Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Измерение влажности на каждой ступени



Выбор режима сушки

В зависимости от требования, предъявляемых к качеству высушенной древесины, пиломатериалы могут высушиваться режимами различных категорий по температурному уровню: мягким (М), нормальным (Н), форсированным (Ф) и высокотемпературными (ВТ). Режимы: м, н и a относятся к режимам низкотемпературного процесса. При сушке до транспортной влажности по нулевой (0) категории качества применяют нормальные режимы, а в случаях, когда требуется сохранения естественного цвета древесины (для экспортных пиломатериалов), мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по l категории применяют нормальные режимы, а в случаях, когда предъявляются особо высокое требования к качеству древесины – мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по ll и lll категории качества могут применятся нормальные, форсированные и высокотемпературные режимы сушки. Последние две категории режимов (Ф и ВТ) – в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины.

                              Таблица 1

Порода

Толщина

№ номер индекса режима

Измерение влажности на каждой ступени

Параметры режима

   
Сосна 50 6-М        
Ель 32 2-М        
Сосна 19 1-М        
Клён 22 2-М        

 

 

.1

Расчет продолжительности сушки и оборото камеры

Расчет продолжительности сушки в камерах непрерывного действия

Камеры непрерывного действия делятся на камеры с позонной циркуляцией и противоточной циркуляцией агента сушки. В камерах с позонной циркуляцией продолжительность сушки определяется по рассмотренной ранее формуле для камер периодического действия при низкотемпературном процессе (пункт «а»). Более распространены противоточные камеры непрерывного действия (ЦНИИМОД-49, ЦИНИИМОД-56, ЦИНИИМОД-32, СП-5КМ). В противоточных камерах непрерывного действия продолжительность сушки, включая начальный прогрев, находят по формуле.

T суш.= t исх.* A n * Aц * A B* A к, ч.

Где t исх.-исходная продолжительность сушки сосновых пиломатериалов заданных размеров от начальной влажности 60% до конечной влажности 12% в камерах с поперечной штабелёвкой, ч.

A n , Aц , A B, A к-коэффициенты, учитывающие породу древесины An , интенсивность циркуляции A ц, начальную и конечную влажность A B, КАЧЕСТВО СУШКИ A к.

А) Сосна t суш.=104*1*0.89*0.55*1=50.98/24=2.1ч

б) E ль t суш.=73*0.90*1.07*1.33*1=93.49/24=3.8ч

в) Сосна t суш.=32*1*1.32*0.88*1=26.99/24=1.1ч

г) Клён t суш.39*1.1*1.32*0.93*1=52.66/24=2.1ч

2

Таблицы 2

Расчет продолжительности сушки и оборота камеры

Характеристика пиломатериалов

Категория

Качества

сушки

Категория жима

tисх.

ч

коэффициент

tсуш.

t об

порода

Толщина

Ширина

Влажность

Ap

AB

Aq

ч

Сут.

Сут.

Сосна 50 150 60 20 0 м 104 1 0.89 1 0.55 1 50.9 2.1 2.1
Ель 32 175 70 22 0 м 73 0.90 1.07 1 1.33 1 93.4 3.8 3.8
Сосна 19 80 75 22 0 м 32 1 1.32 1 0.88 1 26.9 1.1 1.1
Клён 22 100 80 22 0 м 39 1.1 1.32 1 0.93 1 52.6 2.1 2.1

 

Таблица 3

Характеристика

материала

Продолжит.

Оборота камеры, сут.

Коэффициенты

Объем пиломатериала

порода толщина Ширина Tоб.ф. Tоб.усл. Kt Bусл KE Заданный ф В усл.матер
сосна 50 150 2.1 6.05 0.35 0.474 0.438 0.92 15500 4991
ель 32 175 3.8 6.05 0.62 0.399 0.438 1.09 11600 3976
сосна 19 80 1.1 6.05 0.2 0.307 0.438 1.42 14000 7839
клён 22 100 2.1 6.05 0.34 0.333 0.438 1.31 15000 6732

 

Расчет годовой производительности камеры на условном материале.

Нормативная годовая производительность камеры на условном материале рассчитывается по формуле

Пу=335/ t об.усл.* B усл*Г усл/год

Где 335-плановая продолжительность работы камер в течение календарного года с учетом необходимости их периодического ремонта, суток;

Г-габаритный объем всех штабелей в камере

Г= L * B * H * m

Где L , B , H ,-габаритные размеры штабеля (длина, ширина, высота)

M -число штабелей в камере

Расчет потребного количества сушильных камер

Количество камер рассчитывается по формуле

n =∑ Y /П Y

где∑ Y -общий объем условного материалы, подсчитанный в таблицы №3.

П Y -годовая производительность одной камеры в условном материале

П Y =335/6.05=55.37*0.438*836.4=20285

n =10716/20285=1.160

Принимаем для выполнения 2 камеры

Где Г – габаритный объем всех штабелей в камере м3

Βф- объемный коэффициент заполнения штабеля фактическим (расчетным) материалом

A к- коэффициент учитывающий количество сушки

Х- коэффициент по равномерности скорости сушки, определяемый по рис.1 приложенный для камер периодического действия. Для камер непрерывного действия х=1

Зимнии-27в Петрозаводск

Сред.годовая4.3

(138+118)*680=174080кдж/м3

Ср.(138+80)*680=148240

Расход тепла на прогрев 1 м3 древесины для средне-годовых условий q пр1м3ср.определяется аналогично по формуле(29) при нагреве от температуры t ср(см.табл.29) до t пр

Введение

Главная цель сушки древесины во всех условиях ее производственного и бытового использования заключается в превращение древесины из природного сырья в промышленный материал с коренным улучшением ее биологических, физико-механических, технологических и потребительных свойств. В процессе надлежащей сушки древесины облагораживается становится пригодной для изготовления многообразной ценной, стабильной продукции отвечающей непрерывно возрастающим потребительским запросам.

В результате высушивания древесина приобретает стойкость против гниения, повышается ее прочность и жесткость, возникает стабильность размеров и формы детали и всего изделия, открывается возможность склеивания, шлифования, полирования, древесина приобретает ряд гигиенических свойств, снижаетс я и теплоемкость, тепло- и электропроводность, появляются другие положительные свойства (лучшее удерживание гвоздей, выше чистота обрабатываемой поверхности и др.)

Необходимо отметить очень важное влажностное состояние –«равновесную влажность древесины», к которой она стремится при длительном соприкосновении с окружающим воздухом постоянного состояния. Например, в комнате условиях равновесная влажность древесины будет равна 6…..8%(меньше –зимой), под навесом, т. е. в более влажном воздухе 12…18% и т. д. При таком состояние влажность древесины усушки, ни разбухания древесины, что особенно важно для шиповых соединений изделий (различных дверок, столярных стульев, кресел, столов, шкафов и т. д.)

Выбор режима сушки

В зависимости от требования, предъявляемых к качеству высушенной древесины, пиломатериалы могут высушиваться режимами различных категорий по температурному уровню: мягким (М), нормальным (Н), форсированным (Ф) и высокотемпературными (ВТ). Режимы: м, н и a относятся к режимам низкотемпературного процесса. При сушке до транспортной влажности по нулевой (0) категории качества применяют нормальные режимы, а в случаях, когда требуется сохранения естественного цвета древесины (для экспортных пиломатериалов), мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по l категории применяют нормальные режимы, а в случаях, когда предъявляются особо высокое требования к качеству древесины – мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по ll и lll категории качества могут применятся нормальные, форсированные и высокотемпературные режимы сушки. Последние две категории режимов (Ф и ВТ) – в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины.

                              Таблица 1

Порода

Толщина

№ номер индекса режима

Измерение влажности на каждой ступени

Параметры режима

    Сосна 50 6-М         Ель 32 2-М         Сосна 19 1-М         Клён 22 2-М        

 

 

.1


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 305; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.019 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь