Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
РАЗДЕЛ IV . ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Г Л А В А 20. КЛАССИФИКАЦИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ Общие сведения Химико-технологический процесс — это такой производственный процесс, при осуществлении которого изменяют химический состав перерабатываемого продукта с целью получения вещества с другими свойствами. Изменение химического состава достигается проведением одной или" нескольких химических реакций, в результате которых -получаются целевые продукты, отличающиеся по своему строению и свойствам от исходного сырья. При промышленном осуществлении химико-технологических процессов "кроме химических реакций дополнительно требуется использование гидродинамических, тепловых, диффузионных и механических процессов. Поэтому химическая технология базируется на закономерностях общей и органической химии, физики, механики, процессов и аппаратов химической промышленности и. других инженерных дисциплин. Химико-технологические процессы лежат в основе производства многих неорганических и органических соединении и занимают важное место в производстве черных, цветных и редких металлов, стекла, цемента и других силикатных материалов, целлюлозы, бумаги и разнообразных пластмасс. Любой химико-технологический процесс разделяется на ряд взаимосвязанных стадий: подготовку сырья; подвод реагирующих компонентов в зону реакции; химическое взаимодействие реагентов; разделение продуктов реакции и выделение целевого продукта из смеси. На стадии подготовки состав и свойства сырья доводятся до такого состояния, при котором химические процессы будут протекать наиболее эффективно. Подготовка сырья обычно включает такие операции, как измельчение, концентрирование, сушка, очистка газа от пыли и др. Стадия подвода реагентов в зону реакции представляет собой этап технологического процесса, на котором исходные вещества приводятся в соприкосновение друг с другом. Эта стадия включает транспортирование жидких и газообразных исходных веществ по трубопроводам, перемещение твердых сыпучих материалов к зоне реакции, а также создание условий взаимодействия молекул исходных веществ. Контактирование молекул достигается диффузией молекул одного вещества в другое либо конвективным переносом массы. Химическое превращение, или взаимодействие,— основная стадия химико-технологического нроцесса: В результате химической 213 реакции, образуются основной, или целевой, продукт и обычно побочные продукты, которые могут использоваться в каких-либо других процессах. По окончании реакции целевой продукт находится в смеси с побочными продуктами и частично непрореагировавшим сырьем. Стадия выделения целевого продукта — заключительная в технологическом процессе — осуществляется с применением процессов отстаивания, выпаривания, ректификации, „абсорбции, кристаллизации и др. Химическое превращение вещества в химико-технологическом процессе осуществляется в специальном аппарате, который называется реактором. Это основной аппарат технологической схемы. В зависимости от способа получения того или иного вещества й производительности реактора технологическая схема может включать несколько параллельно или последовательно работающих реакторов. Совокупность основных параметров, определяющих ход процесса, выход и качество продукта, называется технологическим режимом. Для большинства химико-технологических процессов технологический режим задается следующими параметрами: температурой, давлением, активностью катализатора, концентрацией взаимодействующих веществ, интенсивностью перемешивания реагентов. Значения перечисленных параметров определяются в основном условиями протекания химической реакции, в результате которой получается целевой продукт. |
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 59; Нарушение авторского права страницы