Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства.

 Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства позволяет:

1) В наглядной форме представить полную картину потребления топлива, теплоты, холода, воды; сравнить ее с фактическим положением;

2) Получить представление о количестве и параметрах ВЭР, а также о расходе, температуре и пр. характеристиках потоков, с которыми теряется тепловая энергия.

3) По каждому узлу схемы сопоставить параметры технологических и энергетических потоков (оценка правильности выбора энергоносителей и их параметров).

4) Оценить возможное изменение энергетических потенциалов всех потоков и влияние этого изменения на технологический процесс.

5) Рассчитать удельные нормы расхода ТЭР с учетом намеченной рационализации схемы;

6) Определить возможности многоступенчатого использования теплоты;

7) Выявить узлы, в которых могут использоваться низкопотенциальные тепловые ВЭР;

8) Наметить мероприятия по рационализации и выполнить рационализированный теплотехнический баланс.

 

45. Рационализация использования низкопотенциальных ВЭР.

 

Основные принципы рационализации использования низкопотенциальных ВЭР:

1. Разделение задач теплоснабжения любого объекта на:

а) рекуперация теплоты внутри схемы; б) подвод недостающей теплоты соответствующих параметров от внешнего источника и одновременное выявление количества и параметров теплоты, отводимой из процесса для полезного использования внешними потребителями;

2. Выявление возможностей многоступенчатого использования теплоты;

3. Комплексное решение теплохладоснабжения на базе технических средств утилизации низкопотенциальных ВЭР;

4. Дифференцированный подход к выбору энергоносителей и их параметров по каждому отделению технологического производства.

Нормы расхода теплоты на производство промышленной продукции при использовании низкопотенциальной теплоты:

Направления использования низкопотенциальной теплоты обуславливает снижение норм расхода теплоты при:

‒ использовании низкопотенциальной теплоты в самих производствах для первой ступени подогрева сырьевых и технологических потоков;

‒ использовании низкопотенциальной теплоты в системах отопления, вентиляции, кондиционирования и горячего водоснабжения.

 

46. Технические средства для утилизации тепла низкопотенциальных ВЭР.

 

1. Регенеративные вращающиеся теплообменники, пластинчатые рекуператоры, теплообменники с промежуточным теплоносителем, с тепловыми трубами для использования тепла вентиляционных выбросов;

2. Многоступенчатые установки с аппаратами мгновенного вскипания для использования тепла загрязненных горячих стоков;

3. Многоступенчатые установки с аппаратами типа «тепловая труба»;

4. Контактные аппараты с различными насадками для использования тепла парогазовых потоков;

5. Абсорбционные холодильные установки;

6. Установки, работающие по водо-фреоновому циклу;

7. Скрубберно-солевые установки для утилизации тепла дымовых газов;

8. Выпарные установки с вращающимися элементами для использования тепла загрязненных газов;

9. Тепловые насосы;

10. Рекуперативные агрегаты для использования тепла паровоздушной смеси в схеме рециркуляции.

 

47. Пластинчатые утилизаторы для утилизации низкопотенциальных ВЭР.

 

Эффективность теплообменника η_k от 40 до 70 %. Потеря напора по притоку и вытяжке от 50 до 250 Па.

Основные преимущества:

1. Пластинчатые теплообменники имеют простейшее устройство и не содержат движущихся частей;

2. При надлежащей аппаратурной обвязке исключено загрязнение приточного воздуха за счет утечек на вытяжке.

3. Отсутствие необходимости технического обслуживания, за исключением случаев установки оборудования в условиях особо загрязненной воздушной среды.

4. Минимальное потребление электрической энергии, затрачиваемых вентиляторами на преодоление незначительной добавленной потери напора на притоке и вытяжке.

Основные недостатки:

1. Использование возможно при условии пересекающихся между собой приточного и

вытяжного воздуховодов.

2. При условиях, способствующих обмерзанию теплообменника в зимний период, необходимо на притоке осуществлять периодически автоматическую остановку вентилятора.

3. Отсутствие влагобмена между притоком и вытяжкой.

48 Роторные теплообменники для утилизации низкопотенциальных ВЭР.

Эффективность теплообменника η_k от 60 до 85 %. Потеря напора по притоку и вытяжке от 75 до 500 Па.

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: