Нормирующие преобразователи

Для контроля и управления современными теплотехническими объектами требуется большое число приборов.

Щит управления в таких условиях будет большим и наблюдение за приборами усложняется. Применение управляющих вычислительных машин приводит к коренному изменению принципов технологического контроля.

Подготовка сигналов, поступающих к машинам от первичных приборов, и построение схем централизованного контроля идут в следующих направлениях:

1) с использованием первичных приборов с пневматическим или электрическим выходом в рамках Государственной системы приборов (ГСП);

2) с использованием самостоятельных преобразователей, устанавливаемых на каждый первичный прибор или на группу приборов.

Для машин централизованного контроля и управляющих вычислительных машин требуется однотипный входной сигнал. Таким однотипным нормированным сигналом является сигнал постоянного тока.

 

8.3. Функциональные схемы нормирующих преобразователей

В технологических схемах стройиндустрии применяются следующие функциональные схемы нормирующих преобразователей

б)

а)

«ПТ-ТС»

«ПТ-ТП»

 

«ПЭ»

«ЭПП»

г)

в)

 

    Рис.16.

а) преобразователь “ПТ-ТП” предназначен для работы в комплекте со стандартными термопреобразователями (термопарами ХК, ХА, ПП). Принцип действия преобразователя основан на преобразовании э.д.с. термопары в унифицированный сигнал постоянного тока. Класс точности преобразователя “0, 6” и “1”.

Преобразователь ПТ-ТС (б) предназначен для работы в комплекте с термометрами сопротивления. Изменение сопротивления термометра преобразуется в унифицированный сигнал постоянного тока на выходе преобразователя.

Класс точности преобразователя “0, 6” и “1”.

Электропневматический преобразователь (в) типа “ЭПП” предназначен для преобразования унифицированного сигнала постоянного тока 0-5 мА пропорциональный унифицированный пневматический сигнал с 0, 002-0, 1 Мпа. Этот сигнал может быть использован в пневматических системах контроля и регулирования. Электропневмопреобразователь может работать с любым вторичным пневматическим прибором, рассчитанным на пределы измерения давления ).02-0, 1 МПа. Класс точности прибора 1.

Пневматический преобразователь (г) типа ПЭ предназначен для преобразования унифицированного пневматического сигнала 0, 02-0, 1 МПа в унифицированный сигнал постоянного тока 0-5 мА.

Класс точности прибора 1.

 

Виды регулирования

Различают несколько видов регулирования:

Принцип регулирования по отклонению

Принцип регулирования по возмущению

Комбинированные системы

Системы программного регулирования

Самонастраивающиеся системы

Принцип регулирования по отклонению регулируемого параметра состоит в том, что регулятор в процессе регулирования оказывает воздействие на объект только в том случае, если регулируемая величина отклоняется от заданного значения.

Этот принцип регулирования для формирования регулирующих воздействий основан на рассогласовании между заданным значением и фактическим состоянием регулируемого технологического параметра, что является недостатком данного принципа, поскольку именно рассогласование необходимо устранять регулятором.

Принцип регулирования по возмущению иногда называют регулированием по нагрузке, так как при регулировании по этому принципу регулирующее воздействие будет осуществляться в зависимости от изменения.

Регулирование по возмущению обладает тем преимуществом, что возмущающее воздействие можно устранить до того, как возникает рассогласование.

Недостаток этого принципа состоит в том, что регулятор будет реагировать только на один вид возмущения, в результате чего требуется устанавливать на одном объекте столько регуляторов, сколько возможно возмущений.

В практических схемах этот принцип в чистом виде неприменим.

Самонастраивающиеся системы – это системы, в которых регулирующее воздействие вырабатывается в результате анализа регулируемых параметров, т.е. регулятор отыскивает оптимальный для данных условий режим работы установки.

Самонастраивающиеся системы регулирования более эффективны, чем рассмотренные выше, так как автоматически " приспосабливаются" к изменяющимся внешним условиям.

Самонастраивающиеся системы, в которых при изменяющихся внешних условиях поддерживается наибольшее или наименьшее значение регулируемой величины, называются экстремальными системами.

 

Весовые счетчики.

Весовые счетчики (весы) применяют для измерения сыпучих материалов.

Весы бывают неавтоматические и автоматические.

Неавтоматические рычажные весы состоят из рычага первого рода, имеющего точку опоры посредине. К концам рычага подвешены две чашки: одна - для взвешиваемого тела, другая - для гирь.

 

В этих весах груз подвешивают к концу калиброванной, неподвижно закрепленной верхним концом пружины.

При взвешивании измеряют удлинение пружины.

Неавтоматические весы мало, пригодны для промышленных предприятий, что заставляет переходить на автоматическое взвешивание.

По принципу действия автоматические весы подразделяют на порционные и непрерывного взвешивания.

Рис.48. Схема порционного взвешивания

счетчик

заслонка

ковш

коромысло

набор гирь

Порционные весы автоматически отсекают порции взвешиваемого материала, поступающего из расходного бункера, и высыпают его в приемный бункер или какую-нибудь тару также отдельными порциями.

Счетчик, установленный на весах, регистрирует число отвешенных порций.

В начале загрузки ковша 3 скорость подачи материала на весы наибольшая; однако, в тот момент, когда масса ковша, подвешенного на коромысле 4 призменной опоры, приближается к заданной массе набора гирь 5; скорость подачи резко снижается во избежание пересыпки материала.

Когда масса ковша становится равной заданной, подача полностью прекращается с помощью рычажно-шарнирной системы, связывающей ковш 3 с секторной заслонкой 2, перекрывающей течку питателя.

Число отвесов контролируют счетчиком 1, связанным с заслонкой 2.

Весы непрерывного взвешивания отличаются тем, что материал идет через них непрерывно, причем весы регистрируют суммарную массу прошедшего через них материала.

Рис.49. Схема непрерывного взвешивания

конвейер; 2- отверстие воронки; 3- затвор; 4- ось вращения; 5-уравновешивающий груз

У этих весов, конвейер 1 является частью коромысла весов, и материал, находящийся на нем, уравновешивается грузом.

При изменении массы материала, проходящего по конвейеру, последний поднимается или опускается. Затвор 3, находящийся на рычаге, имеющем ось вращения 4, увеличивает или уменьшает сечение выходного отверстия воронки 2, через которую материал подается на весы

 

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться: