Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Расчет барометрического конденсатора ⇐ ПредыдущаяСтр 3 из 3
Для создания вакуума в выпарных установках обычно применяют конденсаторы смешения с барометрической трубой. В качестве охлаждающего агента используют воду, которая подается в конденсатор чаще всего при температуре окружающей среды (около 20 градусов). Смесь охлаждающей воды и конденсата стекает из конденсатора по барометрической трубе. Для поддержания постоянства вакуума в системе из конденсатора с помощью вакуум-насоса откачивают конденсирующиеся газы. Расход охлаждающей воды GB определяют из теплового баланса конденсатора: GB=W2(I2-c-tK)/[cB(tKOH-tнач)]; где I2 - энтальпия паров в барометрическом конденсаторе, Дж/кг; св - теплоемкость воды, Дж/кг°С; tнач - начальная температура воды поступающей в барометрический конденсатор, °С, принимаем tнач равным 18-20°С; tкон - конечная температура смеси воды и конденсата, °С.
Разность температур между паром и жидкостью на выходе из конденсатора должна быть 3-5 градусов. Поэтому конечную температуру воды примем на 3 градуса ниже температуры конденсации паров в барометрическом конденсаторе: tкон = tбк-3.0=61.5-3.0=58.5 °С W2 - количество вторичного пара, поступающий в барометрический конденсатор из 2-го корпуса.
Gb=1.064(2606500-4.19*103*58.5)/[4.19*103(58.5-20)]=15,58 kt/c. Диаметр барометрического конденсатора определяют по формуле: Dбк=(W2/O,785 )0;5 где рп - плотность вторичного пара, кг/м3[1,Приложение Б4, Б5]; п - скорость паров в барометрическом конденсаторе, принимаем равной п =20 м/с [3, с. 17]. Dбк =(1.064/0.785*20*0.13)0,5=0.722 м. По [1, приложению А10 ] подбираем конденсатор диаметром, равным Dбк =800mm.
Определяем скорость воды в барометрической трубе =4(Gв+W2)/( ), В соответствии с нормалями, внутренний диаметр барометрической трубы равен =300 мм. =4(15,58+1.064)/(3.14*0,32*800)=0.295 м/с.
Высоту барометрической трубы определяем из уравнения где В - вакуум в барометрическом конденсаторе, Па; - сумма коэффициентов местных сопротивлений; - коэффициент трения в трубе; Нop - ориентировочная высота и диаметр барометрической трубы, м; р - плотность воды, кг/м ; 0,5 — запас высоты на изменение барометрического давления.
где , - коэффициенты на входе в трубу и на выходе из нее.
=1.5 Коэффициент трения зависит от режима течения жидкости.
Определяем режим течения воды в барометрической трубе: , где р - плотность воды при tкон=58.5 °С , кг/м3; - вязкость воды при tкон = 58.5 °С, Па*с. [3, с. 514].
Среднее значение шероховатости стенок труб с незначительной коррозией e=0,2 мм [3, с. 514]. Относительная шероховатость d/e=300/0,2=1500. По [3, с. 22] определяем коэффициент трения =0,023. Таким образом: = 8.26 м.
Расчет вакуум—насоса
Производительность вакуум-насоса L определяют расходом несконденсированных газов, которые необходимо удалять из барометрического конденсатора: L=0,025*(W2+ GB)/1000+0,01 *W2; L= 0,025*(1.064+ 15,58)/1000+0,01 *1.064=11,056* кг/с.
Определяем объемную производительность вакуум-насоса: V=R*(273 + tв)*L/(MB*PB), где R - универсальная газовая постоянная воздуха, R=8310 Дж/кмоль-К; Мв - молекулярная масса воздуха, Мв =29 кг/кмоль; Tв - температура воздуха, °С; Рв - парциальное давление сухого воздуха в барометрическом конденсаторе, Па.
Температуру воздуха определяем по уравнению tв=tH+4+0,l(tк-tH); tB= 20+4+0.1(58.5-20)=27.85°С. . Давление воздуха равно: Рв=Рбк-Рп, где Рп - давление сухого насыщенного пара при tв=27,85°C; Рп =0,039 ат. [1,Приложение Б4, Б5]. Рв=(0,22-0,039)*98000=17738 Па. V= 8310*(273 + 28.85)*11,056* /(29*17738)=0,0179 м3/с.=1,074м3/мин. Подбираем вакуум-насос типа ВВН-1,5, n=2,1 кВт, производительностью 1,5 м3/мин, остаточное давление 110 мм рт.ст. [1,Приложение А11],
Заключение В результате проведенного расчета подобран по каталогу выпарной аппарат с поверхностью F= 63 m2, барометрический конденсатор D=800 mm, вакуум-насос типа ВВН-1,5, N=2,1 kВт.
Список использованной литературы
1. Шайхутдинова М.К., Ченцова Л.И.,Борисова Т.В. Процессы и аппараты химической технологии. Расчет выпарной установки: Учебное пособие к выполнению курсового проекта для студентов специальностей 260300,250400,170600,170500,030500 всех форм обучения.- Красноярск : СибГТУ,2005.-80 с. 2. Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии.-М.:Химия,1991.-494 с. 3. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие для вузов под ред. чл. корр.АН России П.Г. Романкова. – 12 –е изд., стереотипное. Перепечатка с издания 1987г. М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. – 576с. 4. А.Г.Касаткин. Основные процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. – 10 – е изд., стереотипное, доработанное. Перепеч. сизд. 1973г. – М.: ООО ТИД «Альянс», 2004. – 753с.
|
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-10; Просмотров: 52; Нарушение авторского права страницы