СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ REDVERG

СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ REDVERG

RDMIG -135К

RDMIG -150К

RDMIG -195К

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!

Благодарим Вас за приобретение сварочного полуавтомата REDVERG . Вся продукция REDVERG спроектирована и изготовлена с учетом самых высоких требований к качеству изделий.

Для э ффективной и безопасной работы внимательно прочтите данную инструкцию и сохраните ее для дальнейших справок.

Ø Пожалуйста, внимательно изучите настоящую инструкцию по эксплуатации и технике безопасности перед тем, как начинать работу со сварочным аппаратом.

Ø Сохраните эту инструкцию для дальнейших справок. При передаче аппарата третьим лицам прилагайте к нему данную инструкцию.

Ø При работе со сварочным оборудование всегда руководствуйтесь указаниям по безопасности, содержащимися в данной инструкции по эксплуатации.

Ø Категорически запрещается вносить изменения в конструкцию сварочного аппарата.

Ø В случае несоблюдения правил эксплуатации сварочного аппарата или внесения каких-либо изменений в его конструкцию, оборудование не подлежит гарантийному ремонту.

Обращайте особое внимание на те положения инструкции, которые отмечены знаком «ВНИМАНИЕ!» Несоблюдение данной инструкции по эксплуатации может привести к тяжелым последствиям: нанесению ущерба имуществу и здоровью людей.

НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Сварочный полуавтомат предназначен для сварки и наплавки металла плавящейся электродной проволокой в среде защитного газа или флюсовой проволокой, которая позволяет выполнять сварочные работы без газа. Данный полуавтомат является надежным устройством и обеспечивает высокое качество сварочного шва.

Сварочное оборудование такого типа широко применяется для любых ответственных работ, позволяет получать сварные швы в любых пространственных положениях, а также потолочные швы. Защита зоны дуги и сварочной ванны осуществляется углекислым газом (СО₂) или смеси аргона с углекислым газом (Argon/СО₂.). Процесс полуавтоматической сварки может использоваться для сварки меди, низколегированной стали, низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и т.д.

- Сварочный полуавтомат работает в среде защитного газа или используется флюсовая проволока без дополнительной защиты.

- Напряжение и ток могут быть отрегулированы в зависимости от толщины металла.

- Плавный механизм регулировки скорости подачи проволоки.

-Оснащен индикатором перегрузки; с принудительным воздушным охлаждением.

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ (Рис.1)

1. Главный выключатель аппарата 2. Переключатель режимов MIN/MAX и 1/2 сварочного тока 3. Потенциометр для плавной регулировки подачи проволоки 4. Индикатор термозащиты 5. Клемма заземления («-») 6. Крышка отсека с проволокой 7. Сетевая вилка 8. Сварочная горелка «+» (пистолет)

1. Выключатель и регулировка режимов сварочного тока;

2. Регулировка скорости подачи проволоки;

3. Индикатор «Перегрев»

4. Индикатор « Сеть»

5. Сетевой кабель

6. Сварочная горелка.

7. Зажим заземления(масса)

8. Крышка доступа к узлу протяжного механизма сварочной проволоки.

Комплектация аппарата:

1. Сварочный полуавтомат

2. Сварочная горелка

3. Клемма заземления

4. Инструкция по эксплуатации и гарантийный талон

5. Маска-щиток

6. Щетка-молоток

Внимание! Комплектация изделия может изменяться по усмотрению производителя!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристики	RDMIG-135К	RDMIG-150К	RDMIG-195К
Параметры сети (В/Гц):	220/50	220/50	220/50
Напряжение холостого хода (В):	41	41	41
Потребляемая мощность (кВА):	3,5	5,7	6,2
Диапазон регулировки сварочного тока (А):	35-120	40-140	40-160
Рабочий цикл (А-%):	120А-10%, 35А-64%	140А-10%, 35А-75%	160А-10%, 35А-85%
Диаметр проволоки (мм):	0,8-0,9	0,8-0,9	0,8-1,0
Вес нетто (кг):	21	23	25

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Внимание! Пожалуйста, тщательно прочтите указания по технике безопасности перед использованием сварочного аппарата.

Внимание! Техническое обслуживание аппарата и производство сварочных работ должно осуществляться квалифицированным персоналом, ознакомленным с настоящей инструкцией.

Ø Запрещается использование аппарата для любых целей, кроме видов сварки, указанных в настоящей инструкции.

Личная безопасность.

Излучение дуги может вызвать повреждение глаз и ожог кожи. Сварочная дуга образует очень яркое ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, которое может нанести вред глазам и повредить кожу в случае отсутствия необходимой защиты.

Ø Надевайте закрытую огнеупорную одежду, без карманов. Брюки должны быть без отворотов. Перчатки и обувь должны иметь изолирующую подошву и железный носок. Не надевайте промасленную одежду.

Ø Надевайте огнеупорную сварочную маску с соответствующими линзами для защиты лица и шеи со всех сторон. Защитные линзы всегда должны быть чистыми. Заменяйте их по мере загрязнения или в случае поломки и наличии трещин. Располагайте прозрачное стекло между линзой и рабочей зоной.

Ø Не смотрите на дугу без соответствующей защиты для глаз. Надевайте очки с боковой защитой для того, чтобы защитить лицо от искр.

Электросварщик обязан тщательно заправлять спецодежду и обувь для обеспечения надежной защиты от брызг расплавленного металла (брезентовые куртки и брюки надевают навыпуск, карманы куртки закрывают клапанами, ботинки плотно зашнуровывают).

Предотвращение возгораний.

Ø Запрещается использовать сварочный аппарат для размораживания трубопроводов и прочих металлических конструкций.

Ø Запрещается сварка труб или емкостей, содержащих горючие жидкости или газообразные вещества.

Ø Запрещается производство сварочных работ на поверхностях, покрытых краской, лаком или прочими горючими веществами.

Ø Уберите все возгораемые и горючие материалы из рабочей зоны. Если Вы не можете их убрать, то накройте их огнестойким покрытием.

Ø Обязательно наличие исправного огнетушителя в зоне производства сварочных работ.

Ø Следите за тем, чтобы от искр или окалины не возник огонь.

Ø Пыль, скопившаяся в корпусе аппарата за время работы, может стать причиной ухудшения работы изоляции. Поэтому сварочный аппарат должен регулярно проходить технический осмотр.

Электрическая безопасность.

Внимание! Электрический шок может привести к летальному исходу!

В рабочей зоне всегда должен находиться человек, который может оказать первую помощь пострадавшему. Если Вы нашли человека без сознания, с подозрением на электрический шок, не дотрагивайтесь до человека, если он соприкасается со сварочным аппаратом, проводом или другими деталями. Сухим деревянным предметом или другим диэлектриком, снимите кабель с пострадавшего.

Ø Во время работы необходимо пользоваться сухими изолирующими перчатками.

Ø Запрещается использование сварочного оборудования в случае, если сварщик находится под воздействием алкоголя, лекарственных средств, или других веществ, снижающих быстроту реакции.

Ø Запрещается наличие посторонних лиц и домашних животных в местах производства сварочных работ.

Ø Питающее напряжение должно соответствовать номинальному значению, указанному на табличке с техническими характеристиками (допустимое отклонение составляет +/- 10%).

Ø При производстве сварочных работ аппарат должен находиться на ровной поверхности в устойчивом положении во избежание его падения.

Ø Перед началом работ необходимо убедиться в целостности изоляции всех кабелей сварочного аппарата.

Ø Избегайте непосредственного контакта с токоведущими частями сварочного аппарата.

Ø Отсоедините вилку питания сварочного аппарата от электрической сети перед проведением любых работ по соединению кабелей, чистке, проверке и ремонту.

Ø Запрещается использование кабелей отличного от заводского сечения или кабелей с поврежденной изоляцией.

Ø Запрещается подключать сварочный аппарат к электросети, не оборудованной заземлением.

Ø Сварочный аппарат должен быть выключен после завершения работы.

Ø Не работайте сварочным аппаратом, если он без кожуха.

Ø Запрещается проводить сварочные работы в условиях атмосферных осадков и во влажных помещениях.

Ø Запрещается использование сварочного аппарата с демонтированным или поврежденным корпусом.

Ø Не разрешается производить электросварочные работы во время грозы, под дождем или снегом.

Внимание! Не дотрагивайтесь до частей аппарата, находящихся под напряжением.

Шум.

Ø Надевайте защитные наушники и/или беруши.

Ø Измеряйте уровень шума, чтобы убедиться, что децибелы не превышают безопасный уровень.

Защитные газы.

Баллоны с защитным газом находятся под давлением. При повреждении баллон может взорваться, поэтому с баллоном следует обращаться очень аккуратно.

Ø Необходимо правильно подбирать газ для определенного вида сварки.

Ø Не используйте газ из баллонов, на которых нет надписи.

Ø Не подсоединяйте баллон непосредственно к сварочному аппарату, используйте регулятор давления.

Ø Убедитесь, что регулятор давления и манометры функционируют должным образом.

Ø Не смазывайте регулятор давления маслом или смазкой.

Ø Каждый регулятор предназначен строго для определенного газа, поэтому убедитесь, что Вы используете нужный регулятор.

Ø Убедитесь, что баллон надежно прикреплен к сварочному аппарату с помощью цепи.

Ø Не подвергайте баллоны воздействию излишнего тепла, искр и огня.

Ø Всегда проверяйте газовый шланг на наличие повреждений. Не используйте шланги с повреждениями.

Ø Газовый шланг держите вдалеке от рабочей зоны.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ

Требования к рабочему месту.

Ø Сварочный аппарат должен находиться в сухом помещении с хорошей вентиляцией, вне воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Ø Температура воздуха при проведении сварочных работ должна находиться в пределах -10⁰С + 40⁰С.

Ø Высота над уровнем моря не должна превышать 1000 метров.

Ø Сварочный аппарат устанавливается так, чтобы посторонние предметы не перекрывали приток воздуха к месту работы для достаточной вентиляции. Также необходимо следить, чтобы на аппарат не попадали капли металла, пыль, грязь; чтобы аппарат не подвергался воздействию паров кислот и подобных агрессивных сред.

Ø В помещении должна отсутствовать сильная вибрация и толчки.

Ø Сварочный аппарат необходимо устанавливать на расстоянии не менее 300мм от стен и других преград, мешающих естественной вентиляции.

Рекомендации по выбору газа.

Свариваемый материал	Газовый баллон	Проволока
Низкоуглеродистая сталь	CO₂ Аргон + CO₂	Медная проволока, покрытая низкоуглеродистой сталью. Для сварки без газа – используйте флюсовую проволоку.
Нержавеющая сталь	Аргон	Нержавеющая проволока
Алюминий	Аргон	Алюминиевая проволока

Протягивание проволоки.

Ø Заведите руками конец проволоки в подающий канал на 10 – 20 сантиметров. Делайте это аккуратно, чтобы проволока не «осыпалась» с бобины. Проволока должна быть абсолютно ровной, без резких изгибов.

Ø Удерживая проволоку от «осыпания», подведите прижимной ролик. Проследите за тем, чтобы проволока попала в канавку на ведущем ролике.

Ø Подающий ролик нужно установить так, чтобы проволока попала в нужную канавку (соотв. диаметру проволоки).

Ø Для смены ролика отвинтите винты, удерживающие скобу ролика, снимите скобу и поменяйте ролик.

Ø Подключите полуавтомат к сети включите его, и нажмите на клавишу газовой горелки. Проволока придет в движение, и через некоторое время появится на выходе сварочной горелки. При проделывании данной операции необходимо держать сварочную горелку прямо.

Ø Наденьте на проволоку нужный медный наконечник, и закрепите его ключом или пассатижами. У наконечника должен быть соответствующий диаметру проволоки диаметр отверстия.

Внимание:

- Держите горелку ровно. При протягивании новой проволоки через втулку, убедитесь, что она обрезана правильно, без углов и зазубрин, и не менее 2 см конца проволоки должны быть выпрямлены. При несоблюдении данных инструкций Вы можете повредить втулку.

- При смене диаметра сварочной проволоки или замене роликов подачи, убедитесь, что вы выбрали правильную канавку для выбранного диаметра проволоки. Ролик подачи управляется внутренней канавкой. На роликах подачи сбоку есть соответствующие отметки.

- При проверке проволоки не подносите горелку к лицу, чтобы избежать повреждений проволокой. Берегите пальцы рук при вращении роликов механизма подачи. Ролики могут повредить пальцы при вращении. Периодически проверяйте ролики подачи. Заменяйте их по мере износа.

Электрическое соединение (Рис.6).

Сварка без газа

Сварка с газом

Установите нужную полярность сварочного тока, а именно: при сварке флюсовой проволокой – плюс на зажиме, минус – на горелке.

В этом случае максимум тепловыделения будет на проволоке, что необходимо для активации содержащегося в ней флюса.

Если Вы варите с углекислым газом обычной проволокой – плюс на горелке, минус на зажиме. В этом случае максимум тепловыделения будет на свариваемом металле.

УПРАВЛЕНИЕ СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ (Рис.1)

1. Главный выключатель аппарата совмещён с переключателем регулировки сварочного тока . Включает питание аппарата и ступенчато регулирует сварочный ток. С помощью регулировки можно получить 4 уровней сварочного тока.

2. Регулятор скорости подачи проволоки. С помощью вращения этого переключателя по часовой стрелке можно увеличить скорость подачи проволоки, а при повороте против часовой стрелки – уменьшить скорость подачи проволоки. Регулировка плавная.

3. Лампочка перегрева аппарата. Загорается при перегреве. Необходимо дать аппарату остыть и изменить темп сварочных работ при возможности не допуская перегрева. После того как аппарат остынет, лампочка сама погаснет и сварочные работы вновь можно будет возобновить.

4. Клемма заземления. Подсоединяется к основанию свариваемой детали в месте, по возможности близком к месту сварки.

5. Крышка отсека с проволокой. В отсеке крепится катушка с проволокой, находится механизм подачи проволоки и производится переключение GAS/NO GAS.

6. Сетевая вилка. Сетевая вилка предназначена для подключения сети питания. Сетевая вилка рассчитана на макс. ток 16А. если предполагается использовать аппарат на больших мощностях, то необходимо заменить вилку на макс. ток 25А или вовсе отказаться от вилочного соединения, используя непосредственное крепление сетевого провода к шинам питания. При этом штатная вилка подлежит обязательному удалению.

7. Сварочная горелка (пистолет). Орган управления и сварки.

ОПЕРАЦИЯ СВАРКИ

Внимание! Проверьте, чтобы горелка и заземляющий кабель были правильно подсоединены к полюсам.

Для сварки С ГАЗОМ горелку следует подсоединить к положительному зажиму (+) аппарата, а заземляющий кабель - к отрицательному зажиму (-).

Для сварки БЕЗ ГАЗА горелку следует подсоединить к отрицательному зажиму (-) аппарата, а заземляющий кабель – к положительному зажиму (+).

При сварке С ГАЗОМ для избегания окисления сварочной ванны необходимо использовать защитный газ. При сварке БЕЗ ГАЗА – защита обеспечивается флюсовой проволокой (смогом при сгорании флюса).

Ø Коммутация кабелей осуществляется внутри отсека для проволоки.

Ø Соедините заземляющие клещи с обрабатываемой деталью, убедитесь, что между ними имеется хороший контакт.

Ø Убедитесь, что ролик расположен так, что канавка соответствует сечению применяемой сварочной проволоки.

Ø Включите аппарат.

Ø Откройте газовый клапан на регуляторе баллона (поверните ручку против часовой стрелки) и отрегулируйте подачу газа в зависимости от толщины используемого металла (против часовой стрелки – для уменьшения подачи газа, по часовой – для увеличения подачи газа).

Эксплуатация.

Для правильной регулировки и эксплуатации сварочного аппарата MIG потребуется некоторый опыт. При сварке MIG есть два основных сварочных параметра: это сварочный ток и скорость подачи проволоки.

Ø Установите ток и скорость подачи проволоки в зависимости от толщины материала, который необходимо сварить.

Ø Величину сварочного тока подбирают опытным путем при помощи переключателей на передней панели.

Ø При этом для установленного сварочного тока регулировкой скорости подачи проволоки добиваются наиболее приемлемого качества сварочного шва.

Изменение диаметра сварочной проволоки приводит к изменению сварочных параметров. Меньший диаметр проволоки должен сопровождаться более высокой скоростью подачи проволоки, для того установленного значения сварочного тока. Чрезмерное увеличение сварочных параметров не гарантирует качественную сварку.

Ø Слишком высокая скорость подачи проволоки (слишком высокий по отношению к скорости подачи проволоки) приводит к пульсации внутри горелки. Это связано с тем, что сварочная проволока достигает сварочной ванны не расплавившись в значительной степени, т.к. из-за быстрой скорости проволока не успевает расплавиться.

Ø Слишком высокий сварочный ток (слишком высокий по отношению к скорости подачи проволоки) приводит к излишней и нестабильной сварочной дуге. Дальнейшее увеличение сварочного тока может привести к сгоранию наконечника.

Ø В любом случае, излишняя скорость подачи проволоки может быть компенсирована увеличением сварочного тока. Допустимые пределы этой операции зависят от толщины свариваемого материала (если предел будет превышен, то это может привести к прогоранию свариваемого материала).

Ø Расположите горелку над местом предполагаемого сварочного шва под углом в 45°. Сопло горелки должно находиться на расстоянии 5мм от поверхности. Наденьте защитную маску и нажмите триггер горелки для образования сварочной дуги. Если во время сварки образуется большое количество сварочного материала, направляйте горелку медленно слева направо, соблюдая постоянную скорость.

Сварка алюминия.

Для сварки алюминия отрегулируйте сварочный аппарат следующим образом:

Ø Используйте в качестве защитного газа Аргон 100%.

Ø Подготовьте горелку к сварке алюминия.

Ø Убедитесь, что длина кабеля горелки не превышает 3м (не рекомендуется использовать горелки с более длинным кабелем).

Ø Используйте наконечники, предназначенные для алюминия, с отверстием, соответствующим диаметру используемой для сварки проволоки.

Ø Используйте ролики, предназначенные для алюминия.

Рекомендации по защитному газу.

Металл	Газ	Примечания
Низкоуглеродистая сталь	СО2	Аргон уменьшает брызги. Кислород повышает стабильность дуги
	Аргон + СО2
	Аргон+СО2+Кислород
Алюминий	Аргон	Стабильность дуги, хорошая плавка, мало брызг
Алюминий	Аргон + Гелий	Более горячая плавка для толстых сечений. Меньше пористость.
Нержавеющая сталь	Аргон+СО2+Кислород	Стабильная дуга
Нержавеющая сталь	Аргон +кислород	Мало брызг
Медь, никель, сплавы	Аргон	Более горячий расплав для толстых сечений
Медь, никель, сплавы	Аргон + гелий	Более горячий расплав для толстых сечений

По процентным пропорциям различных газов, наиболее подходящих к конкретным случаям, обратитесь в службу технической поддержки поставщика газа.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Отключите электропитание перед техническим осмотром сварочного аппарата.

Регулярно проверяйте сварочный аппарат, очищайте его от пыли и грязи, которую удаляйте при помощи струи сухого сжатого воздуха или хлопковой ткани.

Осматривайте главный выключатель источника питания, заземляющее устройство, внутрисистемный кабель, соединения и устройство соединения держателя электрода, фиксирующие винты. Если винты ослаблены, покрыты ржавчиной или обнаружен плохой контакт, необходимо закрепить их и свести ржавчину.

Регулярно проверяйте сопротивление изоляции сварочного аппарата при помощи омметра и убедитесь, что сопротивление изоляции между первичной и вторичной обмоткой, обмотки и заземление – более 1мОм.

В случае, eсли возникнет надобность заменить некоторые части аппарата, эти операции должны выполняться квалифицированными работниками сервисного центра.

УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Неисправность	Причина	Устранение
Аппарат не включается	1. Входной кабель или вилка неисправны. 2. Неисправный предохранитель	1. Проверьте соединения кабеля. 2. Проверьте предохранитель и замените при необходимости.
Вентилятор работает нормально, но при нажатии триггера пистолета проволока не подается, нет потока газа	1. Неисправный триггер на пистолете 2. Сработала тепловая защита	1. Замените триггер на пистолете 2. Дайте аппарату остыть. Сигнальная лампочка погаснет.
Не работает устройство подачи проволоки	1. Неисправное устройство подачи проволоки. 2. Недостаточное давление ролика подачи. Пригар на конце проволоки. 3. Подающая втулка заблокирована или повреждена.	1. Замените устройство подачи проволоки. 2. Обеспечьте достаточное давление ролика подачи. 3. Отрежьте конец проволоки с пригаром.
Слабая провариваемость	1. Слишком низкий ток или скорость подачи проволоки. 2. Ослабленные соединения внутри аппарата. 3. Износившийся или не подходящий по размеру наконечник 4. Ослаблены соединения в пистолете или в сборке пистолета. 5. Неправильный размер проволоки. 6. Слишком быстрое передвижение горелки.	1. Отрегулируйте сварочные параметры 2. Прочистите аппарат сжатым воздухом и затяните соединения. 3. Замените наконечник. 4. Затяните соединения или замените горелку. 5. Используйте проволоку, подходящую по размеру. 6. Передвигайте пистолет гладко и не слишком быстро.
Проволока прилипает к ведущему ролику	1. Излишнее давление на ведущий ролик. 2. Направляющая пистолета повреждена или износилась. 3. Наконечник засорен или поврежден. 4. Свободный конец проволоки слишком длинный.	1. Отрегулируйте давление на ведущий ролик. 2. Замените направляющую. 3. Замените наконечник. 4. Отрежьте конец проволоки, чтобы он был необходимой длины.
Проволока прилипает к наконечнику	1. Наконечник засорен или поврежден. 2. Скорость подачи проволоки слишком низкая 3. Неподходящий по размеру наконечник	1. Замените наконечник 2. Увеличьте скорость подачи проволоки. 3. Замените наконечник
Клемма массы или кабель нагреваются	Плохое соединение между кабелем и клеммой	Затяните соединение между кабелем и клеммой или замените кабель
Сопло пистолета образует дугу с рабочей поверхностью	Внутри сопла образовалась окалина или сопло закорочено	Почистите или замените сопло
Проволока заталкивается обратно в горелку	Скорость подачи проволоки слишком высокая	Снизьте скорость подачи проволоки
Низкое качество сварки	1. Сопло забито. 2. Горелка находится слишком на большом расстоянии от заготовки. 3. Недостаточный объем газа в зоне сварки 4. Заготовка ржавая, окрашенная, влажная или промасленная 5. Проволока грязная или ржавая 6. Слабое заземление 7. Неправильно подобран газ/проволока	1. Почистите или замените сопло 2. Держите горелку на должном расстоянии 3. Убедитесь, что газ не сдувается из зоны сварки в связи с сильной вентиляцией в зоне сварки. Устраните сильную вентиляцию. В ином случае, проверьте установки регулятора на баллоне. 4. Убедитесь, что заготовка очищена и высушена 5. Убедитесь. Что проволока чистая и сухая 6. Проверьте заземление между клеммой и заготовкой 7. Правильно подберите газ/проволоку по рекомендациям руководства.
Пористый, волокнистый сварочный шов	1. Горелка слишком быстро движется по заготовке 2. Неправильная смесь газа	1. Передвигайте горелку медленнее. 2. Проверьте необходимый газ в соответствии с рекомендациями руководства
Нестабильность сварочного шва	1. Горелка слишком быстро движется по заготовке 2. Сварочное напряжение слишком низкое	1. Передвигайте горелку медленнее 2. Увеличьте сварочное напряжение

ИЗМЕНЕНИЯ

В связи с постоянным совершенствованием производства изготовитель оставляет за собой право вносить в конструкцию изменения, не описанные в данном руководстве, которые не снижают потребительских качеств изделия.

Гарантийные условия.

Изготовитель предоставляет бесплатное обслуживание для пользователей в течение 12 месяцев с даты покупки (на основе даты предоставления счета) при условии, если изделие используется согласно указаниям в руководстве по эксплуатации, в соответствии с правилами установки, хранения, использования, техобслуживания и безопасности,

Изделие не подлежит гарантийному обслуживанию в следующих случаях:

- проведение предварительного ремонта изделия самим пользователем или не уполномоченными на это лицами;

- наличие следов вскрытия или попытки вскрытия;

- нарушение требований инструкции по эксплуатации;

- порча, механическое повреждение изделия вследствие неправильной транспортировки и хранения, небрежного обращения, падения, ударов и т.д.;

- естественный износ изделия и комплектующих в результате интенсивного использования( сопла, наконечники, сварочный пистолет, протяжный механизм);

- использование неисправного изделия;

- использование не оригинальных запасных частей и принадлежностей.

- большое количество пыли на платах сварочного аппарата.

Гарантийное обслуживание не осуществляется также:

- при отсутствии гарантийного талона;

- если гарантийный талон не является подлинным или не оформлен должным образом (отсутствие даты продажи, серийного номера, подписей продавца и покупателя, штампа магазина);

- если гарантийный талон не принадлежит данному изделию;

- по истечении срока гарантии.

Изделие сдаётся на гарантийный ремонт В ПОЛНОЙ КОМПЛЕКТАЦИИ, ОЧИЩЕНОЕ ОТ ПЫЛИ И ГРЯЗИ!

Нижний Новгород

Адрес: Нижний Новгород, Московское шоссе, 300

Телефон: +7 (831) 274-89-66, 274-89-74, 274-89-68

Казань

Адрес: Казань, Сибирский тракт, 34/12

Телефон: +7 (843) 526-74-84, 526-74-85

- В случае несвоевременного извещения о выявленных неисправностях, фирма Продавец оставляет за собой право отказаться полностью или частично от удовлетворения предъявляемых претензий (ст. 483 ГК РФ)

- Запрещается нарушение заводских регулировок. Регулировку должны производить только в сервисном центре.

- Ответственность по настоящей гарантии ответственности за товар могут быть переданы Покупателем другим лицам при условии, что лицо, принявшее на себя права по гарантийной ответственности за товар, одновременно принимает на себя и все обязательства, принятые подписавшим настоящий договор Покупателем.

Требуйте от организации, продавшей изделие, правильного и полного заполнения всех граф настоящего документа.

Талон, заполненный неправильно, является недействительным.

Поля, отмеченные в гарантийном талоне * (в т. ч. на обороте), обязательны к заполнению!

При не полностью заполненном талоне, покупатель теряет право на бесплатный ремонт.

На протяжении всего гарантийного срока сохраняйте комплектность набора и заводскую упаковку инструмент.