Вибір і розрахунок підйомно-транспортного обладнання

 

а) розрахунок кількості кранового обладнання проводиться по формулі

 

                                    (8)

 

де - задана річна програма випуску виробів

- середнє число кранових операцій на один виріб

 - середня відстань між пунктами пробігу крана в метрах

- середня швидкість руху крана (м/хв)

- середній час завантаження крана (хв)

- середній час розвантаження крана (хв)

- число одночасно захоплених деталей

- дійсний фонд часу кранової одиниці в рік

- коефіцієнт завантаження кранового обладнання в часі.

 шт.

Приймаємо 1 кран.

Кран однобалочний двох пролітний.

Вантажопідйомність – 2 т.

Швидкість підйому вантажу – 20 м/хв

Швидкість руху крана – 30 м/хв

Потужність електродвигуна – 2,8 кВт

Оптова ціна – 5600 грн

 

        б) розрахунок  потрібної  кількості  внутрішньо-цехового транспорту.

 

        Потрібна  кількість  електрокарів  визначається  по формулі

                                         (9)

 

де g – вага однієї партії виробу(т)

т

 – середня кількість транспортих операцій на один виріб

– середня довжина пробігу електрокара(м)

 – середня швидкість руху(м/хв)
   – час завантаження однієї партії продукції

 - час розвантаження одгієї партії продукції

   - вантажопійомність електрокара(т)

   - коефіцієнт використання вантажопідйомності електрокара.

 шт.

 

Приймаємо 2 електрокара.

По каталогу підбираємо тип електрокара.

ЕКА

Вантажопідйомність – 2000 кг

Швидкість руху – 8…10 км/год

Оптова ціна – 4400 грн.

 

        Розраховуємо капітальні вкладення у внутрішньо-цеховий транспорт:

5600(1+0,05+0,07+0,06)=6608 (грн)

4400(1+0,05+0,03+0,04)=4928 (грн)

Якщо для трьох, то К_в = 14784 (грн)

=6608+17784=21392 (грн)

 

 

6. Розрахунок пло щ і цехів.

 

        Розмір основної виробничої площі механічного цеху визначається по формулі:

 

                                                                      (10)

де  - кількість груп верстатів

 - кількість верстатів в даній групі

 - питома площина на один верстат даної групи (м²)

        Тоді по операціям:

 (м²⁾

 (м²)

 (м²)

 (м²)

 (м²)

 (м²)

 (м²)

        а) розрахунок допоміжних площ

        Площі приміщень допоміжних відділень укрупнено розраховують взалежності від розрахованої основної виробничої площі по табл.5

           Склад для збереження заготівок і матеріалів (10-15 %):

 (м²)

        Склад готової продукції:

 (м²)

        Конторські і побутові приміщення (25-30%):

 (м²)

        Контрольне відділення ВТК (4-5 %):

 (м²)

        Інструментально-роздавальний склад:

 (м²)

        Площа заточного відділення визначається з розрахунку 8м² на кожний заточний чи довідний верстат.

 (м²)

 (м²)

        Площа ремонтного відділення знаходиться з розрахунку 23-25 м² на 1 верстат:

 (м²)

        Тоді загальна площа цеху буде дорівнювати:

 (м²)

 

7. Р озрахунок об’єму­­ приміщень і їх вартості.

        Об’єм виробничого приміщення розраховується за його зовнішньою площею і висотою. Для механічних цехів збільшено можна прийняти, що зовнішня площа на 10% більше його внутрішньої.

 (м²)

 

        Згідно рекомендацій вибираємо трьохсекційну будову.

        Вибираємо довжину приміщень:

 (м)

        Розраховуємо об’єм цеху по секціям:

 (м³)

 (м³)

      Розраховуємо вартість будівлі

 (грн)

 (грн)

        Вартість промислової проводкита сантехніки:

 (грн)

 (грн)

        Остаточна вартість будівлі дорівнює:

 (грн)

 

 

 

 

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться: