Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений.

5.1 Исходные данные

Условное обозначение прямобочного шлицевого соединения

 

 

5.2 Анализ характеристик шлицевого соединения .

Серия и нагружённость соединения:

 

Вид (группа) соединения:

 

Метод центрирования и назначение соединения:

 

Термическая и механическая обработка детали соединения:

 

 

5.3 Определение отклонений и допусков по внутреннему диаметру d

 

5.4 Определение отклонений и допусков по наружному диаметру D.

 

5.5 Определение отклонений и допусков по ширине шлиц b.

 

 

5.6 Схема полей допусков и посадок соединения по наружному или внутреннему диаметру деталей.

 

5.7 Схема полей допусков деталей и посадки соединения по ширине шлиц

 

 

 

Форма 5

 

Размерные характеристики деталей шлицевого соединения

Наименование элементов шлицевого соединения	Номинальный размер, мм	Поле допуска	Предельные  отклонения, мм		Предельные размеры, мм		Допуск размера Т, мм
			Верхнее ES(es)	Нижнее EI(ei)	max	min
1. Центрирующие элементы
2. Нецентрирующие элементы

Задание 6.

Анализ и расчёт размерной цепи.

6.1 Исходные данные:

Чертёж сборочной единицы (узла): рис.

 

 

 Обозначение размера замыкающего звена

 

 

Предельные отклонения замыкающего звена:

 

 

ES=               мм;                                                   EI=                 мм.

 

Допуск замыкающего звена:

 

 

ES-EI=                                                                мм.

 

Характеристика и назначение сборочной единицы (узла)

 

6.2 Размерный анализ

 

Увеличивающие звенья (номинальные размеры):

 

 

Уменьшающие звенья (номинальные размеры):

 

 

Из них звенья с заданными допусками:

 

6.3 Схема сборочной размерной цепи.

 

6.4 Проверка

 

6.5 Единицы допусков составляющих звеньев ( с незаданными предельными отклонениями).

Обозначения звена	Номинальный размер	Единица допуска

 

 

6.7 Расчёт среднего числа единиц допуска a_ср

Звенья с заданными (известными) предельными отклонениями и сумма допусков этих звеньев, исключаемая из расчёта a_ch.

 

                                                            мкм

 

a_ср= ^{______________________________} =

Принимаем по табл.  [         ]    значение количества единиц допуска

  

a=

 

что соотвествует квалитету

 

6.7 Предельные отклонения составляющих звеньев назначаем по IT.

 

6.8 Проверка

 

 

6.9 Обоснование выбора корректирующего звена и расчёт его отклонений

 

Допуск корректирующего звена                                     мм

 

6.10 Проверка

 

 

                                                                                                                                Форма 6

Результаты расчёта размерной цепи

Звенья
Номинальный размер, мм
Единица допуска, мкм
Допуск размера, мм
Поле допуска
Верхнее отклонение, мкм
Нижнее отклонение, мкм
Наибольший размер (max) , мм
Наименьший размер (min).

Дата

Подпись

 

Задание

 

 

        для выполнения курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

 

 

        студенту (ке) группы _____________________________________________________________

 

Задание 1

Задание 2

Задание 3

Задание 4

Задание 5

Задание 6

Гладкие цилиндрические соединения

Селективная сборка

Подшипники качения

Шпоночные соединения

Шлицевые соединения

Размерная цепь

Dном

Посадка

Тип

№ черт.

Рад.

D

Вид соед.

Тип шпонки

Черт.

Замык. звено

       Преподаватель:

⇐ Предыдущая1234

Поделиться: