Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Как повысить производительность карьеров без взрывных работ



Крано-манипуляторные установки

Как сделать правильный выбор

Для упрощения погрузочных и разгрузочных работ применяется крано-манипуляторный механизм. Эта установка даёт полную независимость перевозчику от присутствия на “точках” многих механизмов и складской профессиональной техники. Тем самым сокращается временной промежуток одной “ходки”, и как следствие этого возрастает прибыль.

Для того, чтобы крано-манипуляторная машина приносила большую прибыль, не достаточно только выбрать качественную установку. Существует технология привязки механизма к автомобильному шасси. Только на первый взгляд всё выглядит просто. Пришёл в салон коммерческого транспорта, выбрал нужного качества “воровайку”, оплатил покупку и тот час запустил на линию. В реальности дело обстоит несколько сложнее. Чтобы не тратить впустую денежные средства, нужно, как минимум, знать разницу между КМУ. Представлять принцип их работы, а так же различия в характеристиках и нюансах эксплуатации.

Важные аутригеры КМУ

Пожалуй, самой важнейшей составляющей любой установки КМУ является опорный механизм – так называемые аутригеры. От их уровня прочности и опорного контура зависит не только показатель устойчивости транспорта в процессе разгрузочных и погрузочных работ, но так же и безопасность всех производимый на установке операций, в том числе и вероятность деформации узлов и элементов грузовика, например подвески. На сегодняшний момент практически все без исключения КМУ изначально поставляются в комплекте с подобными опорными устройствами. По сути, характеристики аутригеров просчитаны инженерами, проектирующими установки, и являются оптимальными для выполнения тех или иных видов погрузочных или разгрузочных работа с уровнем нагрузки, который соответствует заявленным в грузовысотных характеристиках КМУ.

Как правило, все опоры, которые применяют на грузовиках, имеют либо жёстко фиксированный характер, направленный сугубо вниз платформами опорного типа, либо имеют шарнирный принцип действия, заключающийся в закидывании “ног” вверх на 180 градусов. Оба типа работают абсолютно равноценно. Впрочем, единственное, что может вызвать негодование у потенциального перевозчика, так это вес подвижного опорного механизма, который в некоторых случаях достигает целых 80 кг. Многие производители мощнейших КМУ комплектуют наборы установок опорами, способными проворачиваться на 180 градусов. В зависимости от расстояния между машиной и опорой, опорный контур будет больше, и, следовательно, автомобиль будет более устойчивей. У дешёвых манипуляторов все процессы по выдвижению опорного механизма производятся вручную, а фиксирование этих элементов возможно только лишь в определённых положениях. В более дорогих версиях КМУ привод гидравлический.

 

По типу

· гидромолоты открытого типа;

· гидромолоты закрытого типа (малошумные, снижающие разрушающее воздействие на базовый экскаватор);

По типоразмерной группе

· легкие гидромолоты (предназначены для экскаваторов массой 0,35…12т);

· средние гидромолоты (применяются в работе с несущими машинами массой 8…120т);

· тяжелые гидромолоты (используются для техники, масса которой более 120т);

По назначению

· гидромолоты разрушители (предназначены для разрушения и вскрытия скальных грунтов, бетонных и железобетонных конструкций, мерзлого грунта);

· гидромолоты ковочные (применяются для выполнения штамповочных и ковочных работ);

· гидромолоты сваебойные (применяются для погружения различных свайных элементов (свай, шпунта, труб и т. п.);

 

 

 

Гидравлический молот может являться навесным оборудованием для той же базовой машины, которая служит в качестве таковой для экскаватора

Молот сваебойный гидравлический штанговый СП7Г на копре СП49Д

 

 

Как повысить производительность карьеров без взрывных работ

 

На протяжении уже более 100 лет буровзрывные работы являются неотъемлемой частью горнодобывающей промышленности. Однако все, кто хоть раз сталкивался с разработкой карьера, знают, что проведение взрывных работ сопряжено с рядом скрытых угроз и потенциальных проблем.

 

Опасность повреждения оборудования, вероятность травматизма рабочего персонала, жалобы местных жителей, уставших от сильного шумового загрязнения, пыли и вибраций... Не говоря уже о крайне трудоемком оформлении всех технических и регламентирующих документов.

 

Но технологии не стоят на месте. Сегодня есть возможность проводить работы в карьерах ДРУГИМ СПОСОБОМ.

 

 

Виброрыхлитель (гидромолот + рыхлитель)

 

Гидравлические виброрыхлители Vibro Ripper - виброрипперы Ю.Корея (эконом-класс) и Испания (премиум-класс). Виброриппер - оригинальное навесное оборудование, спроектированное и изготовленное для увеличения производительности разработки тяжелых и скальных грунтов.

Виброриппер использует гидравлическую систему экскаватора, тем самым приводит в действие вибрационный механизм, который используется, чтобы вбить клин в скале, вызывая тем самым разрушение. Когда зуб проникает в камень, он раскалывает на куски породу. После скола, удаление каменной породы становится простым и эффективным процессом.

Данное оборудование обладает преимуществами гидромолота и рыхлителя одновременно. Виброриппер или гидравлический рыхлитель используется для рыхления мёрзлых грунтов, горных пород различной крепости (кварцит, сланцы, известняк, гранит, мрамор, выветренные породы, каменный уголь), искусственных покрытий (асфальт, бетон) и т.п. с использованием усилия стрелы экскаватора и воздействия вибрационных колебаний, создаваемых этим оборудованием. Также виброриппером возможна работа под водой, она не потребует от оборудования никаких модификаций и подачи сжатого воздуха. Применяется в строительстве для разработки котлованов, каналов, траншей, и т.п., а также в горном деле на вскрышных работах в карьерах. Особенно актуально применение виброриппера на мерзлых грунтах!

Также виброрыхлители Испанского производства имеют ряд преимуществ перед другими производителями виброрипперов, так как возможна функция сменных насадок рабочего оборудования. Например, на них можно навешивать и работать вибромешалкой, вибротрамбовкой, вибропогружателем.

Виброрипперы были испытаны на многих различных каменных породах и грунтах более 20000 часов, прежде чем их запустили в продажу. Повышение производительности труда наблюдается от одного и более чем в шесть раз, по сравнению с традиционными методами работы на тяжелых грунтах.

Продукция двух производителей виброрипперов, которая подходит для всех современных экскаваторов от 5 тонн до 65 тонн.

Продукция запатентована в Европе, Азии и Америке (PCT Patent). Имеет российскую сертификацию.

Преимущества виброрыхлителей:

· многофункциональность: может выполнять роль трамбовки, мешалки и вибропогружателя;

· по сравнению с эквивалентным гидромолотом – увеличение производительности работ в 2-6 раза (гипс, асфальт, бетон, базальт, известняк и пр.);

· увеличенный срок службы оборудования, простота обслуживания;

· бесшумное (уровень шума 30-72 dВА) и экологичное оборудование;

· возможность проведения работ в городских условиях и местах с повышенной влажностью;

· легкая установка на экскаватор;

· диверсифицированный модельный ряд для различных видов работ;

· большая мощность разрушения благодаря высокочастотному гидромотору;

· инновационная конструкция крепления коронки рыхлителя и запатентованное амортизирующее устройство;

· подводные работы без специальных процедур или подачи сжатого воздуха.

 

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 242; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.016 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь