Использование АРМ WinМасhinе

⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 19Следующая ⇒

Инструментально-экспертная Система АРМ WinМасhinе представляет собой энциклопедию по машиностроению, включающую инструменты и программы для автоматизированного расчета и проектирования деталей машин, механизмов, элементов конструкций и узлов. Кроме этого, она имеет графические средства, встроенные базы данных, разветвленную систему подсказок.

ный материал. – М.: ВНИЭСХ, 1998.-252 с.

30. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. – М.: ВИМ, 1995.

31. Методика энергетического мониторинга сельскохозяйственных объектов, выявление резервов и потенциала экономики топливноэнергетических ресурсов (ТЭР). – М.: «Росинформагротех». 2001.

32. Методические рекомендации по дипломному проектированию на факультете технического сервиса в агропромышленном комплексе / Н.А. Выскребенцев и др.; под ред. Н.А Выскребенцева. – М.: МГАУ, 2002.

33. Методические рекомендации по определению показателей энергоемкости производства сельскохозяйственной продукции. – М.: ВИЭСХ, 1990.

34. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. – М.: Экономика, 1994.

35. Методические рекомендации по составлению бизнес-планов внедрения технологий и сельскохозяйственной техники. – М.: ВНИИЭСХ, 1998.-241 с.

36. Методические указания к проведению патентных исследований при курсовом и дипломном проектировании / В.А. Демин, Н.Г. Деев. – Барнаул, АСХИ, 1985.-60 с.

37. Методические указания по дипломному проектированию для студентов факультета механизации / Р.А. Кремнева, А.М. Маркова, И.А. Шумило. – Барнаул, АСХИ, 1980.-87 с.

38. Методические указания по экономическому обоснованию дипломных проектов студентов инженерных факультетов / С.А. Горланов, Н.Т. Назаренко, Е.В. Злобин. Воронеж: ВГАУ, 2000.-36 с.

39. Основы научных исследований: Учебн. для техн. вузов / В.И. Крутов и др. – М.: Высшая школа, 1989.-400 с.

40. Особенности проектирования технологических процессов в животноводстве: Учеб. пособие. – Барнаул, АСХИ, 1989.-64 с.

41. Планирование и внедрение научно-исследовательских работ: Метод. указания / Г.Л. Кальбус, В.И. Земсков. – Барнаул, АСХИ, 1987.-52 с.

42. Половинкин А.И. Основы инженерного творчества: Учеб. пособие для студентов вузов. – М.: Машиностроение, 1988.-368 с.

98 с.

15. Дипломное проектирование: Учебно-методическое пособие по специальностям «Механизация сельского хозяйства» и «Технология обслуживания и ремонта машин в агропромышленном комплексе» / Под редакцией А.Д. Ананьина. – М.: МГАУ, 2003.-141 с.

16. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения» – М.: Машиностроение, 1985.-184 с.

17. Зимин Н.Е. Технико-экономический анализ деятельности предприятий. – М.: Колос, 2001.

18. Иванов М.А. Детали машин. – М.: Высшая школа, 1991.-383 с.

19. Инструментальные методы контроля загрязнения атмосферы / Е.А. Перегуд, Д.О. Горелин. – Л.: Химия, 1981.-384 с.

20. Использование энергоресурсов в сельском хозяйстве развитых капиталистических стран. Обзорная информация. – М.: ЦНИИТЭИ, 1981.

21. Как изобретать? / М. Тринг, Э. Лейтуэйт; пер. с англ. – М.: Мир, 1980.-272 с.

22. Конструирование узлов и деталей машин / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. – М.: Высшая школа, 1985.-416 с.

23. Краткие методические рекомендации по дипломному проектированию / Сост. С. С. Некрасов. – М.:МГАУ, 1996.-11с.

24. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. 3-е изд., перераб. и доп. / Н.В. Брагинец, Д.А. Палишкин. – М.: Агропромиздат, 1991.-191 с.

25. Курсовое и дипломное проектирование по сельскохозяйственным и мелиоративным машинам / А.Б. Лурье, В.Г. Еникеев, И.З. Теплинский. – Л.: Агропромиздат, 1991.

26. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации МТП / С.А. Иофинов, Г.П. Лышко, Р.Ш. Хабатов. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1989.

27. Машиностроительное черчение в вопросах и ответах: Справочник / С.Г. Суворов, Н.С. Суворова. – М.: Машиностроение, 1985.-352 с.

28. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. – Ч. 1. Нормативно-справочный материал. – М.: ВНИЭСХ, 1998.-220 с.

29. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Ч. 2. Нормативно-справоч-

АРМ WinМасhinе содержит современные, эффективные и надежные программы для расчета:

• энергетических и кинематических параметров;

• прочности, жесткости и устойчивости;

• выносливости при переменных режимах нагружения;

• вероятности, надежности и износостойкости;

• динамических характеристик.

Каждый модуль предоставляет интегрированную среду, которая включает в себя:

- специализированный графический редактор;

- встроенные базы данных;

- полный цикл вычислений;

- разнообразные средства представления результатов расчета.

Пример. С помощью редактора АПМ Shaft проведем расчет вала. Для этого необходимо задать радиальные и осевые сосредоточенные силы, распределенные силы, а также моменты изгиба и кручения.

Рисунок 4.1 – Диалоговое окно для ввода и редактирования радиальных сил

Радиальные силы направлены перпендикулярно оси вала. Чтобы ввести силу нужно поместить курсор в ту точку, где она должна быть приложена и щелкнуть левой кнопкой мыши. На экране появится диало-

говое окно для ввода параметров силы (рисунок 4.1). Радиальная сила характеризуется осевой координатой (расстоянием от начала вала), направлением и величиной. Можно задать силу двумя способами: 1) вводите модуль силы и угол, который составляет направление линии действия силы с вертикалью; эти параметры вводятся в полях Модуль и Угол; 2) задаете горизонтальную и вертикальную проекцию силы в полях Вертикальная и Горизонтальная.

Чтобы задать осевую силу, нужно щелкнуть левой кнопкой мыши в точке приложения силы. На экране появляется диалоговое окно, в котором необходимо ввести величину силы.

Распределенная сила характеризуется участком, на котором она действует, а также значениями удельной силы на левой и правой границах (промежуточные значения получаются линейной интерполяцией). Для задания этой силы нужно поместить курсор на одну из границ зоны действия силы (безразлично, левую или правую), нажать левую кнопку мыши и удерживая ее переместить курсор в точку, соответствующую другой границе зоны. После того, как будет отпущена кнопка, на экране появится диалоговое окно (рисунок 4.2), в котором можно уточнить границы зоны действия распределенной силы и ввести значения удельной силы, действующие на левой и правой границах.

Рисунок 4.2 – Диалоговое окно для ввода и редактирования распределенных сил

Момент изгиба задается также как радиальная сила. После щелчка левой кнопкой мыши в точке приложения момента, на экране появляется диалоговое окно, которое позволяет задать момент изгиба либо совокупностью проекций на координатные оси, либо через модуль и угол с вертикалью.

СПИСоК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Альтшуллер Г.С. Найти идею. Введение в теорию решения изобретательских задач. – Новосибирск: Наука, 1991.-225 с.

2. Алексанов Д.С. Экономическая оценка инвестиций / Д.С. Алексанов, В.М. Кошелев. – М.: Колос-Пресс, 2002.-382 с.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. 8-е изд., перераб. и доп. Под ред. И.Н. Жестковой. – М.: Машиностроение, 2001.

4. Безопасность жизнедеятельности: Учебн. для вузов. 3-е изд., исправл. и доп. Под общ. ред. С.В. Белова. – М.: Высшая школа, 2001.-485 с.

5. Безопасность жизнедеятельности на производстве: Учеб. пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. / Б.И. Зотов, В.И. Курдюмов. – М.: Колос, 2004.-432 с.

6. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве / В.С. Шкрабак, А.В. Луковников, А.К. Тургиев. – М.: КолосС, 2004.-512 с.

7. Бизнес-планирование в дипломном проекте по механизации производства и переработке продукции животноводства / А.Д. Ананьин, Г.П. Юхин, Г.Ф. Нешитая. – Уфа: Изд-во БГАУ, 2002.

8. Быков В.П. Методика проектирования объектов новой техники: Учеб. пособие. – М.: Высшая школа, 1990.-168 с.

9. Быков В.П. Методическое обеспечение САПР в машиностроении. – Л.: Машиностроение, 1989.-255 с.

10. Водянников В.Т. Экономическая оценка инвестиций в агропромышленном комплексе: Учебно-методическое пособие / В.Т. Водянников, Д.Ю. Судник. – М.: ЮРКНИГА, 2004.-200 с.

11. Водянников В.Т. Экономическая оценка энергетики АМС. Учеб. пособие. – М.: ИКФ «ЭКМОС», 2002.

12. ГОСТ 7.32-2001. Межгосударственный стандарт. Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.

13. Дипломное проектирование: Методические разработки / Под ред. И.Е Карнаухова. – М., ВСХИЗО, 1988.-152 с.

14. Дипломное проектирование: Методические указания для студентов специальности 311300 «Механизация сельского хозяйства» / Под редакцией И.Я. Федоренко. – Барнаул.: АГАУ, 1999.-

При выполнении графических изображений к позициям следует для каждого случая указывать рабочее положение детали (заготовки) и

применяемых вспомогательных инструментов. Допускается графические изображения вспомогательного и режущего инструментов не приводить или приводить упрощенно. Условные графические изображения опор, зажимов и установочных устройств можно приводить только при графическом изображении первой позиции.

Технологический процесс изготовления или восстановления детали должен быть выполнен на бланках в соответствии с ГОСТ 3.1404-86. Пример выполнения технологических документов на изготовление детали приведен в приложении Л.

В дипломных проектах, в которых рассматриваются технологические операции по возделыванию сельскохозяйственных культур, вместо расчета технологии изготовления детали допускается расчет технологической карты возделывания культуры.

Момент кручения характеризуется величиной и координатой точки приложения. Чтобы задать его, нужно поместить курсор в точку приложения момента и щелкнуть левой кнопкой мыши. В появившемся диалоговом окне необходимо ввести величину момента (рисунок 4.3).

Рисунок 4.3 – Диалоговое окно для ввода и редактирования моментов кручения

Рисунок 4.4 – Диалоговое окно для ввода и редактирования опор

Для размещения опоры выбирается команда Задать-Опора, которая переключает редактор в режим рисования опор. Затем необходимо щелкнуть мышью в той точке, где должна быть установлена опора, про-

контролировав значение осевой координаты в информационной панели. На экране появится диалоговое окно (рисунок 4.4), в котором можно выбрать тип опоры и уточнить ее параметры.

Рисунок 4.5 – Диалоговое окно для ввода характеристик материала вала

Для расчета вала необходимо задать характеристики материала, из которого он изготовлен. К числу этих характеристик относятся предел прочности, модуль Юнга и коэффициент Пуассона. Пользователь может задать значения этих параметров одним из двух способов: выбрать из базы данных, входящей в состав системы АРМ WinМасhinе (команда Материал-База Данных) или ввести в диалоговом окне (команда Материал-Параметры) (рисунок 4.5).

Рисунок 4.6 – Диалог ресурса работы вала

во размеров, которые должны выдерживаться в случае применения средств технологического оснащения (станков с ЧПУ, гидросуппортов, копиров и т.п.), следует приводить условное обозначение поверхности, аналогичное условному обозначению размеров, только с использованием выносной линии со стрелкой. В этом случае на эскизе показывают только основные (базовые) размеры. Простановку номеров целесообразно выполнять по часовой стрелке, начиная с левой верхней части эскиза.

При выполнении нескольких эскизов к разным операциям технологического процесса допускается сквозная нумерация размеров или конструкторских элементов. В этом случае номера одной и той же обрабатываемой поверхности или конструктивного элемента, встречаемых в разных операциях, могут быть неодинаковыми.

При указании справочных размеров достаточно на эскизе отметить их знаком «*» без приведения текстовой записи «Размеры (размер) для справок (справки)».

При указании на эскизе размеров отверстий рекомендуется следовать требованиям ГОСТ 2.318. При указании в документах на операции и процессы специальных измерительных средств, таких как пробки, скобы и т.п., позволяющих контролировать предельные отклонения размеров с учетом соответствующих погрешностей измерений для данных размеров, допускается на эскизах предельные отклонения не указывать, например, для поверхности с метрической резьбой.

На эскизах требуется указывать обозначения опор, зажимов и установочных устройств.

Указывать на эскизах допуски формы и расположения поверхностей следует на основании требований конструкторских документов и ГОСТ 2.308.

Для обозначения установов следует применять прописные буквы русского алфавита, а для обозначения позиций – арабские цифры натурального ряда, например: Установ А, Позиция 3.

Допускается:

1. Для записи установов и позиций применять соответствующие сокращения, например: Поз. 2; Уст. Б и т.д.;

2. Подчеркивать информацию по позициям и установам.

Графические изображения к установам и к позициям следует выполнять в рабочем положении обрабатываемой детали (заготовки) относительно рабочего.

При необходимости, можно указывать на эскизах графические изображения вспомогательного и режущего инструмента.

- назначение поверхностей деталей или назначение деталей узла;

- расчет припусков на обработку или расчет размерных цепей для узла;

- эскиз заготовки;

- схему сборки (разборки) узла;

- расчет режимов резания или наплавки (сварки) и норм времени;

- составление маршрутной карты;

- составление операционной карты или маршрутно-операционной карты.

При оформлении технологической документации (операционных карт, карт эскизов) выполняют эскизы, руководствуясь следующими общими требованиями:

1. На эскизах изображения заготовок (деталей, сборочных единиц и т.п.) в основном нужно представлять в их рабочем положении;

2. Эскизы изделий и их составных частей можно выполнять как с соблюдением масштаба, так и без его соблюдения, но с примерным выдерживанием пропорций (графических элементов, составных частей и т.п.).

3. На эскизе помещать следующую информацию:

- размеры и их предельные отклонения;

- обозначения шероховатости;

- обозначения опор, зажимов и установочных устройств;

- допуски формы и расположения поверхностей;

- таблицы и технические требования к эскизам (при необходимости);

- обозначения позиций составных частей изделия (для процессов и операций сборки, разборки);

- при выполнении изображений изделий и их составных частей указывать соответствующие их виды, разрезы и сечения.

Размеры и их предельные отклонения необходимо наносить по ГОСТ 2.307 с учетом следующих особенностей.

Предельные отклонения линейных и угловых размеров указываются только в виде числовых значений.

Размеры фасок и радиусов в основном следует приводить без указания предельных отклонений.

Для удобства записи информации о предельных отклонениях в операционных картах, картах технологического процесса и т.д. по ГОСТ 3.1128 рекомендуется все размеры, а также элементы обрабатываемых поверхностей нумеровать цифрами, помещенными на эскизе в окружностях Ø 6...8 мм, которые соединены с размерной или выносной линией.

Для сложных криволинейных поверхностей, имеющих множест-

Затем необходимо в меню Рассчитать выбрать соответствующую команду.

По команде Общий Расчет Вала выполняются расчеты вала на статическую и усталостную прочность. Перед расчетом на экран выводится диалог ресурса работы вала (рисунок 4.6).

Рисунок 4.7 – Диалоговое окно – результаты расчета вала

Рисунок 4.8 – Эпюра

Рисунок 4.9 – Таблица результатов расчета

По команде Расчет динамических характеристик выполняются расчеты динамических характеристик вала.

Команда Результаты вызывает на экран диалоговое окно (рисунок 4.7), с помощью которого можно просмотреть результаты расчетов. Каждая кнопка этого окна выводит на экран значения соответствующего параметра, представленные в виде графика (рисунок 4.8) или таблицы (рисунок 4.9). Если в диалоге включить флаг Рисовать вал, то на графиках расчетных параметров будет показан сам вал.

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ

ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА

⇐ Предыдущая 7 8 9 10 111213 14 15 16 Следующая ⇒

Последнее изменение этой страницы: 2019-04-19; Просмотров: 307; Нарушение авторского права страницы