Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Измерение влажности на каждой ступениСтр 1 из 4Следующая ⇒
Выбор режима сушки В зависимости от требования, предъявляемых к качеству высушенной древесины, пиломатериалы могут высушиваться режимами различных категорий по температурному уровню: мягким (М), нормальным (Н), форсированным (Ф) и высокотемпературными (ВТ). Режимы: м, н и a относятся к режимам низкотемпературного процесса. При сушке до транспортной влажности по нулевой (0) категории качества применяют нормальные режимы, а в случаях, когда требуется сохранения естественного цвета древесины (для экспортных пиломатериалов), мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по l категории применяют нормальные режимы, а в случаях, когда предъявляются особо высокое требования к качеству древесины – мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по ll и lll категории качества могут применятся нормальные, форсированные и высокотемпературные режимы сушки. Последние две категории режимов (Ф и ВТ) – в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины. Таблица 1 Порода |
Толщина | № номер индекса режима |
Измерение влажности на каждой ступени |
Параметры режима | |||||
Сосна | 50 | 6-М | |||||||
Ель | 32 | 2-М | |||||||
Сосна | 19 | 1-М | |||||||
Клён | 22 | 2-М |
.1
Расчет продолжительности сушки и оборото камеры
Расчет продолжительности сушки в камерах непрерывного действия
Камеры непрерывного действия делятся на камеры с позонной циркуляцией и противоточной циркуляцией агента сушки. В камерах с позонной циркуляцией продолжительность сушки определяется по рассмотренной ранее формуле для камер периодического действия при низкотемпературном процессе (пункт «а»). Более распространены противоточные камеры непрерывного действия (ЦНИИМОД-49, ЦИНИИМОД-56, ЦИНИИМОД-32, СП-5КМ). В противоточных камерах непрерывного действия продолжительность сушки, включая начальный прогрев, находят по формуле.
T суш.= t исх.* A n * Aц * A B* A к, ч.
Где t исх.-исходная продолжительность сушки сосновых пиломатериалов заданных размеров от начальной влажности 60% до конечной влажности 12% в камерах с поперечной штабелёвкой, ч.
A n , Aц , A B, A к-коэффициенты, учитывающие породу древесины An , интенсивность циркуляции A ц, начальную и конечную влажность A B, КАЧЕСТВО СУШКИ A к.
А) Сосна t суш.=104*1*0.89*0.55*1=50.98/24=2.1ч
б) E ль t суш.=73*0.90*1.07*1.33*1=93.49/24=3.8ч
в) Сосна t суш.=32*1*1.32*0.88*1=26.99/24=1.1ч
г) Клён t суш.39*1.1*1.32*0.93*1=52.66/24=2.1ч
2
Таблицы 2
Расчет продолжительности сушки и оборота камеры
Характеристика пиломатериалов | Категория Качества сушки | Категория жима | tисх. ч | коэффициент | tсуш. | t об | |||||||||
порода | Толщина | Ширина | Влажность | Ap | Aц | Aк | AB | Aq | ч | Сут. | Сут. | ||||
Wн | Wк | ||||||||||||||
Сосна | 50 | 150 | 60 | 20 | 0 | м | 104 | 1 | 0.89 | 1 | 0.55 | 1 | 50.9 | 2.1 | 2.1 |
Ель | 32 | 175 | 70 | 22 | 0 | м | 73 | 0.90 | 1.07 | 1 | 1.33 | 1 | 93.4 | 3.8 | 3.8 |
Сосна | 19 | 80 | 75 | 22 | 0 | м | 32 | 1 | 1.32 | 1 | 0.88 | 1 | 26.9 | 1.1 | 1.1 |
Клён | 22 | 100 | 80 | 22 | 0 | м | 39 | 1.1 | 1.32 | 1 | 0.93 | 1 | 52.6 | 2.1 | 2.1 |
Таблица 3
Характеристика материала | Продолжит. Оборота камеры, сут. | Коэффициенты | Объем пиломатериала | |||||||
порода | толщина | Ширина | Tоб.ф. | Tоб.усл. | Kt | Bф | Bусл | KE | Заданный ф | В усл.матер |
сосна | 50 | 150 | 2.1 | 6.05 | 0.35 | 0.474 | 0.438 | 0.92 | 15500 | 4991 |
ель | 32 | 175 | 3.8 | 6.05 | 0.62 | 0.399 | 0.438 | 1.09 | 11600 | 3976 |
сосна | 19 | 80 | 1.1 | 6.05 | 0.2 | 0.307 | 0.438 | 1.42 | 14000 | 7839 |
клён | 22 | 100 | 2.1 | 6.05 | 0.34 | 0.333 | 0.438 | 1.31 | 15000 | 6732 |
Расчет годовой производительности камеры на условном материале.
Нормативная годовая производительность камеры на условном материале рассчитывается по формуле
Пу=335/ t об.усл.* B усл*Г усл/год
Где 335-плановая продолжительность работы камер в течение календарного года с учетом необходимости их периодического ремонта, суток;
Г-габаритный объем всех штабелей в камере
Г= L * B * H * m
Где L , B , H ,-габаритные размеры штабеля (длина, ширина, высота)
M -число штабелей в камере
Расчет потребного количества сушильных камер
Количество камер рассчитывается по формуле
n =∑ Y /П Y
где∑ Y -общий объем условного материалы, подсчитанный в таблицы №3.
П Y -годовая производительность одной камеры в условном материале
П Y =335/6.05=55.37*0.438*836.4=20285
n =10716/20285=1.160
Принимаем для выполнения 2 камеры
Где Г – габаритный объем всех штабелей в камере м3
Βф- объемный коэффициент заполнения штабеля фактическим (расчетным) материалом
A к- коэффициент учитывающий количество сушки
Х- коэффициент по равномерности скорости сушки, определяемый по рис.1 приложенный для камер периодического действия. Для камер непрерывного действия х=1
Зимнии-27в Петрозаводск
Сред.годовая4.3
(138+118)*680=174080кдж/м3
Ср.(138+80)*680=148240
Расход тепла на прогрев 1 м3 древесины для средне-годовых условий q пр1м3ср.определяется аналогично по формуле(29) при нагреве от температуры t ср(см.табл.29) до t пр
Введение
Главная цель сушки древесины во всех условиях ее производственного и бытового использования заключается в превращение древесины из природного сырья в промышленный материал с коренным улучшением ее биологических, физико-механических, технологических и потребительных свойств. В процессе надлежащей сушки древесины облагораживается становится пригодной для изготовления многообразной ценной, стабильной продукции отвечающей непрерывно возрастающим потребительским запросам.
В результате высушивания древесина приобретает стойкость против гниения, повышается ее прочность и жесткость, возникает стабильность размеров и формы детали и всего изделия, открывается возможность склеивания, шлифования, полирования, древесина приобретает ряд гигиенических свойств, снижаетс я и теплоемкость, тепло- и электропроводность, появляются другие положительные свойства (лучшее удерживание гвоздей, выше чистота обрабатываемой поверхности и др.)
Необходимо отметить очень важное влажностное состояние –«равновесную влажность древесины», к которой она стремится при длительном соприкосновении с окружающим воздухом постоянного состояния. Например, в комнате условиях равновесная влажность древесины будет равна 6…..8%(меньше –зимой), под навесом, т. е. в более влажном воздухе 12…18% и т. д. При таком состояние влажность древесины усушки, ни разбухания древесины, что особенно важно для шиповых соединений изделий (различных дверок, столярных стульев, кресел, столов, шкафов и т. д.)
Выбор режима сушки
В зависимости от требования, предъявляемых к качеству высушенной древесины, пиломатериалы могут высушиваться режимами различных категорий по температурному уровню: мягким (М), нормальным (Н), форсированным (Ф) и высокотемпературными (ВТ). Режимы: м, н и a относятся к режимам низкотемпературного процесса. При сушке до транспортной влажности по нулевой (0) категории качества применяют нормальные режимы, а в случаях, когда требуется сохранения естественного цвета древесины (для экспортных пиломатериалов), мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по l категории применяют нормальные режимы, а в случаях, когда предъявляются особо высокое требования к качеству древесины – мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по ll и lll категории качества могут применятся нормальные, форсированные и высокотемпературные режимы сушки. Последние две категории режимов (Ф и ВТ) – в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины.
Таблица 1
Порода
Толщина
№ номер индекса режима
Измерение влажности на каждой ступени
Параметры режима
.1
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 331; Нарушение авторского права страницы