Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Проводниковые материалы и сплавы различного применения: ферромагнитные металлы
Из металлов этой группы наибольшее значение в приборостроении имеют металлы группы железа, обладающие ферромагнитными свойствами— железо, никель и кобальт, а также их сплавы. Для этих металлов характерно также повышенное значение температурного коэффициента удельного сопротивления. Железо (сталь) обладает высокой механической прочностью, наиболее дешево и доступно. Железо, как ферромагнитный металл, является основным и наиболее дешевым компонентом магнитных материалов. Повышенное удельное сопротивление (ρ≈0,1 мкОм·м) ограничивает возможности применения железа (стали) как проводникового материала, хотя предел прочности при растяжении даже у мягкой стали достигает высоких значений 700-750 МПа. Железо применяют в электровакуумных приборах как материал для анодов, экранов и других элементов, работающих при температурах до 500° С. Никель - ферромагнитный металл, широко используемый в качестве одного из главных компонентов во многих типах магнитных материалов. Выпускается ряд марок никеля НО, H1, Н2 и т. д., отличающихся содержанием примесей, видом изделий (полосы, ленты, проволока, порошок и др.). Чистый никель - весьма прочный, вязкий и пластичный (в отожженном состоянии) металл. Удельное сопротивление никеля в 4,2 раза выше, чем у меди. Он входит в состав многих резистивных сплавов и сплавов для термопар. Никель достаточно стоек к окислению и поэтому его используют для покрытий как антикоррозийный материал. Кобальт - один из основных ферромагнитных металлов. Имеет удовлетворительные механические свойства: σρ≈500 МПа, ∆ l / l>5%. В химическом отношении кобальт мало активен. Используют кобальт главным образом в качестве составной части многих магнитных сплавов, а также нагревостойких резистивных сплавов. Сплавы ферромагнитных металлов широко используются в качестве магнитных материалов и имеют большой диапазон магнитных свойств. Ряд их свойств оказался ценным для получения прочных и герметичных спаев металла со стеклом и керамикой, что необходимо в полупроводниковом и электровакуумном производстве.
Припой Припои подразделяют на мягкие с температурой плавления Тпл<300°С и твердые Тпл≥300°С (табл. 9.1).
Эти группы припоев существенно различаются по удельному сопротивлению и механическим свойствам: например, мягкие припои имеют предел прочности при растяжении σР=16-100 МПа, а твердые - до 500 МПа. В последнее время мягкие припои подразделяют на низкотемпературные с Тпл<145°С и легкоплавкие с Тпл<300°С. Особую группу твердых припоев составляют электровакуумные припои, применяемые при пайке узлов электронных приборов, работающих в вакууме при высоких температурах. Название марок припоев определяется металлами, входящими в них в наибольшем количестве (олово - О, свинец - С, алюминий - Л, серебро - Ср, сурьма - Су, медь - М, цинк - Ц, висмут - Ви, кадмий - К и т. д.). Если в припой входит драгоценный или редкий металл, его обозначение присутствует в названии марки припоя даже при малых количествах этого металла в сплаве. Твердые припои. В электровакуумной промышленности твердые припои применяют для пайки различных узлов электронных ламп, электровакуумных устройств и т. д. Такие припои, называемые электровакуумными. По допустимой температуре прогрева Тпр эти припои делят на две группы: для приборов с Тпр=450°С и для приборов с Тпр=700°С. Припои для приборов с Тпр=450°С представляют собой сплавы систем Ag—Cu—Sn и Ag—Cu—In. Такие припои используют часто в порошке, поскольку им свойственна хрупкость. Припои для приборов с Тпр=700°С представляют собой сплавы на основе меди, золота и отчасти палладия и никеля. Флюсы. Флюсы являются вспомогательными материалами для получения качественной и надежной пайки. Флюс должен отвечать следующим требованиям: хорошо смачивать поверхности металла и припоя; защищать спаиваемые поверхности и припой от окисления, образуя при пайке жидкую или газообразную защитную зону; снижать поверхностное натяжение расплавленного припоя для улучшения смачивании им основного металла.
Контактолы Контактолы обладают высокой прочностью и эластичностью, хорошими антикоррозионными свойства, низкой плотностью. Удельное сопротивление контактолов выше, чем у мягких припоев, в 5-100 раз и более. В зависимости от типа металлического наполнителя выделяют контактолы, содержащие серебро, палладий, никель, золото, посереб-еный никель и др. Серебросодержащие контактолы —пасты (марок К-8, К-13, К-17 и др.) обладают высокой удельной проводимостью (р=1-6 мкОм·м), хорошей адгезией к различным материалам (при отрыве σотр=4-18 МПа). Они обладают высокой стабильностью свойств при климатических и механических воздействиях и широко применяются для монтажа элементов схем различного назначения. Контактолы-пасты, содержащие палладий (марок КП-1, КП-2 и др.), обеспечивают высокую стабильность контактных соединений (ρ=10-20 мкОм·м) практически со всеми металлами, применяемыми для изготовления контактов, а также с рядом полупроводниковых материалов (σотр=15—30 МПа). Контактолы-клеи (ТПК-1, ЭНКС-2 и др.) используют для соединения металлизированных поверхностей, поверхностей, покрытых тонкими металлическими и лакосажевыми пленками, пленками композиционных материалов; применяют также для создания электрического и теплового контакта с полупроводниковыми материалами.
Поляризация диэлектриков По назначению диэлектрические материалы можно разделить на электроизоляционные материалы и активные диэлектрики. Электроизоляционными называют материалы, применяемые для создания электрической изоляции между различными токоведущими частями радиоэлектронной аппаратуры. Активными диэлектриками называют материалы, применяемые для усиления, генерации и преобразования электрических сигналов. По агрегатному состоянию диэлектрические материалы подраз деляют на твердые, жидкие и газообразные. В особую группу мож но выделить твердеющие материалы, которые в исходной состоя нии являются жидкостями, но в процессе изготовления изоляции отверждаются и в период эксплуатации представляют собой твер дые вещества, например лаки, компаунды. По химической основе диэлектрические материалы подразделя ют на органические, неорганические и элементоорганические — промежуточные по своему составу между первыми двумя. Органическими называют материалы, содержащие в своем составе углерод. Материалы, в состав которых углерод не входит, называют неорганическими. Однако есть ряд соединений, имеющих в своем составе углерод и относящихся к неорганическим веществам: оксиды углерода, сероуглерод, угольная кислота и ее соли. Органические диэлектрики более гибки и эластичны по сравне нию с неорганическими, но они, за небольшим исключением, менее нагревостойки. Поляризация — это процесс, состоящий в ограниченном смещении или ориентации связанных зарядов в диэлектрике при воздействии на него внешнего электрического поля. Положительные заряды смещаются в направлении вектора напряженности поля E, отрицательные — в обратном направлении (рис. 10.1).
Поляризация приводит к образованию в объеме диэлектрика индуцированного электрического момента, равного векторной сумме дипольных электрических моментов молекул диэлектрика µ . Поскольку в глубине диэлектрика положительные и отрицательные заряды взаимно компенсируются, некомпенсированные электрические заряды останутся только на поверхности диэлектрика. Таким образом, в случае однородного поля поляризованность диэлектрика равна поверхностной плотности его зарядов. Если увеличивать напряженность электрического поля, то поверхностная плотность электрических зарядов будет также возрастать, следовательно, будет увеличиваться и поляризованность диэлектрика. Для большинства диэлектриков поляризованность прямо пропорциональна напряженности электрического поля. Такие диэлектрики называют линейными. К ним относят все применяемые в современной радиоэлектронике электроизоляционные материалы. У некоторых диэлектриков, в частности у сегнетоэлектриков, прямой пропорциональности между поляризованностью и напряженностью электрического поля нет. Такие диэлектрики называют нелинейными. Они в последнее время находят все более широкое применение, поскольку позволяют управлять электрическими и оптическими свойствами материалов путем изменения напряженности электрического поля, температуры и т. д. Одной из важнейших характеристик диэлектрика является его относительная диэлектрическая проницаемость ε. Диэлектрик, включенный в электрическую цепь, можно рассматривать как конденсатор определенной емкости. Представим заряд Q конденсатора с данным диэлектриком как сумму зарядов Q0 конденсатора, между обкладками которого вакуум, и Q д , который обусловлен поляризацией диэлектрика: (10.4) Относительная диэлектрическая проницаемость представляет собой отношение заряда Q конденсатора с данным диэлектриком к заряду Q0 вакуумного конденсатора тех же размеров, той же конфигурации электродов, при том же напряжении: (10.5) Из выражения (10.5) следует, что относительная диэлектрическая проницаемость любого вещества больше единицы (равна единице только в вакууме). Относительная диэлектрическая проницаемость (в дальнейшем будем называть ее просто диэлектрической проницаемостью) безразмерная величина, которая количественно определяет способность диэлектриков поляризоваться н образовывать электрическую емкость. Величина ε газов близка к единице. Наибольшую диэлектрическую проницаемость имеют некоторые сегнетокерамические материалы, ε. которых в определенных условиях может иметь весьма высокое значение — порядка десятков тысяч.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 389; Нарушение авторского права страницы