Машины для химической защиты

4.1 Способы химической защиты и агротехнические требования

Вредители и болезни сельскохозяйственных растений, а также сорная растительность являются причиной потерь значительной части урожая и снижения его качества. Поэтому при возделывании сельскохозяйственных культур, особенно при интенсивных технологиях производства продукции растениеводства, важно применять интегральную систему защиты растений, предусматривающую комплекс агротехнических, биологических, физических и химических методов.

Агротехнический метод основан на применении научно обоснованных севооборотов, систем обработки почвы и внесения удобрений, подготовке посевного материала, отборе и внедрении наиболее устойчивых сортов и др.

Биологический метод предусматривает использование против вредителей, болезней и сорной растительности их естественных врагов и бактериальных препаратов.

Физический метод заключается в действии на семена и растения высоких и низких температур, ультразвука, токов высокой частоты и др.

Химический метод предусматривает воздействие на вредителей, болезни и сорные растения химическими веществами. Этот метод наиболее распространен. Для его применения выпускают комплексы машин и химических средств .

Общее название химических средств защиты растений — пестициды. По воздействию их подразделяют: на инсектициды — для защиты от вредных насекомых, фунгициды — от болезней, гербициды — от сорняков, дефолианты — для опадения листьев, десиканты — для подсушки растений. Пестициды наносят на семена, растения, почву, стены складских помещений в виде растворов, суспензий. При использовании пестицидов всегда помнить, что большинство их ядовиты для людей, а также домашних и диких животных, пчел, птиц, рыб.

Различают следующие способы химической защиты растений: протравливание семян, опрыскивание пестицидами растений и почвы, нанесение аэрозолей на растения и обработка теплиц, зернохранилищ, фумигация растений, почвы, складов и семян, разбрасывание отравленных приманок.

Агротехнические требования. Посевы обрабатывают ядохимикатами в сжатые агротехнические. Рабочая жидкость должна быть однородной по составу, отклонение ее концентрации от расчетной не должно превышать ±5%. При протравливании машины не должны повреждать семена. Покрытие семян пестицидами должно быть равномерное. Отклонение фактической дозы от заданной допускается не более ±3%.

Допускается неравномерность распределения рабочих жидкостей по ширине захвата до 30 %, а по длине гона до 25%. Допустимое отклонение фактической дозы от заданной, при опрыскивании +15% и —20%. Опрыскивать посевы можно при скорости ветра не более 5 м/с, при температуре воздуха не выше 23°. Не следует опрыскивать растения в период их цветения.

Опрыскиванием наносят на растения жидкие пестициды чаще применяют малообъемное опрыскивание, при котором уменьшен расход жидкости, а концентрация раствора увеличена.

Протравливатели

Способы протравливания семян. Для уничтожения возбудителей болезней семена протравливают сухим, полусухим, мокрым, мелкодисперсным или термическим способом.

Мелкодисперсный способ. Семена обрабатывают суспензией — механической смесью распыленного ядохимиката с водой; в ней мельчайшие частицы ядохимиката находятся во взвешенном состоянии.

Для протравливания используют машины ПС-10А, ПСШ-5 и др.

Самоходный протравливатель ПС-10А предназначен для обеззараживания семян зерновых, зернобобовых и технических культур водными суспензиями ядохимикатов - мелкодисперсным способом (рис 10).

Рис. 10Схема рабочего процесса протравливателя ПС-10А:

1 — заправочный насос; 2, 7, 13, 14 и 30 — датчики; 3 — мешалки; 4 —резервуар суспензии; 5 — электронагреватель; 6 — загрузочный транспортер; 8 и 12 — трубопроводы; 9 — кран; 10 — мерный цилиндр; 11 -насос-дозатор; 15 — бункер семян; 16 — рычаг дозатора подачи семян; 17, 22 и 23 — шнековые транспортеры; 18 — воздуховод с коллектором; 19 — вентилятор; 20 — камера фильтрации; 21 — фильтр; 24—передача самохода; 25 — камера протравливания; 26 — распылитель; 27 — семенной диск; 28 — распределитель; 29 — электромагнит; 31 и 32— цепные передачи; 33— горловина резервуара; 34 — регулятор дозатора.

Основные рабочие органы и механизмы: устройство для приготовления суспензии, бункер семян, камера протравливания, насос-дозатор, система маспирации, датчики, транспортеры. Привод от электродвигателей - 7 шт.

(нарисовать камеру протравливания и объяснить принцип действия)

ПСШ-5 шнековый протравливатель семян для обработки небольших партий семян зерновых, зернобобовых и технических культур водными суспензиями.

Подготовка протравливателей к работе. Перед началом работы-проверяют техническое состояние протравливателя, горметичность соединений трубопроводов и исправность системы автоматического контроля подачи семян и суспензии. Регулируют протравливатель на заданную норму нанесения ядохимикатов на семена. Засыпают установленные дозы в резервуар ядохимиката, заполняют водой и приготавливают рабочую суспензию.

Настраивают протравливатель на производительность по семенам. Исходя из дозы нанесения суспензии на семена, устанавливают протравливатель на расход рабочей жидкости. По таблицам руководства регулируют подачу рабочей жидкости в камеру протравливания, изменяя производительность насоса дозатора.

Дисковый дозатор зерна ( Поз.11 ) обеспечивает равномерное дозирование и распределение семян по периметру камеры протравливания. Изменение дозировки традиционно осуществляется изменением зазора между диском и подвижным кожухом. Применяемый многодисковый распылитель рабочей жидкости имеет следующие преимущества:

Опрыскиватели

В хозяйствах используют вентиляторные и штанговые опрыскиватели ОП-2000-2-01, ОПВ-2000, ОМ-639, ОМ-320 и др.  Они предназначены для химической защиты полевых культур, виноградников и садов от вредителей, болезней и сорняков обычным, малообъемным или ультрамалообъемным опрыскиванием пестицидами в виде раствора, суспензии и эмульсии

По назначению опрыскиватели разделяют на специализированные и универсальные.

По способу агрегатирования опрыскиватели разделяют на самоходные, прицепные, полунавесные, навесные и монтируемые.

По типу распыляюще-распределяющего устройства — на штанговые, вентиляторные и комбинированные. Последние снабжены штангово-вентиляторным распределительным устройством.

 

Опрыскиватели состоят из унифицированных сборочных единиц и рабочих органов: резервуаров, насосов, фильтров, регуляторов давления, распылителей, распределительных систем и заправочных устройств.

Резервуары служат для хранения запаса рабочей жидкости, необходимого для непрерывной работы в течение длительного времени (от полусмены до смены). Резервуар снабжают уровнемером поплавкового типа, заправочной горловиной с фильтром, гидравлической мешалкой.

Гидромешалка - ядохимикат, накачиваемый в бак, выходит из сопла с большой скоростью, и в баке образуется турбулентное движение жидкости.

Насосы служат для подачи рабочей жидкости в напорную коммуникацию и создания давления, необходимого для распыливания жидкости и сообщения ее частицам определенной скорости. На опрыскивателях устанавливают поршневые, центробежные, шестеренные, диафрагменные и роторные насосы. Основными характеристиками насоса являются подача (л/мин) и создаваемое давление (МПа).

Фильтры предназначены для очистки воды (при заправке) и рабочей жидкости от частиц, которые могут вызвать засорение распылителей, нарушение работы клапанов насосов, регулятора давления или повышенный износ рабочих органов. В опрыскивателях обычно происходит поэтапное фильтрование, которое достигается уменьшением размера ячеек фильтрующих элементов в направлении движения рабочей жидкости (от заправочного устройства до распылителей). Для нормальной работы фильтров необходимо периодически извлекать фильтрующий элемент из корпуса и промывать.

Регуляторы давления служат для изменения и поддержания заданного (рабочего) давления жидкости в напорной коммуникации опрыскивателя.

Распыливающие наконечники : полевой, дефлекторный, центробежно-вихревой, центробежно дисковый, щелевой.

Распределительные системы – служат для перемещения распыленного потока рабочей жидкости и нанесения ее на объект.

Различают вентиляторные, штанговые, штангово-вентиляторные, брандспойт.

Устройство и принцип действия ОП-2000-2-01

Прицепной штанговый опрыскиватель ОП-2000-2-01 предназначен для малообъемного опрыскивания пестицидами посевов полевых культур, в том числе возделываемых по интенсивной технологии, а также для внесения жидких комплексных удобрений (ЖКУ).

Рис. 12 − Схема рабочего процесса штангового опрыскивателя ОП-2000-2-01

Опрыскиватель состоит из резервуара с гидромешалкой и уровнемером, , центробежного насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, регулятора давления, эжектора, фильтров, штанги и распылителей.

Доза внесения жидкости зависит от рабочего давления, диаметра отверстий и числа распылителей, ширины захвата и скорости движения опрыскивателя.

Опрыскиватель агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и Т-70С. Ширина захвата опрыскивателя 18...22,5 мм, вместимость бака 2000 л, доза внесения ядохимиката 75...300 л/га, жидких удобрений 150...800 л/га, рабочая скорость до 12 км/ч, производительность 9... 11 га/ч.

Навесной вентиляторный опрыскиватель ОМ-320 предназначен для малообъемного и ультрамалообъемного опрыскивания садов и виноградников.

 

 

Рис. 12 − Схема рабочего процесса навесного вентиляторного опрыскивателя ОМ-320

Подготовка опрыскивателей к работе

При подготовке опрыскивателей и подкормщиков-опрыскивателей к работе проверяют герметичность и исправность всех сборочных единиц и коммуникаций, выбирают тип распылителей и определяют их количество п. –проверяют водой.

Важным фактором качества работы – укомплектования распылителями с близкими характеристиками.

Для этого замеряют у каждого распылителя половинные углы и минутный расход.

Распылители у которых разность углов более 10⁰ и отклонения расхода от среднеарифметического более + - 5% выбраковывают.

Методика – под каждый распылитель подвешивают баночку, включают на некоторое время, а затем определяют среднеарифметическое значение и сравнивают с каждым значением.

По высоте штангу ( гидроцилиндром) устанавливают так, чтобы факелы распыла соседних распылителей наполовину перекрывали один другой.

Рассчитывают по формуле расход рабочей жидкости q (л/мин) через один распылитель, определяют по таблицам, имеющимся в инструкциях по эксплуатации и справочниках, необходимое рабочее давление и устанавливают его на машине: q = Q _р B_pv /600 n

где Q _Р — заданная доза внесения рабочей жидкости на площади 1 га, л/га;

В_р— рабочая ширина захвата (м);

v — скорость движения агрегата (км/ч);

п — количество распылителей, установленных на распыливающем устройстве.

При выполнении расчетов важно правильно выбрать ширину захвата В_р. Для штанговых опрыскивателей она равна ширине захвата штанги. У вентиляторных опрыскивателей она зависит от погодных условий и выполняемой операции. При обработке многолетних насаждений ширину захвата определяют по формуле

B р = bm

где b — ширина междурядья; m — число обработанных рядов за один проход.

При обработке полевых культур вентиляторным опрыскивателем ширину захвата определяют замером обработанной полосы после пробных проходов.

Для подкормщиков-опрыскивателей, используемых с сеялками и культиваторами на сплошном или ленточном внесении пестицидов при культивации, посеве или подкормке жидкими удобрениями при междурядной обработке, рабочую ширину захвата агрегата определяют по машине, с которой работает подкормщик.

По окончании настройки опрыскивателя замеряют выборочно фактический расход жидкости через несколько распылителей и среднеарифметическое значение сравнивают с расчетным. Если фактический средний расход через распылитель больше или меньше расчетного на ±5%, то с помощью пульта управления уменьшают или увеличивают рабочее давление.

Дозу внесения жидкости проверяют еще раз перед обработкой. В этом случае резервуар заполняют замеренным количеством ядохимиката, к примеру на один га, вносят до полного опорожнения резервуара и замеряют обрабатываемую площадь.-

 

 

Приложение

 

 

 

Контрольные вопросы

 

1. Какие агротехнические требования к машинам для подготовки и внесения твердых и жидких удобрений?

2. Как классифицируют машины для внесения удобрений?

3. Какие способы и технологии внесения удобрений вы знаете?

4. Устройство, технологический процесс и основные регулировки центробежных разбрасывателей минеральных удобрений.

5. Устройство, технологический процесс и основные регулировки машин для внесения твердых органических удобрений.

6. Какие машины применяются для внесения жидких минеральных удобрений? Их устройство и настройка на норму внесения.

7. Устройство, рабочий процесс и регулировки машин для внесения жидких органических удобрений.

8. Какие агротехнические требования предъявляют к работе машин для химической защиты растений?

9. Какие существуют  способы химической защиты растений и машины для их осуществления?

10. Как правильно подготовить протравливатель семян к работе (расчет расхода жидкости, выбор регулировочных параметров, установка дозаторов суспензии и семян?

11. Какие опрыскиватели применяются при обработке пестицидами с/х культур и садов? Их классификация.

12. Расскажите о правилах подготовки и регулировках опрыскивателей (определение минутного расхода жидкости, выбор типа распылителя, определение по таблице регулировочных параметров).

 

 

В отчете выполнить схемы: туковысевающих аппаратов,  машин для внесения твердых и жидких минеральных и органических удобрений , схему протравливателя или опрыскивателя, его техническую характеристику, таблицу и формулы для настройки на норму внесения.

 

.

 

⇐ Предыдущая123456

Поделиться: