическое взаимодействие с металлом. По применению равновесные атмосферы можно разделить на [24]: — защитные от окисления и обезуглероживания; — науглероживающие: — специальные (для прочих процессов ХТО). Вопросы зашиты сталей и сплавов от окисления при нагреве в расплавах рассмотрены [1]. Таблица 6.1
Классификация компонентов печных атмосфер по их воздействию на стали и сплавы при их нагреве [23, 25]
В состав как естественных (воздух, продукты полного сгорания топлива), так и искусственных атмосфер входят газы, взаимодействующие с поверхностью нагреваемых сталей и сплавов и не взаимодействующие с ней. По характеру взаимодействия их можно разделить, на подгруппы: окисляющие, восстанавливающие, обезуглероживающие, науглероживающие, нейтральные (табл. 6.1). Компоненты контролируемых атмосфер можно разделить на две группы: 1. Вредные газы, присутствие которых в атмосфере не допускается. К этим газам относится кислород, окисляющий стали и сплавы при температурах термообработки лаже при малых концентрациях, и сернистый ангидрид, охмеляющий сталь и вызывающий переход в металл серы при нагреве меди, никеля и других сплавов. 2. Газы, используемые в контролируемых атмосферах. К ним относятся остальные газы, приведенные в табл. 6.1 за исключением 02 и SO2. Очищенный молекулярный азот не оказывает никакого воздействия на сталь. Однако во влажной атмосфере он проявляет обезуглероживающее воздействие. СО2 и H2O проявляют окисляющую или восстанавливающую способность согласно диаграмме равновесия реакций окисления. Физические свойства газов и их смесей приведены в табл. 6.2.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-09; Просмотров: 297; Нарушение авторского права страницы