Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


Филиал ТюмГНГУ в г. Сургуте



Филиал ТюмГНГУ в г. Сургуте

Кафедра «Нефтегазовое дело»

 

 

А.П. ЯНУКЯН

 

МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ

 

Сургут, 2015

 


УДК 468(034.5)

ББК 84.5+631+49

                Я60

 


Янукян А.П.

 

Я 60 Методы повышения нефтеотдачи:

учебное пособие / А. П. Янукян. – Сургут: СИНГ, 2015. – 145 с.

 

 

В учебном пособии содержатся сведения по различным аспектам методов повышения нефтеотдачи. Особое внимание уделяется вопросам вытеснения нефти из пласта различными агентами (водой, кислотными и щелочными растворами, полимерными растворами, растворами поверхностно-активных веществ). Рассматривается решение типовых задач по различным методам повышения нефтеотдачи.

Адресованное студентам технических вузов, пособие может быть полезно для начинающих изучение вопросов методов повышения нефтеотдачи в вузе. Также данное учебное пособие будет полезно для специалистов с высшим образованием, не имеющих технической подготовки. Издание может использоваться также как справочник для самостоятельного изучения отдельных аспектов разработки нефтяных месторождений.

 

Рецензенты:

 

Муравьев К. А. - к.т.н. и.о. заведующего кафедрой «Нефтегазовое дело» Сургутского института нефти газа (филиал) Тюменского индустриального университета

 

Вольф А.А – к.ф-м.н., доцент, ведущий научный сотрудник Тюменского отделения «СургуНИПИнефть»

 

УДК 468(034.5)

ББК 84.5+631+49 Я60

                    

 

 

© Сургутский институт нефти и газа (филиал) федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Тюменский индустриальный университет»                   

 

СОДЕРЖАНИЕ

№ П/П ТЕМЫ ЛЕКЦИОННЫХ ЗАНЯТИЙ СТР
1 КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ 4
2 ЗАВОДНЕНИЕ НЕФТЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ КАК МЕТОД ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ 8
3 ПОВЫШЕНИЕ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ 24
4 ВЫТЕСНЕНИЕ НЕФТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КИСЛОТНЫХ И ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ 49
5 ВЫТЕСНЕНИЕ НЕФТИ ИЗ ПЛАСТА ОТОРОЧКОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА 64
6 ПРИМЕНЕНИЕ БИОПОЛИМЕРОВ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ  68
7 ТЕПЛОВЫЕ МЕТОДЫ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ 77
8 ГРП КАК МЕХАНИЧЕСКИЙ МЕТОД УВЕЛИЧЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ 90
  ТЕМЫ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ  
1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ВОДЫ, НЕОБХОДИМОЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ И ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН 114
2 ПРИМЕНЕНИЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ДОБЫЧИ НЕФТИ   116
3 РАСЧЕТ КОНЦЕНТРАЦИИ И КОЛИЧЕСТВА КИСЛОТЫ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ СОЛЯНО КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ    124
4 РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ ПРИ ВЫТЕСНЕНИИ НЕФТИ ДВОУКОСЬЮ УГЛЕРОДА 127
5 РАСЧЕТ СКОРОСТИ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ ИЗ ПЛАСТА ПОЛИМЕРНЫМ РАСТВОРОМ 129
6 ПОВЫШЕНИЕ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕПЛОВЫХ МЕТОДОВ   132
7 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ГРП   141
  РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА 146

ЛЕКЦИЯ 1 КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ

Классификация основных методов нефтеотдачи

ЛЕКЦИЯ 2 – ЗАВОДНЕНИЕ НЕФТЯНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ КАК МЕТОД ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ

Показатели эффективности извлечения нефти из пластов при их заводнении

Достигаемые значения нефтеотдачи пластов в зависимости от различных факторов показателей эффективности заводнения

Виды остаточных запасов нефти и её свойства

Показатели эффективности извлечения нефти из пластов при их заводнении

Системы разработки месторождения с использованием заводнения

ЛЕКЦИЯ 3 ПОВЫШЕНИЕ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ

 

Физико-химические методы регулирования охвата неоднородных пластов воздействием при заводнении

Методы повышения нефтеотдачи пластов на основе использования гелеобразующих композиций химреагентов

ЛЕКЦИЯ 4 ВЫТЕСНЕНИЕ НЕФТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КИСЛОТНЫХ И ЩЕЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ

Гелеобразующие композиции на основе нефелина и соляной кислоты

Технология увеличения нефтеотдачи неоднородных пластов на основе использования отработанной щелочи

Трение

При проведении   гидроразрыва  до половины мощности механизмов, сосредоточенных на площадке, может затрачиваться на преодоление трения в НКТ. Некоторые жидкости проявляют большую силу трения, чем другие. Кроме того, трение тем выше, чем меньше диаметр труб. Учет трения жидкости и требования по расходу при проектировании гидроразрыва не менее важны, чем ограничение по давлению или совместимость с пластом. На основании информации по большому количеству гидроразрывов были составлены графики давления, которые помогут при проектировании энергетических потребностей процесса.

Безопасность

При выборе жидкости разрыва помимо опасности высокого давления, присутствующего при любом ГРП, следует учитывать также пожароопасность и токсичность жидкости.

 Удаление и определение количества жидкости.

Возврат скважины на добычу после гидроразрыва требует  тщательного планирования. Если давление на забое скважины недостаточно для того, чтобы скважина начала добывать сама, можно газифицировать жидкость, создав этим дополнительную знергию и понизив статическое давление. Некоторые жидкости разрыва, как жидкий CO2 или пены, удаляются очень быстро и с определением их объема.

Испытание на проницаемость

При выборе необходимых типов и размеров проппанта весьма важно определить его проницаемость. Прежде при    испытаниях проппантов применялись камеры радиальной фильтрации.Однако некоторые принципиальные сложности -явления, связанные с течениями, неподчиняющимися закону Дарси, и весьма низкие, не поддающиеся измерению, перепады давления не позволяли получать надежные результаты испытаний. Несовершенство радиальных камер привело к разработке линейных фильтрационных камер.        

Долговременная проницаемость.

Принципиальным недостатком методики АНИ является то, что она дает результаты только по кратковременной проницаемости. На промыслах было обнаруженно, что прогнозная добыча очень редко соответствовала фактической. Тому есть много причин, но главной причиной являлись чересчур оптимистические данные по кратковременной проницаемости, использованные при прогнозировании.

Типы проппантов

Первым материалом, который использовался для удержания трещины в раскрытом состоянии, был кремнистый песок. По мере развития технологии становилось ясно, что некоторые типы песка лучше других.

Кроме того, были созданы искусственные проппанты, пригодные для использования там, где естественные пески непригодны.

1) Керамические проппанты

Существует два типакерамических проппантов : агломерированный боксит и проппанты промежуточной прочности. Проницаемость последних близка к проницаемости агломерированного боксита, плотность же их ниже, чем у боксита, но чуть выше, чем у песка.

Агломерированный боксит - это высокопрочный проппант, разработанный компанией "Экссон продакшн рисерч". Изготавливают его из высококачественных импортных бокситовых руд. Процесс изготовления включает измельчение руды на   очень мелкие частицы, преобразование первичной руды в   сферические частицы нужного размера и обжиг их в печи  при достаточно высокой температуре, вызывающей процесс агломерации. Конечный продукт обычно содержит 85% Al2O3 . Остальные  15% составляют оксиды железа, титана и кремния. Удельная   плотность его 3,65 по сравнению с плотностью песка 2,65. Применяются агломерированные бокситы в основном в глубоких (глубже 3500 м) скважинах.

2) Керамики промежуточной плотности

Эти проппанты отличаются от агломерированных бокситов, прежде всего, своим составом. Содержание оксида алюминия в них ниже, содержание кремния - выше, а удельная плотность составляет 3,15. При давлениях до 80 Мпа   по проницаемости они близки к агломерированным бокситам. Поэтому в большинстве случаев, благодаря более низкой стоимости, ими заменяют бокситы.  

3) Керамики низкой плотности

Эти проппанты изготавливаются так же, как и другие керамики. Главное их отличие - состав. Они содержат 49% Al2O3  , 45% SiO2 , 2% TiO2 и следы других оксидов. Плотность этих проппантов равна 2,72 , то-есть они наиболее распространенные проппанты благодоря их цене, прочности плотности, близкой к плотности песка.

 

Время на проведение ГРП

Задача

Суточная добыча нефти Qн из элемента эксплуатационного объекта составляет 311,4 т, суточная добыча воды Qв составляет 104,2 т, суточнаядобыча газа Vг составляет 91970 ∙ 103 м3, объемный коэффициент нефти bн равен 1,18, коэффициент растворимости газа в нефти α равен 7,7 м3/м3, плотность нефти ρн составляет 863 кг/м3, коэффициент сжимаемости газа Z равен 0,883, пластовое давление Pпл составляет 7,45 МПа, пластовая температура Тпл составляет 316,3 К, атмосферное давление P0 равно 0,1 МПа, коэффициент проницаемости пласта k равен 0,5・10-12 м2, перепад давления на забое ΔP равен 5 МПа, коэффициент гидродинамического совершенства забоя скважины φ составляет 0,8, половина расстояния между нагнетательными скважинами R равна 400 м, радиус забоя скважины rс равен 0,075 м, вязкость воды μв равна 1 мПа・с. Определить количество воды, необходимой для поддержания пластового давления и приемистости нагнетательных скважин.

 

Решение

1. Определяем объем нефти добываемой в пластовых условиях:

=425м3                             (1.1)                 

2. Определяем объем свободного газа в залежи, приведенный к

атмосферным условиям:

         Vсв = Vг -  =91970 - =71270м3                      (1.2)

3. Определяем объем свободного газа в пластовых условиях:

 Vпл=

4. Определяем общую суточную добычу в пластовых условиях:

                Vсв=  + Vпл + Qв =425+976+104,2=1505,2 м3      (1.4)

5. Для поддержания давления требуется ежесуточно закачивать в элемент эксплутационного объекта воды не менее указанного объёма. При K=1,2 –коэффициент избытка, потребуется следующее количество воды (без учета поступающего в залежь объёма контурной воды):

 

                                           =VK=1505,2∙1,2=1806 м3/cym                          (1.5)

 

6. Определяем приемистость нагнетательных скважин:

q = = 0,0147м3/сек=1270м3/cym (1.6)

Варианты для самостоятельного решения

 

Qн Qв Vг bн a ρн Pпл Tпл k ∙10-12 ∆P R re
1. 825 100 100000 1,5 8,8 890 8,9 350 1,8 1,1 0,9 600 0,164
2. 800 125 99980 1,49 8,7 888 8,85 349 1,75 1,2 0,89 590 0,162
3. 775 150 99960 1,48 8,6 886 8,8 348 1,7 1,3 0,88 580 0,16
4. 750 175 99940 1,47 8,5 884 8,75 347 1,65 1,4 0,87 570 0,158
5. 725 200 99920 1,46 8,4 882 8,7 346 1,6 1,5 0,86 560 0,156
6. 700 225 99900 1,45 8,3 880 8,65 345 1,55 1,6 0,85 550 0,154
7. 675 250 99880 1,44 8,2 878 8,6 344 1,5 1,7 0,84 540 0,152
8. 650 275 99860 1,43 8,1 876 8,55 343 1,45 1,8 0,83 530 0,15
9. 625 300 99840 1,42 8 874 8,5 342 1,4 1,9 0,82 520 0,148
10. 600 325 99820 1,41 7,9 872 8,45 341 1,35 2 0,81 510 0,146
11. 575 350 99800 1.4 7,8 870 8,4 340 1,3 2,1 0,8 500 0,144
12. 550 375 99780 1,39 7,7 868 8,35 339 1,25 2,2 0,79 490 0,142
13. 525 400 99760 1,38 7,6 866 8,3 338 1,2 2.3 0,78 480 0,14
14. 500 425 99740 1,37 7,5 864 8,25 337 1,15 2,4 0,77 470 0,138
15. 475 450 99720 1,36 7,4 862 8,2 336 1,1 2,5 0,76 460 0,136
16. 450 475 99700 1,35 7,3 860 8,15 335 1,05 2,6 0,75 450 0,134
17. 425 500 99680 1,34 7,2 858 8,1 334 1 2,7 0,74 440 0,132
18. 400 525 99660 1,33 7,1 856 8,05 333 0,95 2,8 0,73 430 0,13
19. 375 550 99640 1,32 7 854 8 332 0,9 2,9 0,72 420 0,128
20. 350 575 99620 1,31 6,9 852 7,95 331 0,85 3 0,71 410 0,126
21. 325 600 99600 1,3 6,8 850 7,9 330 0,8 3,1 0,7 400 0,124
22. 300 625 99580 1,29 6,7 848 7,85 329 0,75 3,2 0,69 390 0,122
23. 275 650 99560 1,28 6,6 846 7,8 328 0,7 3,3 0,68 380 0,12
24. 250 675 99540 1,27 6,5 844 7,75 327 0,65 3,4 0,67 370 0,118
25. 225 700 99520 1,26 6,4 842 7,7 326 0,6 3,5 0,66 360 0,116
26. 200 725 99500 1,25 6,3 840 7,65 325 0,55 3,6 0,65 350 0,114
27. 175 750 99480 1,24 6,2 838 7,6 324 0,5 3,7 0,64 340 0,112
28. 150 775 99460 1,23 6,1 836 7,55 323 0,45 3,8 0,63 330 0,11
29. 125 800 99440 1,22 6 834 7,5 322 0,4 3,9 0,62 320 0,108
30. 100 825 99420 1,21 5,9 832 7,45 321 0,35 4 0,61 310 0,106

 

 

Задача

Рассматривается прямолинейная фильтрация. В водонасыщенный участок пласта шириной b = 400м, толщиной h =15м, пористостью m = 0,25 и с расстоянием между нагнетательной и добывающей галереями l = 500м через нагнетательную галерею закачивается водный раствор ПАВ с концентрацией с0 и темпом закачки q = 500м3/сут. ПАВ сорбируется скелетом породы по закону Генри, формула которого имеет вид a(c)=αc, где α-коэффициент сорбции; α = 0,2 (см. рисунок 3.1). Определить скорость продвижения фронта сорбции ПАВ (фронта ПАВ).

Решение

Для определения скорости фронта ПАВ и распределения их концентрации в пласте используется уравнение материального баланса водного раствора ПАВ в первоначально водонасыщенном пласте [3]:

                                                 (2.1)

В начальный момент времени t = 0 в пласте при отсутствие в нагнетаемой воде ПАВ начальное условие примет вид:

c(x, 0) = 0

Начиная с момента времени t = 0 в пласт через нагнетательную галерею закачивается водный раствор ПАВ с концентрацией закачки c = c0 . Таким образом, граничное условие будет иметь вид

c(0,t) = c0

 

Решение задачи определяют по формулам

                                                (2.2)

 

                                                   (2.3)

Обозначим через скорость фильтрации из первого выражения (2.3) определяем скорость фронта сорбции

Ответ

Скорость продвижения фронта сорбции ПАВ составит 0,277 м/сут.

Варианты для самостоятельного решения

h,м m, доли ед. q, м3/сут α, доли ед
1 400 200 14 0,23 350 0,32
2 450 200 8 0,21 400 0,30
3 500 200 16 0,27 450 0,28
4 550 200 10 0,19 300 0,34
5 600 200 12 0,25 500 0,26
6 400 250 8 0,25 400 0,34
7 450 250 16 0,23 450 0,32
8 500 250 10 0,21 500 0,30
9 550 250 12 0,27 350 0,26
10 600 250 14 0,19 300 0,28
11 400 300 16 0,19 500 0,28
12 450 300 10 0,25 300 0,26
13 500 300 12 0,23 350 0,34
14 550 300 14 0,21 450 0,30
15 600 300 16 0,27 400 0,32
16 400 350 10 0,27 450 0,28
17 450 350 12 0,19 500 0,30
18 500 350 14 0,25 300 0,30
19 550 350 8 0,23 400 0,28
20 600 350 16 0,21 350 0,30
21 400 400 12 0,21 300 0,30
22 450 400 14 0,27 350 0,28
23 500 400 8 0,19 400 0,26
24 550 400 16 0,25 500 0,32
25 600 400 10 0,23 450 0,34
26 650 450 12 0,21 400 0,32
27 700 450 14 0,23 350 0,26
28 750 450 8 0,25 500 0,34
29 800 450 16 0,26 400 0,32
30 850 450 6 0,25 350 0,30

Задача

В водонасыщенный участок пласта, имеющий rк = 200м и толщину h =10м и пористость m = 0,2, через центральную скважину радиусом rc=0,1м закачивается водный раствор ПАВ с концентрацией с0 и темпом закачки q = 250 м3/сут . ПАВ интенсивно сорбируются пористой средой по закону Генри. a(c) = α c , где α = 0,3.

Определить закон движения фронта ПАВ (фронта сорбции ПАВ) и время подхода его к линии отбора, расположенной на расстоянии r=rк=200м от центральной нагнетательной скважины. Движение жидкостей в пласте считать плоско-радиальным, а жидкости несжимаемыми.

Решение

Положение фронта ПАВ в момент времени t после его закачки в нагнетательную скважину можно определить по соотношению (4.2). Рисунок 4.1 – Схема элемента пласта при плоско-радиальной фильтрации

Дифференцируя обе части уравнения (2.5) по t, определяется скорость продвижения фронта ПАВ

                                   (2.6)

Таким образом, скорость продвижения фронта ПАВ в случае плоско-радиальной фильтрации падает с течением времени убывает обратно пропорционально rф (t).

Определяется время подхода фронта ПАВ к линии отбора. Для этого подставляется в соотношение (2.2) значение rф(t)=rк и обе части полученного равенства возводятся в квадрат

 

Ответ

Время подхода фронта сорбции ПАВ к линии отбора составит 3,58 года.

Варианты для самостоятельного решения

 

h,м m, доли ед. q, м3/сут α, доли ед
1 400 200 14 0,23 350 0,32
2 450 200 8 0,21 400 0,30
3 500 200 16 0,27 450 0,28
4 550 200 10 0,19 300 0,34
5 600 200 12 0,25 500 0,26
6 400 250 8 0,25 400 0,34
7 450 250 16 0,23 450 0,32
8 500 250 10 0,21 500 0,30
9 550 250 12 0,27 350 0,26
10 600 250 14 0,19 300 0,28
11 400 300 16 0,19 500 0,28
12 450 300 10 0,25 300 0,26
13 500 300 12 0,23 350 0,34
14 550 300 14 0,21 450 0,30
15 600 300 16 0,27 400 0,32
16 400 350 10 0,27 450 0,28
17 450 350 12 0,19 500 0,30
18 500 350 14 0,25 300 0,30
19 550 350 8 0,23 400 0,28
20 600 350 16 0,21 350 0,30
21 400 400 12 0,21 300 0,30
22 450 400 14 0,27 350 0,28
23 500 400 8 0,19 400 0,26
24 550 400 16 0,25 500 0,32
25 600 400 10 0,23 450 0,34
26 650 450 12 0,21 400 0,32
27 700 450 14 0,23 350 0,26
28 750 450 8 0,25 500 0,34
29 800 450 16 0,26 400 0,32
30 850 450 6 0,25 350 0,30

Задача

В пласт, первоначально насыщенный водой с пористостью m = 0,2 и

имеющий размеры l = 500м, b = 30м, h = 10м, закачивается оторочка ПАВ с концентрацией с0 = 0,001 при расходе q = 400м3/сут. Оторочка проталкивается водой с тем же расходом q. ПАВ адсорбируется пористой средой по закону, формула которого имеет вид a(c) = α c , где α = 0,3. На стадии проталкивания оторочки водой происходит десорбция ПАВ (т.е. обратное растворение части адсорбированного ПАВ в проталкиваемой воде) [4]:

 

характеризует, необратимо сорбированное породой, количество ПАВ. Определить оптимальный объём оторочки ПАВ и время, необходимое для её создания. Оптимальным считать такой объём оторочки, который исчезает при подходе фронта ПАВ к линии отбора. Движение жидкостей считать прямолинейным, а сами жидкости- несжимаемыми.

 

Решение

На стадии создания оторочки ПАВ решение известно (см. задачу 3):

Считается, что в момент времени t = t* формирование оторочки закончилось и началась стадия проталкивания её по пласту водой, закачиваемой с расходом q. Уравнение распределения концентрации ПАВ в пласте на стадии проталкивания оторочки водой

 

В момент времени t = t* (момент окончания создания оторочки и начала проталкивания её водой) во всех сечениях пласта, через которые прошел фронт оторочки ПАВ, концентрация ПАВ будет равна концентрации закачки. Таким образом, начальное условие имеет вид

 

Начиная с момента времени t = t* оторочка будет проталкиваться водой, не содержашей ПАВ. Поэтому граничное условие примет вид

 

Начиная с момента времени t = t* оторочка будет проталкиваться водой, не содержашей ПАВ. Поэтому граничное условие примет вид

 

Получим

 

 

где υт – скорость тыла оторочки, определяемая по соотношению:

 

Характерное распределение концентрации ПАВ в пласте показано на

рисунке 5.2.

Рисунок 5.2 – Зависимость концентрации ПАВ в пласте при проталкивании оторочки раствора водой (случай линейных изотерм сорбции и десорбции

 

с – концентрация ПАВ, xф (t) и xт (t) – соответственно положение фронта и тыла оторочки ПАВ в момент времени t ПАВ от расстояния.

Движение жидкостей – прямолинейно-параллельное. Время * t созданияоторочки определяется по формуле:

 

 

Объем оторочки ПАВ при этом составит:

 

Ответ.

Для условий нашей задачи оптимальным является объем оторочки ПАВ, равный 15 % порового объема пласта Vпор.

 

Варианты задачи

 

h,м m, доли ед. q, м3/сут α, доли ед
1 400 200 14 0,23 350 0,32
2 450 200 8 0,21 400 0,30
3 500 200 16 0,27 450 0,28
4 550 200 10 0,19 300 0,34
5 600 200 12 0,25 500 0,26
6 400 250 8 0,25 400 0,34
7 450 250 16 0,23 450 0,32
8 500 250 10 0,21 500 0,30
9 550 250 12 0,27 350 0,26
10 600 250 14 0,19 300 0,28
11 400 300 16 0,19 500 0,28
12 450 300 10 0,25 300 0,26
13 500 300 12 0,23 350 0,34
14 550 300 14 0,21 450 0,30
15 600 300 16 0,27 400 0,32
16 400 350 10 0,27 450 0,28
17 450 350 12 0,19 500 0,30
18 500 350 14 0,25 300 0,30
19 550 350 8 0,23 400 0,28
20 600 350 16 0,21 350 0,30
21 400 400 12 0,21 300 0,30
22 450 400 14 0,27 350 0,28
23 500 400 8 0,19 400 0,26
24 550 400 16 0,25 500 0,32
25 600 400 10 0,23 450 0,34
26 650 450 12 0,21 400 0,32
27 700 450 14 0,23 350 0,26
28 750 450 8 0,25 500 0,34
29 800 450 16 0,26 400 0,32
30 850 450 6 0,25 350 0,30

 

 

ЗАДАЧА 3.1

 

Выберите концентрацию и количество реагентов, необходимое оборудование для проведения соляно кислотной обработки призабойной зоны скважины, составьте план обработки. Данные приведены в таблице №5.

 

ВАРИАНТЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ К ЗАДАЧЕ 4.1

Вариант 1 2 3 4 5
длина пласта l (м) 420 300 350 400 600
ширина пласта b (м) 240 180 200 300 550
нефтенасыщенная толщина h0 (м)  17 10 19 24 29
Коэффициент охвата пласта процессом вытеснения η2 0,77 0,8 0,69 0,85 0,71
Пористость m 0,20 0,25 0,23 0,22 0,18
вязкость нефти в пластовых условиях μН (Па∙с) 5∙    10-3 2∙      10-3 3∙    10-3 8∙10-3 1∙10-3
вязкость углекислого газа в пластовых условиях μу (Па∙с) 0,05∙10-3 0,05∙10-3 0,05∙10-3 0,05∙10-3 0,05∙10-3
насыщенность связанной водой sCB 0,07 0,06 0,05 0,08 0,077
Содержание смол и асфальтенов в нефти 22% 18% 16% 24% 12%

Требуется определить объем оторочки углекислоты VОТ исходя из того условия, что к моменту подхода к концу пласта х = l середины области смешения СО2 и нефти в пласте не остается чистой двуокиси углерода.

Задача 5.1

Рассмотрим эффективность применения полимерного вытеснения нефти из пласта:

Из пласта длиной l = 200 м, шириной b = 400 м и толщиной, охваченной процессом вытеснения, h =20 м вытесняется нефть водным раствором полиакриламида. Вязкость нефти в пласто­вых условиях µн=7∙10-3 Па∙с, вязкость воды µв= 10-3 Па∙с , пористость пла­ста m = 0,2; sсв=0,05. Параметр изотермы сорбции Генри а=0,25 м33.

Принимаем, что относительные проницаемости для нефти и воды как при вытеснении нефти водным раствором полимеров, так и чистой водой линейно зависят от водонасыщен­ности (рисунок 2.9), причем, согласно лабораторным экспериментальным данным S* = 0,65; S** = 0,7.

Расход закачиваемой в пласт воды q =800 м3/сут. Определим время t подхода к концу пласта (x = l) нефтяного вала х, считая, что вытеснение нефти водой и водным раствором полимеров происходит поршневым образом.

Положим S1=S**=0,7; S3=S*=0,65. Следовательно конечная нефтеотдача при применении водного раствора полимеров возрастает на 5% по сравнению с неф­теотдачей при обычном заводнении.

Определим скорость фильтрации воды:

 ,        (5.3)

Отношение скорости фронта сорбции wсор к скорости фильтрации v равно:  

 ,                 (5.4)

Отсюда wсор= 0,1447∙10-5∙0,242 = 0,35∙10-6 м/с.

 

=  ≈ 50,51, (5.5)

Относительная проницаемость: 1 – для нефти при вытеснении ее водой; 2 – для нефти при вытеснении ее водным раствором полиакриламида; 3 – для воды; 4 – для водного раствора ПАВ

Рисунок 5.2. - Зависимость относительных проницаемостей (k ) для нефти и воды, а также для и нефти и водного раствора полиакриламида от водонасыщенности (S)

 

После подстановки цифровых значений величин, входящих в правую часть уравнения , получим:

 ,                    (5.6)  

Таким образом:

 ,                                (5.7)

Отсюда S2 = 0,627. Следовательно скорость движения в области смешивания нефти и полимерного раствора:

,         (5.8)

Для того чтобы фронт вытеснения нефти преодолел длину пласта потребуется:         (5.9)

За это время в пласт будет закачано 1,667∙106 м3                                           (800 м3/сут.∙5,71года∙365 дней в году) водного раствора полиакриламида. При концентрации полимера в воде 0,5 кг на 1 м3 в пласт будет введено 835 тонн полиакиламида.

ВАРИАНТЫ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО РЕШЕНИЯ К ЗАДАЧЕ 5.1

Вариант 1 2 3 4 5
длина пласта l (м) 420 300 350 400 600
ширина пласта b (м) 240 180 200 300 550
нефтенасыщенная толщина h (м) 17 25 29 37 31
Пористость m 0,20 0,25 0,21 0,18 0,25
вязкость нефти в пластовых условиях μН (Па∙с) 8∙10-3 14∙10-3 23∙10-3 30∙10-3 32∙10-3
Расход закачиваемого в пласт водного раствора ПАА       q (м3/сут) 450 600 700 850 820
насыщенность связанной водой sCB 0,07 0,06 0,05 0,08 0,077
Параметр изотермы сорбции Генри а33) 0,25 0,24 0,22 0,27 0,20

Определить основные параметры вытеснения нефти из пласта водным раствором ПАА: (скорость фильтрации, отношение скорости фронта сорбции к скорости фильтрации, скорость движения в области смешивания нефти и полимерного раствора, время прохождения водного раствора ПАА по длине пласта, объем закачивания водного раствора ПАА в нефтяной пласт)

Задача6.1

В нагнетательную скважину закачивается теплоноситель – горячая вода. Глубина скважины Η=1300м; геотермический градиент Гт=0,01°С; диаметр скважины dc=0,168м; расход закачиваемой в пласт воды qв=500м3/сут; температура воды на устье Ту=180 °С. Теплопроводность окружающих скважину пород λоп=2,33Вт/(м・К); температуропроводность пород χоп=8,55・10-7 м2/с; плотность воды ρв=103 кг/м3; теплоемкость воды св=4,2кДж/(кг・К). На некоторой глубине под землей имеется некоторый слой пород, называемый нейтральным, в котором температура не зависит от климатических условий на поверхности. Температура нейтрального слоя θ0 = 10 °С. Требуется определить температуру Тз на забое нагнетательной скважины через один год после начала закачки в пласт горячей воды.

 

Решение

Температуру воды на забое скважины определяем по формуле А. Ю.

Намиота:

(6.1)

Где

При выводе формулы (6.1) предполагалось, что теплопроводность окружающих пород в направлении, перпендикулярном к оси скважины, равна реальной, а в направлении, параллельном ее оси, - нулю. Подставив исходные данные, получим

 

 


Ответ

Температура на забое нагнетательной скважины через один год после

начала закачки в пласт горячей воды будет равна 146,7oC.

 

Варианты для самостоятельного решения задачи 6.1

H
1 1900 0,03 0,168 500 250 2,33 8,55 4,2 39
2 1900 0,03 0,168 490 245 2,33 8,5 4,2 38
3 1900 0,03 0,168 480 240 2,33 8,45 4,2 37
4 1800 0,03 0,168 470 235 2,33 8,4 4,2 36
5 1800 0,03 0,168 460 230 2,33 8,35 4,2 35
6 1800 0,03 0,168 450 225 2,3 8,3 4,2 34
7 1700 0,025 0,168 440 220 2,3 8,25 4,2 33
8 1700 0,025 0,168 430 215 2,3 8,2 4,2 32
9 1700 0,025 0,168 420 210 2,3 8,15 4,2 31
10 1600 0,025 0,168 410 205 2,3 8,1 4,2 30
11 1600 0,025 0,110 400 200 2,22 8,05 4,2 29
12 1600 0,025 0,110 390 195 2,22 8 4,2 28
13 1500 0,02 0,110 380 185 2,22 7,95 4,2 27
14 1500 0,02 0,110 370 180 2,22 7,9 4,2 26
15 1500 0,02 0,110 360 175 2,22 7,85 4,2 25
16 1400 0,02 0,110 350 170 2,2 7,8 4,2 24
17 1400 0,02 0,110 340 165 2,2 7,75 4,2 23
18 1400 0,02 0,110 330 160 2,2 7,7 4,2 22
19 1300 0,015 0,110 320 155 2,2 7,65 4,2 21
20 1300 0,015 0,110 310 150 2,2 7,6 4,2 20
21 1300 0,015 0,124 300 145 2,12 7,55 4,2 19
22 1200 0,015 0,124 290 140 2,12 7,5 4,2 18
23 1200 0,015 0,124 280 135 2,12 7,45 4,2 17
24 1200 0,015 0,124 270 130 2,12 7,4 4,2 16
25 1100 0,01 0,124 260 125 2,12 7,35 4,2 15
26 1100 0,01 0,124 250 120 2,1 7,3 4,2 14
27 1100 0,01 0,124 240 115 2,1 7,25 4,2 13
28 1000 0,01 0,124 230 110 2,1 7,2 4,2 12
29 1000 0,01 0,124 220 105 2,1 7,15 4,2 11
30 1000 0,01 0,124 210 100 2,1 7,1 4,2 10

Задача 6.2

С целью повышения нефтеотдачи пласта в нагнетательную скважину закачивается пар. Глубина скважины Η=250м; диаметр скважины dc=0,143м; темп нагнетания пара qп=500т/сут; степень сухости пара на устье Ху=0,8; температура пара Тп=250°С; средняя начальная температура в скважине Тср=15°С; скрытая теплота парообразования ξп=1750кДж/кг; теплопроводность окружающих скважину пород λоп=8,1Вт/(м・К); температуропроводность окружающих скважину пород χоп=2,89・10-6 м2/с. Требуется определить степень сухости пара на забое нагнетательной скважины через 1 год после начала закачки.

Решение

Степень сухости пара на забое нагнетательных скважин можно

вычислить, используя следующую зависимость:


                                                                 (6.2)

Х з— степень сухости пара на забое нагнетательной скважины через время t.

Тогда

Подставив в формулу соответствующие значения, получим


Ответ

Степень сухости пара на забое нагнетательной скважины через 1 год после

начала закачки будет равна 0,747.

 

Варианты для самостоятельного решения задачи 6.2

H ,
1 650 0,93 0,168 500 250 8,55 2,33 39 2450
2 650 0,93 0,168 490 245 8,5 2,33 38 2400
3 650 0,93 0,168 480 240 8,45 2,33 37 2350
4 600 0,93 0,168 470 235 8,4 2,33 36 2300
5 600 0,93 0,168 460 230 8,35 2,33 35 2250
6 600 0,93 0,168 450 225 8,3 2,3 34 2200
7 550 0,92 0,168 440 220 8,25 2,3 33 2150
8 550 0,92 0,168 430 215 8,2 2,3 32 2100
9 550 0,92 0,168 420 210 8,15 2,3 31 2050
10 500 0,92 0,168 410 205 8,1 2,3 30 2000
11 500 0,92 0,110 400 200 8,05 2,22 29 1950
12 500 0,92 0,110 390 195 8 2,22 28 1900
13 450 0,82 0,110 380 185 7,95 2,22 27 1850
14 450 0,82 0,110 370 180 7,9 2,22 26 1800
15 450 0,82 0,110 360 175 7,85 2,22 25 1750
16 400 0,82 0,110 350 170 7,8 2,2 24 1700
17 400 0,82 0,110 340 165 7,75 2,2 23 1650
18 400 0,82 0,110 330 160 7,7 2,2 22 1600
19 350 0,85 0,110 320 155 7,65 2,2 21 1550
20 350 0,85 0,110 310 150 7,6 2,2 20 1500
21 350 0,85 0,124 300 145 7,55 2,12 19 1450
22 300 0,85 0,124 290 140 7,5 2,12 18 1400
23 300 0,85 0,124 280 135 7,45 2,12 17 1350
24 300 0,85 0,124 270 130 7,4 2,12 16 1300
25 250 0,8 0,124 260 125 7,35 2,12 15 1250
26 250 0,8 0,124 250 120 7,3 2,1 14 1200
27 250 0,8 0,124 240 115 7,25 2,1 13 1150
28 200 0,8 0,124 230 110 7,2 2,1 12 1100
29 200 0,8 0,124 220 105 7,15 2,1 11 1050
30 200 0,8 0,124 210 100 7,1 2,1 10 1000

Задача 6.3

Нефтяная залежь разрабатывается с применением метода нагнетания пара. Система расстановки скважин – площадная. Темп закачки пара в одну нагнетательную скважину qп=287,7 т/сут; степень сухости пара на забое нагнетательной скважины Хз=0,6; скрытая теплота испарения ξп=1250кДж/кг; теплоемкость горячей воды св=4,2 кДж/(кг-К); температура пара Тп=340 °С; толщина пласта h = 45 м; коэффициент охвата пласта процессом по толщине η2=0,8; начальная температура пласта Т0=25 °С; теплопроводность пласта и окружающих его пород λпл=  λоп=  2,205 Вт/(м・К); плотность пласта и окружающих его пород ρпл = ρоп = 2600 кг/м3; теплоемкость пласта и окружающих его пород спл = соп = 0,85 кДж/(кг・К).

 

Рассчитать площадь нагретой части пласта в одном элементе системы расстановки скважин через 1 год после начала нагнетания пара.

 

Решение

Площадь прогретой части пласта определим по формуле Маркса-

Лангенхейма:

                                               (6.3)

где qт – темп подачи тепла в пласт, кДж/с;

                             (6.4)

                                            (6.4)

(6.6)

В методике Маркса-Лангенхейма использовали следующие допущения.

1. Теплопроводность пласта в направлении, параллельном напластованию, равна нулю, а в перпендикулярном - бесконечности.

2. Теплопроводность окружающих пород перпендикулярно к пласту равна реальной теплопроводности пород, а параллельно пласту – нулю.

Подставив исходные данные в формулы, получим

ΔP=340-25-3150C

 

qm=3,33∙0,6∙1250+3,33∙4,2∙315=6902кДж/с

Тогда

Ответ

Площадь нагретой части пласта в одном элементе системы расстановки скважин через 1 год после начала нагнетания пара составит 6949 м2.

 

Варианты для самостоятельного решения задачи 6.3

h
1 65 0,83 0,868 500 250 3,55 2330 39 2450 4,2 0,8
2 60 0,83 0,868 490 245 3,5 2330 38 2400 4,2 0,79
3 55 0,83 0,868 480 240 3,45 2330 37 2350 4,2 0,78
4 60 0,83 0,868 470 235 3,4 2330 36 2300 4,2 0,77
5 60 0,83 0,868 460 230 3,35 2330 35 2250 4,2 0,076
6 60 0,83 0,868 450 225 3,3 2330 34 2200 4,2 0,75
7 55 0,72 0,868 440 220 3,25 2330 33 2150 4,2 0,74
8 55 0,72 0,868 430 215 3,2 2330 32 2100 4,2 0,73
9 55 0,72 0,868 420 210 3,15 2330 31 2050 4,2 0,72
10 50 0,72 0,868 410 205 3,1 2330 30 2000 4,2 0,71
11 50 0,72 0,810 400 200 3,05 2220 29 1950 4,2 0,70
12 50 0,72 0,810 390 195 3 2220 28 1900 4,2 0,69
13 45 0,62 0,810 380 185 3,95 2220 27 1850 4,2 0,68
14 45 0,62 0,810 370 180 2,9 2220 26 1800 4,2 0,67
15 45 0,62 0,810 360 175 2,85 2,22 25 1750 4,2 0,66
16 40 0,62 0,810 350 170 2,8 2200 24 1700 4,2 0,65
17 40 0,62 0,810 340 165 2,75 2200 23 1650 4,2 0,64
18 40 0,62 0,810 330 160 2,7 2200 22 1600 4,2 0,63
19 35 0,55 0,810 320 155 2,65 2200 21 1550 4,2 0,62
20 35 0,55 0,810 310 150 2,6 2200 20 1500 4,2 0,61
21 35 0,55 0,824 300 145 2,55 2120 19 1450 4,2 0,60
22 30 0,55 0,824 290 140 2,5 2120 18 1400 4,2 0,59
23 30 0,55 0,824 280 135 2,45 2120 17 1350 4,2 0,58
24 30 0,55 0,824 270 130 2,4 2120 16 1300 4,2 0,57
25 25 0,5 0,824 260 125 2,35 2120 15 1250 4,2 0,56
26 25 0,5 0,824 250 120 2,3 2100 14 1200 4,2 0,55
27 25 0,5 0,824 240 115 2,25 2100 13 1150 4,2 0,54
28 20 0,5 0,824 230 110 2,2 2100 12 1100 4,2 0,53
29 20 0,5 0,824 220 105 2,15 2100 11 1050 4,2 0,52
30 20 0,5 0,824 210 100 2,1 2100 10 1000 4,2 0,51

Задача 7.1

Рассчитать давление ГРП для условий указанных в таблице соответствующего варианта.

Таблица 7.1 – Числовые данные условий по вариантам

№ Варианта H , км PПЛ, МПа L тр, м g , Дж/м2 Кпр, мм2
1 1,7 15 0,1 400 26
2 1,8 15,5 1,0 420 250
3 1,9 16 2,5 440 500
4 2,0 16,5 5,0 460 750
5 2,1 17 7,5 480 900
6 2,2 17,5 10,0 500 17
7 2,3 18 12,5 530 300
8 2,4 18,5 0,1 560 600
9 2,5 19 1,0 590 850
10 2,6 19,5 2,5 600 950

Коллекторе

Гидродинамическая система пласт-трещина моделируются как двухпроницаемая система: трещина – высокопроницаемая система (ВПС), пласт – низкопроницаемая система (НПС), форма трещины представлена на рисунке 2.1. Из пласта флюид перетекает в трещину, а из трещины к забою скважины, следовательно, определяющим параметром эксплуатации скважин после ГРП является приток флюида Q из НПС в ВПС.

Приток жидкости определяется по формуле:

 

                                                                                        (7.4)

 

где: S – площадь полутрещины;

V – скорость перетока из пласта в трещину, определяется по формуле:

 

 

                    V=2                                     (7.5)

Где                                                      

                                               (7.6)

 

k2-коэффициент проницаемости пласта; μ динамическая вязкость флюида;          χ - коэффициент пьезопроводности пласта; L – размер зоны дренирования, зависящий от строения залежи; P0 – давление на границе залежи; P1(x,t) – давление в трещине, t1 – время достижения границы зоны дренирования.

 

                                                (7.7)

 

Будем считать, что фильтрация в пласте и в трещине прямолинейно- параллельная. Пусть давление в трещине распределяется по закону:

 

                             (7.8)

где: l – длина трещины. Высота трещины изменяется по закону:

 

                                                       (7.9)

 

где: h(x) – высота трещины в произвольном сечении, h 2 – высота трещины на забое скважины, h 1 – высота окончания трещины.

Рисунок 7.1 – Форма трещины  ГРП.

 

                                                                                              (7.10)

 

Подставляя (2.2), (2.4), (2.5), (2.6) в (2.1), после интегрирования получим

 

При t≤t 1 экспонента равна единице, t 1 - время достижения давления в НПС. Формула (2.8) справедлива для определения дебита после ГРП в замкнутой залежи. В случае незамкнутой залежи экспонента равна 1. С ростом t дебит скважины уменьшается.

Задача 7.2

Рассмотрим ГРП в продуктивном пласте, состоящем из двух прослоев одинаковой толщины 5м, расположенных вертикально друг над другом: L=200 м, k1=25 мД = 25×10-15 м2 – проницаемость первого прослоя,                      k2=5 мД=5×10-15м2 – проницаемость второго прослоя, β*=1,5∙10-10 1/Па коэффициент упругоемкости пласта), μ=2∙10-3 Па∙с, h1=8 м, h2=10 м,               Р 0=24 МПа, Р с=12 МПа, l= 60 м. Указание: при подсчете дебитов по формуле (2.8) учесть, что прослоев два; определить коэффициенты пьезопроводности для каждого пропластка, параметры λ1 и значения t 1 – времен достижения границы зоны дренирования.

Ответ

Для первого высокопроницаемого прослоя Q 1=72,6м3/сут., для второго Q 2=14,5м3/сут. при условии t<=t1=0,44 cут. Суммарный дебит равен 87,1м3/сут.

 

Варианты для самостоятельного решения задачи 7.2

L k1 k2 β μ h1 h2 P0 Pc
1. 100 15 3 0,5 0,3 1 10 25,5 10 79
2. 110 16 4 0,6 0,4 1,2 10,1 25,6 10,1 79
3. 120 17 5 0,7 0,5 1,4 10,2 25,7 10,2 78
4. 130 18 6 0,8 0,6 1,6 10,3 25,8 10,3 77
5. 140 19 7 0,9 0,7 1,8 10,4 25,9 10,4 76
6. 150 20 8 1 0,8 2 10,5 26 10,5 75
7. 160 21 9 1,1 0,9 2,2 10,6 26,1 10,6 74
8. 170 22 10 1,2 1 2,4 10,7 26,2 10,7 73
9. 180 23 11 1,3 1,1 2,6 10,8 26,3 10,8 72
10. 190 24 12 1,4 1,2 2,8 10,9 26,4 10,9 71
11. 200 25 13 1,5 1,3 3 11 26,5 11 70
12. 210 26 14 1,6 1,4 3,2 11,1 26,6 11,1 69
13. 220 27 15 1,7 1,5 3,4 11,2 26,7 11,2 68
14. 230 28 16 1,8 1,6 3,6 11,3 26,8 11,3 67
15. 240 29 17 1,9 1,7 3,8 11,4 26,9 11,4 66
16. 250 30 18 2 1,8 4 11,5 27 11,5 65
17. 260 31 19 2,1 1,9 4,2 11,6 27,1 11,6 64
18. 270 32 20 2,2 2 4,4 11,7 27,2 11,7 63
19. 280 33 21 2,3 2,1 4,6 11,8 27,3 11,8 62
20. 290 34 22 2,4 2,2 4,8 11,9 27,4 11,9 61
21. 300 35 23 2,5 2,3 5 12 27,5 12 60
22. 310 36 24 2,6 3,4 5,2 12,1 27,6 12,1 59
23. 320 37 25 2,7 2,5 5,4 12,2 27,7 12,2 58
24. 330 38 26 2,8 2,6 5,6 12,3 27,8 12,3 57
25. 340 39 27 2,9 2,7 5,8 12,4 27,9 12,4 56

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА

1. Иванов С.И. Интенсификация притока нефти и газа к скважинам/              С.И. Иванов – М.: «Недра-Бизнесцентр», 2006 – 565с.

2. Лушпеев В.А., Основы разработки нефтяных и газовых месторождений/ В.А. Лушпеев, В.М. Мешков, Г.К. Ешимов – Тюмень, 2011. – 245с

3. Сургучев М. Л. Вторичные и третичные методы увеличения нефтеотдачи пластов/  М. Л. Сургучев – М.: Недра, 1985. – 308с.

4. Сучков Б.М. Добыча нефти из карбонатных коллекторов /  Б.М. Сучков   – Москва-Ижевск: «Регулярная и хаотическая динамика», 2005. – 688 с.

5. Юшков И.Р. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений : учеб.-метод. пособие / И.Р. Юшков, Г.П. Хижняк,                П.Ю. Илюшин. – Пермь: «ПНИПИ», 2013. – 177 с.

Базы данных, информационно-справочные и поисковые системы

1. http://educon.tsogu.ru- система поддержки дистанционного обучения.

2. http://elib.tsogu.ru/ - электронная библиотечная система eLib.

3. http://educon.tsogu.ru – электронная библиотечная система издательство «Лань»

 

Учебное издание

 

 

Янукян Арам Погосович

 

 

Филиал ТюмГНГУ в г. Сургуте


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 391; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.339 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь