Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.

Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.

Данное изделие – корпус зажигалки, выполненный в стиле ретро. Стиль «ретро» (Retro «назад», «обращённый к прошлому»), в котором изготовлено изделие, отличается консервативностью, строгостью и элегантностью. Для ретро характерна нарочитая практичность и стремление к избавлению от «лишних» деталей.

Корпус зажигалки изготовлен из сплава на основе золота, с использованием эмалевых покрытий. Преобладающие геометрические формы, подчеркивают данный стиль и делают зажигалку эксклюзивным аксессуаром.

Использование гравирования и техники гильоширования подчеркивают четкость форм и декора.

Технология – литьё по выплавляемым моделям, гравировка, эмалирование, гильошировка.

ЛВМ в настоящее время является самым распространённым, высокопроизводительным, малоотходным, недорогим способом производства юв.изделий из сплавов благородных металлов. Сущность ЛВМ заключается в том, что восковая модель после ее заформовки в опоке удаляется из последней путем нагрева. При этом нет необходимости разбирать форму для извлечения модели. Способ позволяет формовать любые по сложности изделия целиком, обеспечивая при этом чистоту поверхности и точность воспроизведения ажурного рисунка с минимальными потерями драгоценного металла (доли %) и рациональным использованием ручного труда. Особенно эффективен этот метод при получении мелких и тонкостенных отливок. Использование пластичных резиновых пресс-форм и формовочных материалов на основе гипса с принудительной заливкой металла в форму, позволяет получить точное качество и форму рисунков. При литье по выплавляемым моделям с принудительной заливкой металла применяются различные литейные установки: центробежные и вакуумные.

Эмалирование – вид декоративной отделки, связанный с покрытием участков изделия, легкоплавкой стекловидной массой. По технике исполнения эмали делятся на: 1. выемчатые 2. перегородчатые 3. оконные. 4. Накладные 5. Эмаль по гильошу

В данном изделии используется техника исполнения эмали по гильошу. Ювелирная гильошировка – механизированный метод гравирования, когда на станке при точной подаче резца на поверхности изделия вычерчиваются тончайший орнамент из прямых и волнистых линий.чаще всего этим методом декорируются ровные или выпуклые металлические пластины, т.к. в этом случае лучше всего проявляется зеркальность ряда. Гильошированное основание прокрывается слоем цветной прозрачной горячей эмали. В результате под эмалью просвечивает нанесенный орнамент и фон металла.

Гравировка – создание рисунка на материале с помощью спец.инструмента – штихелей. Различат плоское гравирование, гравирование штампа, гравирование по стеклу и камню.

Технологический процесс изготовления зажигалки.

№

Название операции

Оборудование и инструменты

Изготовление литейной формы

11.1

Приготовление и заливка формовочной смеси в опоку

Формовочный миксер St.Louis 82-5, вибровакуумный стол, перфорированная опока

Формомасса Kerr Satin Cast 20, дистиллированная вода, Соотношение вода/ порошок 39/100, вакуум —1 атм

11.2

Сушка опок

1,5 - 2 часа. Комнатная t.

11.3

вытопка воска

электропечь для вытопки воска SHUILYHEISS RFP 501

t = 150 - 200°С, t = 4-6 часов.

11.4

прокалка опок

Прокалочная печь (муфельная печь) KVS 90/12(ЧЕХИЯ)

Ступенчатая. t = 200°С - 730°С ,в течение 6 ч. С охлаждением до 540°С(Выдержка при температуре 200 °С – 1 час.

Нагрев до 730 °С – 1 час.

Выдежка при 730 °С – 2 часа.

Охлаждение до 540 °С – 1 час

Выдержка при 540 °С – 1 час)

11.5

Подготовка шихты.

Весы, ёмкость, совок.

Чистый металл, лигатура Legor OG 602A

11.6

Плавка шихты и литьё (заливка металла)

вакуумная индукционная литейная машина INDUTERM VPC 500D, щипцы для опок, тигель.

ЗлСрМ 750 - 125 ,t заливки металла= 1100 °С

11.7

Охлаждение залитых форм

Щипцы для опок, керамическая подставка, ёмкость для воды.

В течение 18-20мин.на воздухе с последующим окунанием опок в воду комнатной температуры на 1-2 мин

11.8

Очистка отливок от формомассы и промывка.

водоструйная установка CIMO CLEAN CAST cо сбором драгметаллов (Италия), Кислотостойкая ванна винипласт, вытяжной шкаф, щипцы.

Проточная вода, давление 100атм, обработка 30% плавиковой кислотой HF

11.9

Промывка и сушка.

Ванны улавливания кислотостойкие, сушильный шкаф ШС-80-01 СПУ, щипцы.

Дистиллированная вода.

t = 60 - 70°С t =10-15 мин.

11. 10

Отбеливание литейного блока.

Кислотостойкая ванна (материал), вытяжной шкаф, щипцы

HNO₃ 10% (для золота) t = 80-100°С,

11. 11

Промывка и сушка.

Ванны улавливания кислотостойкие, щипцы, сушильный шкаф. ШС-80-01 СПУ

Дистиллированная вода.

t = 60 - 70°С t =10-15 мин.

11.12

отделение отливок от стояка

Бокорезы диоганальной резки

11.13

ОТК:

Лампа 300 люкс Лупа х6

осмотр отливок на наличие дефектов (пористость, недолив, большая усадка, корольки)

Монтировочные операции.

12.1

Зачистка места литника и облоя.

Бормашина Foredom серии SR, напильник, надфили, лобзик, пилки, боры, наждачная бумага, дискодержатели.

Наждачная бумага 250-400.

12.2

Шлифовка.

Бормашина Foredom серии SR, напильник, надфили, боры, наждачная бумага, дискодержатели.

Наждачная бумага 600-800.

Изготовление шарнира.

13.1

Взять листовой прокат сплава ЗлСрМ 750 - 125

и прокатать его до

необходимой толщины.

Вальцы

Толщина 0,6 мм.

13.2

Формирование трубки под шарнир необходимого диаметра.

Фильерная доска, флацанги.

Наружный О 2мм, внутренний О 0,8мм

13.3

Распилить проволоку на необходимое количество шарниров

Лобзик, пилки.

№2/0-4/0

13.4

Пайка шарнира

Припасовать шарнир к детали 1

Плоскогубцы, Биндра.

13.5

Флюсование.

Ёмкость под флюс, пинцет.

Флюс: бура и борная кислота 1:1, t = 70-80°С

13.6

Пайка

Плита Буран, газовая горелка (марка), пинцет, лудилка, общая вытяжка.

Припой LSG413/411094, t = плавления 760 °С

13.7

Отбеливание.

Ёмкость под отбел.

Лимонная кислота 300 – 400 г/л

(90°С), время 15 минут.

13.8

Промывка.

Проточная вода.

13.9

Сушка

Сушильный шкаф ШС-80-01 СПУ

t = 60-80 °С

13. 10

Зачистка шва.

Бормашина Foredom серии SR, напильник, надфили, боры, наждачная бумага, дискодержатели.

Наждачная бумага 320, 400, 600, 800,1000.

13. 11

ОТК

Лампа 300 люкс Лупа х6

осмотр изделий на наличие дефектов и состояние швов.

14.1

Полирование под пробу

двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха, тканевой круг

Паста ГОИ

14.2

Промывка и сушка.

УЗУ ELMASONIC Е 70/Н, подвесочное приспособление, х/б ткань.

Раствор для УЗУ вода, 10% нашатырного спирта, моющее средство 9г на 1 литр воды, 3-5 мин., с последующей промывкой в проточной воде.

Клеймение гос.инспекцией.

Транспортировка в гос.пробирную палату.

16.1

Гильоширование на детали №1

Машина для кругового гильоширования

16.2

ОТК

Лампа 300 люкс Лупа х6

осмотр изделий на наличие дефектов, на правильность и соответствие рисунка чертежу.

Эмалирование на детали №1

17.1

Отжиг

Муфельная печь ЭКПС V-10Нэ 4003

700-750°С

17.2

Охлаждение в воде

Емкость для воды

Дистиллированная вода.

17.3

Травление основы.

Винипластовая ванночка, пинцет.

10% р-р Серная к-ты , t=50-60°С, 2-3 мин.

17.4

Промывка многоступенчатая.

1.Проточная вода t = 18-20°С

2. Проточная вода t = 60-80 °С

3.Дистиллированная вода t= 25°С

17.5

Сушка

Струей горячего воздуха или промокнуть х/б тканью

17.6

Покрытие паяных швов.

Кисть, белила цинковые марки БЦ0М.

Белила наносить только на швы с наружной стороны ячеек, сушить на воздухе.

17.7

Получение эмали со склада в виде порошка согласно цветовой гамме, используемой в изделии

зеленая прозрачная эмаль фирмы Schauer (t пл =700 – 720°С0

17.8

Отмучивание эмали

Фарфоровая ступка, пластмассовый шпатель

Залить Дистиллированной водой и тщательно премешать. Остаявшуюся сверху мутную воду слить и заменить свежей повторять до тех пор, пока вода над эмалью не станет прозрачной

17.9

Нанесение эмали на изделие согласно эскизу

Кисть, шпатель.

Отмученный эмалевый порошок должен быть увлажненным, но без избытка воды.

17. 10

Встряхивание для уплотнения слоя эмали (аккуратное постукивание по краю изделия)

Шпатель.

Уплотнять можно лишь влажный слой эмали, иначе она разлетится.

17.11

Просушивание эмали.

Сушильный шкаф ШС-80-01СПУ.

t=50-60°С, время 15 мин.

17.12

Обжиг эмали.

Муфельная печь ЭКПС V-10Нэ 4003

t=700 – 720°С 1 мин, до появления волнистой поверхности.

17.13

Извлечение из муфеля и охлаждение.

Щипцы, жаростойкие рукавицы, асбестовый лист.

Охлаждение рядом с муфелем

17.14

Травление

Винипластовая ванночка, пинцет.

10% р-р Серная к-ты , t=20°С,

10-20 сек

17.15

Промывка.

Проточная вода.

17.16

Сушка

Сушильный шкаф ШС-80-01 СПУ

t = 60-80 °С

17.17

ОТК

Лампа 300лк Лупа х6

осмотр слоя эмали на наличие дефектов.

Шлифование деталей №1 и 2.

Бормашина Foredom серии SR, дискодержатели.

наждачная бумага №,800,1000

Места, покрытые эмалью не шлифуются

Полирование изделия (эмалевые вставки не полируются).

двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха, полировальные круги из фетра, войлока, ткани.

Полировальная паста ГОИ и паста фирмы DIALUX красная и синяя.

Промывка.

УЗУ ELMASONIC Е 70/Н, подвесочное приспособление.

вода, 10% нашатырного спирта, моющее средство 9г на 1 литр воды, 3-5 мин., с последующей промывкой в проточной воде.

Сушка на воздухе.

х/б ткань.

Закрепка камеи в глухой каст

Давчик

Гравировка на детали №2

Штихели

Сборка изделия (штифтование шарнира)

колесвары, молоток

Проволока ЗлСрМ 750 – 125, d= 0,8мм

Клеймение знаком предприятия.

Лазерная установка. UNIVERSAL LASER SYSTEMS FMark-10 RL

ОТК

лампа 300 лк, Лупа Х6,

Клеймо четкое, поверхность изделия и эмаль не повреждены

Фетровка

двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок с системой вытяжки воздуха, пуховка

паста фирмы DIALUX белая и голубая.

Промывка и сушка.

УЗУ ELMASONIC Е 70/Н, метал. сито, х/б ткань.

ОТК: визуальный контроль.

лампа 300 люкс Лупа Х6

поверхность гладкая, блестящая, эмаль и гравировка без повреждений

Упаковка,Взвешивание,заполнение бирки,крепление бирок к изделию.

Весы ювелирные ACOM JW-1-2000

Дать краткую аннотацию гарнитура и его композиционный анализ.

Использование гравирования и техники гильоширования подчеркивают четкость форм и декора.

12 Следующая ⇒