Оценка ТП по себестоимости. Методика расчета. Графо-аналитический метод сравнения.

Критерием целесообразности выбранного технологического процесса является его экономичность. При этом учитывается экономически оправданное повышение производительности при заданном качестве деталей. Необоснованное завышение производительности может привести к ухудшению качества деталей, к увеличению расхода инструмента и других затрат.

При сравнении экономичности сопоставляют себестоимости различных вариантов технологических процессов или отдельных операций. Себестоимость детали устанавливают бухгалтерским или дифференцированным методами. При бухгалтерском методе себестоимость С1 детали определяют по формуле C1=M+З+К, где М — стоимость материалов за вычетом отходов, руб.; З — прямая заработная плата производственных рабочих, руб.; К — начисления на заработную плату, связанные с социальными расходами, и накладные расходы (цеховые и общезаводские), руб. Накладные расходы включают затраты на содержание и амортизацию оборудования, приспособлений, инструмента, зданий и сооружений, затраты на содержание административно-технического персонала, вспомогательных рабочих и др. Бухгалтерский метод расчета себестоимости не позволяет оценить влияние ряда важных факторов на себестоимость изготовления отдельной детали. Если нужно произвести более точный расчет, себестоимость определяют дифференцированным методом по формуле С2=М+О+П+И+З+К, где П — расходы на амортизацию и содержание технологической оснастки, приходящиеся на отдельную деталь, руб.; О — расходы на амортизацию и содержание оборудования, приходящиеся на отдельную деталь, руб.; И — расходы на амортизацию и содержание инструмента, приходящиеся на отдельную деталь, руб.

Для сопоставления себестоимости нескольких (конкурирующих) вариантов технологических процессов применяют графоаналитический метод. Все расходы, из которых складывается себестоимость детали, делят на две группы: т — расходы, прямо пропорциональные количеству изготовленных деталей за определенный промежуток времени (заработная плата рабочих и наладчиков, стоимость материалов, расходы на содержание и амортизацию оборудования, приспособлений и инструмента, расходы на электроэнергию); b — расходы, не зависящие от количества изготовленных деталей (стоимость оборудования, приспособлений, инструмента, расходы на отладку техпроцесса и другие периодические расходы).

Себестоимости изготовления партии деталей определяют по формулам С=тх+b, С´=т+b/х, где х — число деталей в партии. Графики изменения С и С´ приведены на рисунке 1. При этом следует учитывать, что число изделий в партии можно увеличивать до определенных пределов, так как с превышением последних потребуются дополнительные периодические расходы на оборудование, приспособления, инструмент и др., что приведет к скачкообразному увеличению величины b.

Если необходимо сравнить себестоимость трех вариантов обработки деталей: С1 — на токарном, С2 — на револьверном станке и С3 — на автомате, то потребуется рассмотреть следующие зависимости: С1=т1x+b1; С2=т2х+b2; С3=т3х+b3.

Для простоты расчетов представим, что b1, b2 и b3 включают стоимость станка. Так как единовременные затраты для револьверного станка меньше, чем для автомата, и больше, чем для токарного станка, то b1<b2<b3. Предположим, что т1 т2 и т3 определяют затраты на материалы и заработную плату производственным рабочим. Если затраты на материал во всех случаях одинаковы, а зарплата на револьверном станке выше, чем на автомате, и ниже, чем на токарном станке, то получим т1>m2>m3. Величины т1 т2 и т3 в формулах определяют тангенсы углов наклона прямых к оси X, и поэтому для револьверного станка угол наклона прямой будет меньше, чем угол наклона прямой для токарного станка, и больше, чем для автомата.

Рис. 2 Графики изменения себестоимости обработки партии деталей в зависимости от числа х деталей в партии и типа токарного станка

 

На рисунке 2 дано графическое изображение изменения себестоимости обработки с ростом числа обрабатываемых деталей в партии. При х=x1 затраты С1 на токарный станок, приспособления и инструмент возрастают вдвое, а при х=х3 — в три раза. Следовательно, при этих значениях х затраты возрастают скачкообразно. При х=x3 расходы С2 на револьверный станок, приспособления и инструмент возрастают вдвое. При изготовлении деталей на автомате дополнительных затрат С3 с ростом числа обрабатываемых деталей почти не требуется.

Следовательно, при х<x1рационален вариант обработки деталей на токарном станке, при x1<x<x3— на токарно-револьверном станке, а при х>х2 — на токарном автомате.

 

 

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться: