Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Стр 1 из 2Следующая ⇒


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

 

наименование  «Линдберг АР – 60000, Линдберг АР – 40000» в цехе 13/4 МтП
И 12011.37.101.152 - 2002
взамен  

 

СОГЛАСОВАНО
Главный инженер МтП
должность, подпись И.В. Бачурин
должность, подпись Начальник ОАЭСП МтП
должность, подпись О.Н. Мухаев
должность, подпись Начальник ОП и КРП МтП
должность, подпись О.В. Рассказов
должность, подпись
должность, подпись   Вводится с                              .
РАЗРАБОТАНО
Начальник УЛИР
должность, подпись В.Г. Азизбекян
должность, подпись Начальник ОМП УЛИР
должность, подпись А.В. Стрешнев
должность, подпись Начальник ЛЛС и СОП УЛИР
должность, подпись В.В. Заикин
должность, подпись
должность, подпись   На срок до                                    .

Приготовление алюминиевого сплава марки АК12М2 в печах типа
       
       
       
       
       
Дата      
Подпись      

 

 

 

 
   

 

    

Разраб.

 Рыжов А.А

 

  

.

Инв.№ дубл

Инв.№ взам

Инв.№ подл

    

 

    

 

 .

 

  
   

 

    

Провер.

  Васильев Н.И.

 

  
   

 

    

 

  

 

  
Изм. Лист

№ документа

 Подпись Дата

Н. контр.

  Ванюков А.П.

 

  
       

ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                                       

 

по Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

  

 

 

 

Дата

 

 

 

Лист

2

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152 -2007

 

 

         СОГЛАСОВАНО

  Начальник ЦТК МтП                                                                          И.И. Шадрин                                    должность, подпись  
  Начальник ц.13/4 МтП                          
                                    Н.Д. Зубрей                                    должность, подпись  
  Начальник БМК МтП                          
                                   Г.В.Никишин                                    должность, подпись  

      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Форма 5а ГОСТ 3.1105-84       Ф.4313

  

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист  
37  

 

Код изделия

Обозначения документа

  

 

 

 

Подпись

И 12011.37.101.152 -2007

  

 

Лист регистрации изменений

Форма по СТП 37.101.9565

Номер изменения

Номера страниц

Всего страниц в документе

Регистрационный номер документа

Подпись

Дата внесения изменения
изменённых заменённых новых исключённых
                 

 

  
      № докум.  
      Лист  
      Изм  

 

      
     
     
     
     

 

  
Дата        
Подпись        
         
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.  

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

  
                           

 

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
3

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

 


Содержание

    Лист
  Вводная часть 4
1 Требования безопасности труда 5
2 Перечень применяемых оборудования, технологической оснастки, приспособлений, приборов, материалов   6
3 Шихта 9
4 Загрузка плавильных печей и плавка 11
5 Перелив расплава в печь "Линдберг АR 40000" 19
6 Перелив расплава в раздаточный ковш 20
7 Обработка и доводка расплава в раздаточном ковше 21
8 Перелив расплава в раздаточные печи 23
9 Общий контроль за процессом плавки и качеством металла 24
10 Очистка поверхности расплава в плавильных печах 26
11 Очистка печей 28
12 Технологический процесс на период скопления возврата собственного производства в цехе 13/2 32
  Приложение А 34
  Ссылочные нормативные документы 36
  Лист регистрации изменений 37

 
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105            Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
4

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

 

 


Вводная часть

Настоящая инструкция распространяется на выплавку алюминиевого сплава марки АК12М2 (ГОСТ 1583, ТТМ 1.79.1034), для литья под давлением, в печах типа «Линдберг AR 60000, Линдберг AR 40000»,

«A.1099 Abcast» и «КВЦ 1810003, 1810004».

Приводится химический состав сплава, перечень и требования к применяемым для плавки шихтовым материалам и оснастке, последовательность загрузки плавильных печей и режимы ведения плавки, порядок обработки расплава, рекомендации по уходу за плавильными агрегатами, отражены требования безопасности труда.

 

 
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 


Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
5

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

Требования безопасности труда

1.1 Рабочие, занятые на выполнении указанных в инструкции операций, должны выполнять требования ГОСТ 12.3.027 и инструкции
И37.101.7403.1.

1.2 Инструмент, применяемый при обработке расплава, должен быть перед употреблением подогрет не менее 10 мин над зеркалом расплава кармана плавильной печи.

Примечание – Продолжительность времени проведения технологических операций, указанных в данной инструкции, отмечается рабочим по механическим часам ГОСТ 3309, ГОСТ 23350 или по часам любого другого типа для контроля времени технологического процесса.

1.3 Изложницы для слива остатков расплава должны быть окрашены краской №2, согласно И 12011.37.101.039 (таблица 1), и просушены.

1.4 Защитные флюсы, дегазирующие таблетки и добавки магния должны быть сухими.

1.5 Запрещается пользоваться влажными приспособлениями и материалами, которые будут находиться в контакте с расплавом – это может привести к выбросу жидкого металла.

1.6 Соблюдать правила безопасности обслуживания электрооборудования.

1.7 Соблюдать требования И 37.101.7092, И 37.101.7303.3.

1.8 К работе на плавильных печах допускаются плавильщики 4-5 разряда; к обработке расплава в раздаточных печах – 3 - 4 разряда; к обслуживанию раздаточных печей – 3 разряда, обученных и аттестованных в соответствии с разделом 7 СТП 37.101.9780.
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
6

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007


Шихта

3.1 Химический состав сплава в чушках должен соответствовать по контролируемым параметрам, приведенным в таблице 1,

ТТМ 1.79.1034, ГОСТ 1583. На торцах или боковых поверхностях чушек должна быть цветная маркировка: два красных креста.

Химический состав в отливках должен соответствовать по контролируемым параметрам, приведенным в таблице 1, СТП 37.101.7508.

 

Таблица 1 - Химический состав сплава АК12М2

Состояние сплава

Массовая доля, %

Основные компоненты
Al Si Cu Fe
В чушке Основа 11,00 - 13,00 1,80 - 2,50 0,60 - 0,90
В отливке Основа 11,00 - 13,00 1,75 - 2,50 0,60 - 1,0

 

 Продолжение таблицы 1

Состояние сплава

Массовая доля, %

Сумма учитываемых примесей

Примесей, не более
Zn Mn Ni Mg Ti
В чушке 0,80 0,50 0,30 0,20 0,20 2,10
В отливке 0,80 0,50 0,30 0,15 0,20 2,20

 

3.2 Возврат собственного производства.

3.2.1 Возврат собственного производства состоит из литниково-питающей системы, образовавшегося после обрубки и обрезки в цехе 13/2, брака отливок цеха 13/2, переплава стружки и шлака и деталей, забракованных в МСП и перерабатываемых согласно И 12011.37.101.075

(пункт 3.1).

 

      № докум.       Лист       Изм

 

                   

 

Дата       Подпись                 Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

                       

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
10

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

 

 

3.2.2 Не допускается попадание в шихту взрывоопасных и других посторонних предметов, влаги. При обнаружении такой шихты прекратить загрузку и сообщить мастеру цеха 13/4.

3.3 Шихта и препараты, поступающие в производство должны подвергаться входному контролю согласно И 37.101.8554 (Изм.1).

3.4 Запуск алюминиевых сплавов в производство осуществлять согласно инструкции И 01000.37.101.0082 (пункт 3.2).
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
11

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007


Печи «КВЦ 1810003»

5.1 Перелив расплава в печи ожидания («Линдберг AR 40000», «А.1099 Abcast» Код. № 0311.017.134, «КВЦ 1810004») производить после заплавления плавильных печей («Линдберг AR 60000», «А.1099 Abcast» Код. № 0311.016.134, «КВЦ 1810003») до максимального уровня и достижения необходимой температуры расплава (Изм.1).

5.2 Перелив расплава следует производить с такой частотой, которая дает возможность избежать частых и резких колебаний уровня расплава в ваннах печей (через 3 - 4 ковша, черт. 5788.0001, А971.00.000).

5.3 Для перелива расплава из печей «Линдберг AR 60000», плавильной печи блока «А.1099 Abcast» Код. № 0311.016.134, «КВЦ 1810003» удалить ломик (черт. 36.79.151) с сухой пробкой в зоне переливного желоба.

5.4 По окончании перелива закрыть летку сухой пробкой (черт.57.351.001.48.001) (Изм.1).
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 


 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
20

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

Очистка печей

11. 1 Очистка камеры плавления плавильных печей

«Линдберг AR 60000», «КВЦ 1810003» и плавильной печи блока «A.1099 Abcast» Код. № 0311.016.134.

11.1.1 Опустить уровень расплава на (150 ± 50) мм ниже максимального уровня. Оценка визуально.

11.1.2 Поднять заслонки.

11.1.3 Рассыпать совковой лопатой по всей поверхности расплава и по стенкам печи (35 ± 5) кг флюса, особенно по зонам, где имеются наросты шлака.

11.1.4 Опустить заслонки и дать выдержку (15 ± 2) минуты.

11.1.5 Поднять заслонки.

11.1.6 Счистить со стен печи шлак счищалкой (черт.36.79.165).

11.1.7 Наплавить печь до максимального уровня. Установить ролики для скребков и шлаковню для сбора шлака (черт.5554) у загрузочного окна.

11.1.8 Поднять заслонки. Собрать шлак с поверхности расплава к порогу печи скребком (черт.36.79.166) или шлакоснимателем для автопогрузчика (черт.36.79.284). Рассыпать (5 ± 1) кг флюса, совковой лопатой, по шлаку у порога. Опустить заслонки. Дать выдержку (10 ± 2) минуты.

11.1.9 Поднять заслонки. Удалить шлак скребком или шлакоснимателем для автопогрузчика в шлаковню. Снять опорные ролики. Рассыпать по поверхности расплава (5 ± 1) кг флюса совковой лопатой.

11.1.10 Операции по п.п. 11.1.1 – 11.1.9 производить два раза в неделю.
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 


 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
29

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

 

11.2 Очистку плавильных печей «Линдберг AR 60000», «Линдберг AR 40000», «КВЦ 1810003», «КВЦ 1810004» и печей блока «A.1099 Abcast», от донных шлаков производить с помощью автопогрузчика, оборудованного шлакоснимателем (черт.36.79.284). Шлак удалять в шлаковню (черт.5554). Очистку от донных шлаков производить не реже одного раза в месяц.

11.3 Очистка кармана для загрузки возврата собственного производства плавильной печи «Линдберг AR 60000».

11.3.1 Совковой лопатой рассыпать по поверхности расплава и по стенкам приямка флюс в количестве (10 ± 1) кг.

11.3.2 Замешать флюс в расплав скребком (черт.36.79.166) и дать выдержку (10 ± 2) минуты.

11.3.3 Соскоблить шлак со стенок кармана счищалкой (черт.36.79.165) и удалить его с поверхности расплава скребком (черт.36.79.167.00001) в шлаковню (черт.5554).

11.3.4 Рассыпать по всей поверхности расплава флюс в количестве

(5 ± 1) кг с помощью совковой лопаты.

11.3.5 Операции по п.п. 11.3.1 – 11.3.4 производить через каждые три часа.

11.4 Очистка камеры плавления печи «Линдберг AR 40000», печи ожидания блока «A.1099 Abcast» Код. № 0311.017.134, «КВЦ 1810004».

11.4.1 Опустить уровень расплава на (150 ± 50) мм ниже максимального уровня.

 
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
30

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

 

    11.4.2 Поднять заслонки и рассыпать флюс, совковой лопатой, по всей поверхности расплава и по стенкам, особенно по зонам, где имеются наросты шлака, в количестве (30 ± 3) кг.

    11.4.3 Опустить заслонки и дать выдержку (15 ± 2) минут.

    11.4.4 Поднять заслонки. Соскоблить шлак со стенок счищалкой (черт.36.79.165.000.00.00).

    11.4.5 Опустить заслонки. Наплавить печь расплавом до максимального уровня.

    11.4.6 Установить опорные ролики и шлаковню для сбора шлака (черт.5554).

    11.4.7 Поднять заслонки. Шлак с поверхности расплава собрать скребком (черт.36.79.166.000.00.00) или с помощью автопогрузчика.

    11.4.8 Рассыпать (10 ± 1) кг флюса, совковой лопатой, по поверхности шлака.

    11.4.9 Опустить заслонки и дать выдержку в течение (15 ± 2) минут.

    11.4.10 Поднять заслонки. Удалить шлак в шлаковню скребком (черт.36.79.167.000.00.01) или с помощью автопогрузчика, оборудованного шлакоснимателем (черт.36.79.284.000.00.00). Снять опорные ролики.

    11.4.11 Рассыпать по поверхности расплава (10 ± 1) кг флюса, совковой лопатой. Опустить заслонки.

    11.4.12 Операции по п.п. 11.4.1-11.4.11 производить два раза в неделю.

    11.5 Очистка камерных раздаточных печей

    11.5.1 Полную очистку печей (стенки и подину) от шлака производить согласно графику, утвержденному начальником цеха 13/4 – не реже двух раз в месяц.

    11.5.2 Во время чистки раздаточная печь должна быть выключена во избежание поражения электротоком.
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 


Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
31

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

 

11.5.3 Каждую смену очищать стенки от шлака. Шлакоснимателем (черт.36.79.163) соскоблить со стенок шлак. Поверхность шлака покрыть флюсом в количестве (1 ± 0,2) кг, с помощью ковша для дозировки (черт.736505860034 СБ).

11.5.4 Дать выдержку (10 ± 2) минуты. Шлак удалить шлакоснимателем в шлаковню (черт.36.79.142.000.00.00).

11.5.5 Очищать поверхность металла от шлака и защитной пленки один раз в смену, после чего покрыть поверхность металла флюсом в количестве (1,0 ± 0,1) кг, с помощью ковша для дозировки (черт.736505860034 СБ).

11.5.6 Зеркало металла в разборном кармане раздаточных камерных печей должно быть чистым, для чего заливщик при ручной заливке обязан, удалить шлакоснимателем окисную плену в разборном кармане через каждые 4 – 6 заливок для всей номенклатуры изготавливаемых отливок.

11.5.7 После полной очистки печей оставшийся металл сливать ковшом в изложницу и в дальнейшем использовать на переплав.

11.5.8 При сливе остатков металла в изложницу чушки маркировать двумя красными крестами.

11.5.9 Во время работы раздаточных печей верхняя часть печи должна быть освобождена от посторонних предметов и шлака.

11.6 На время чистки печи от донных шлаков и камеры плавления плавильных печей «Линдберг AR 60000», «Линдберг AR 40000», «КВЦ 18100003, 1810004» и «A.1099 Abcast» произвести отключение подачи газа согласно инструкциям И01000.37.101.0455 и И01000.37.101.0462.

11.7 После чистки плавильных и раздаточных печей мастер цеха 13/4 делает отметку в журнале «Приема – сдачи смены» или графике чистки.
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
32

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007




Приложение А

(обязательное)

Таблица – "Состав шихты, %" (Изм.1)

Чушки сплава АК12М2

Переплав стружки и шлака, не более

Возврат собственного производства, не более
Полученные из бокситов, не менее Полученные из ломов и отходов, не более
25 30 5 40

 

 
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 

 


 

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
35

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

Таблица – Матрица периодичности загрузки чушковых материалов при приготовлении сплава АК12М2 в плавильных печах «ЛИНДБЕРГ АР-60000», «КВЦ 1810003» (Изм.1)

 

Загрузка чушкового сплава, кг (±10 %)

 

Загрузка чушкового сплава, кг (±10 %)

 

Загрузка чушкового сплава, кг (±10 %)
Количество отобранного сплава из миксера (№ ковша) Полученный из бокситов Полученный из ломов и отходов Переплав стружки Количество отобранного сплава из миксера (№ ковша) Полученный из бокситов Полученный из ломов и отходов Переплав стружки Количе-ство отобран-ного сплава из миксера (№ ковша) Полученный из бокситов Полученный из ломов и отходов Пере-плав стружки

1

650

600+600

400

53

650+650

600+600

 

105

650+650

600

400

2

54

106

3

55

107

4

56

108

5

650+650

600+600

57

650+650

600

400

109

650

600+600

6

58

110

7

59

111

8

60

112

9

650+650

600

400

61

650

600+600

113

650+650

600

400

10

62

114

11

63

115

12

64

116

13

650

600+600

65

650+650

600

400

117

650

600+600

14

66

118

15

67

119

16

68

120

17

650

600+600

400

69

650

600+600

121

650+650

600

400

18

70

122

19

71

123

20

72

124

21

650+650

600+600

73

650+650

600

400

125

650+650

600+600

22

74

126

23

75

127

24

76

128

25

650+650

600

400

77

650

600+600

129

650

600+600

400

26

78

130

27

79

131

28

80

132

29

650

600+600

81

650+650

600

400

133

650+650

600+600

30

82

134

31

83

135

32

84

136

33

650

600+600

400

85

650+650

600+600

137

650+650

600

400

34

86

138

35

87

139

36

88

140

37

650+650

600+600

89

650

600+600

400

141

650

600+600

38

90

142

39

91

143

40

92

144

41

650+650

600

400

93

650+650

600+600

145

650+650

600

400

42

94

146

43

95

147

44

96

148

45

650

600+600

97

650+650

600

400

149

650

600+600

46

98

150

47

99

151

48

100

152

49

650

600+600

400

101

650

600+600

 

 

 

 

50

102

 

51

103

 

52

104

 

 

Примечания:

1. Возврат собственного производства подается непрерывно, и выходные характеристики формируются за счет освежения чушковыми материалами;

2. В матрице указана максимально допустимая частота загрузки для переплава стружки и чушек полученных из ломов и отходов;

       3. При отсутствии возврата собственного производства, переплава стружки, чушкового сплава полученного из ломов и отходов в необходимом количестве - дефицит металла восполнить увеличением загрузки чушковым сплавом, полученным из бокситов.

 
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

 

наименование  «Линдберг АР – 60000, Линдберг АР – 40000» в цехе 13/4 МтП
И 12011.37.101.152 - 2002
взамен  

 

СОГЛАСОВАНО
Главный инженер МтП
должность, подпись И.В. Бачурин
должность, подпись Начальник ОАЭСП МтП
должность, подпись О.Н. Мухаев
должность, подпись Начальник ОП и КРП МтП
должность, подпись О.В. Рассказов
должность, подпись
должность, подпись   Вводится с                              .
РАЗРАБОТАНО
Начальник УЛИР
должность, подпись В.Г. Азизбекян
должность, подпись Начальник ОМП УЛИР
должность, подпись А.В. Стрешнев
должность, подпись Начальник ЛЛС и СОП УЛИР
должность, подпись В.В. Заикин
должность, подпись
должность, подпись   На срок до                                    .

Приготовление алюминиевого сплава марки АК12М2 в печах типа

                                        Дата       Подпись      

 

 

 

 

   

 

   

Разраб.

Рыжов А.А

 

 

.

Инв.№ дубл

Инв.№ взам

Инв.№ подл

   

 

   

 

.

 

     

 

   

Провер.

 Васильев Н.И.

 

     

 

   

 

 

 

  Изм. Лист

№ документа

Подпись Дата

Н. контр.

 Ванюков А.П.

 

         

ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

                                       

 

по Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

  

 

 

 

Дата

 

 

 

Лист

2

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152 -2007

 

 

         СОГЛАСОВАНО

  Начальник ЦТК МтП                                                                          И.И. Шадрин                                    должность, подпись  
  Начальник ц.13/4 МтП                          
                                    Н.Д. Зубрей                                    должность, подпись  
  Начальник БМК МтП                          
                                   Г.В.Никишин                                    должность, подпись  

      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Форма 5а ГОСТ 3.1105-84       Ф.4313

  

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист  
37  

 

Код изделия

Обозначения документа

  

 

 

 

Подпись

И 12011.37.101.152 -2007

  

 

Лист регистрации изменений

Форма по СТП 37.101.9565

Номер изменения

Номера страниц

Всего страниц в документе

Регистрационный номер документа

Подпись

Дата внесения изменения
изменённых заменённых новых исключённых
                 

 

  
      № докум.  
      Лист  
      Изм  

 

      
     
     
     
     

 

  
Дата        
Подпись        
         
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.  

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

  
                           

 

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
3

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

 


Содержание

    Лист
  Вводная часть 4
1 Требования безопасности труда 5
2 Перечень применяемых оборудования, технологической оснастки, приспособлений, приборов, материалов   6
3 Шихта 9
4 Загрузка плавильных печей и плавка 11
5 Перелив расплава в печь "Линдберг АR 40000" 19
6 Перелив расплава в раздаточный ковш 20
7 Обработка и доводка расплава в раздаточном ковше 21
8 Перелив расплава в раздаточные печи 23
9 Общий контроль за процессом плавки и качеством металла 24
10 Очистка поверхности расплава в плавильных печах 26
11 Очистка печей 28
12 Технологический процесс на период скопления возврата собственного производства в цехе 13/2 32
  Приложение А 34
  Ссылочные нормативные документы 36
  Лист регистрации изменений 37

 
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105            Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
4

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

 

 


Вводная часть

Настоящая инструкция распространяется на выплавку алюминиевого сплава марки АК12М2 (ГОСТ 1583, ТТМ 1.79.1034), для литья под давлением, в печах типа «Линдберг AR 60000, Линдберг AR 40000»,

«A.1099 Abcast» и «КВЦ 1810003, 1810004».

Приводится химический состав сплава, перечень и требования к применяемым для плавки шихтовым материалам и оснастке, последовательность загрузки плавильных печей и режимы ведения плавки, порядок обработки расплава, рекомендации по уходу за плавильными агрегатами, отражены требования безопасности труда.

 

 
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 


Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
5

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007

Требования безопасности труда

1.1 Рабочие, занятые на выполнении указанных в инструкции операций, должны выполнять требования ГОСТ 12.3.027 и инструкции
И37.101.7403.1.

1.2 Инструмент, применяемый при обработке расплава, должен быть перед употреблением подогрет не менее 10 мин над зеркалом расплава кармана плавильной печи.

Примечание – Продолжительность времени проведения технологических операций, указанных в данной инструкции, отмечается рабочим по механическим часам ГОСТ 3309, ГОСТ 23350 или по часам любого другого типа для контроля времени технологического процесса.

1.3 Изложницы для слива остатков расплава должны быть окрашены краской №2, согласно И 12011.37.101.039 (таблица 1), и просушены.

1.4 Защитные флюсы, дегазирующие таблетки и добавки магния должны быть сухими.

1.5 Запрещается пользоваться влажными приспособлениями и материалами, которые будут находиться в контакте с расплавом – это может привести к выбросу жидкого металла.

1.6 Соблюдать правила безопасности обслуживания электрооборудования.

1.7 Соблюдать требования И 37.101.7092, И 37.101.7303.3.

1.8 К работе на плавильных печах допускаются плавильщики 4-5 разряда; к обработке расплава в раздаточных печах – 3 - 4 разряда; к обслуживанию раздаточных печей – 3 разряда, обученных и аттестованных в соответствии с разделом 7 СТП 37.101.9780.
      № докум.
      Лист
      Изм

 

    
   
   
   
   

 
Дата      
Подпись      
       
  Инв. № дубл. Инв. № взам. Инв. № подл.

 

 ТИ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
                       

 

Форма 5а ГОСТ 3.1105       Ф.4313

 

 

 

Дата

 

 

 

 Лист
6

 

Код изделия

Обозначения документа

 

 

 

Подпись

И12011.37.101.152-2007


12Следующая ⇒
Поделиться:

Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 1159; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.945 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь