Пуск, опробование и наладка электроизолирующих вставок и изолирующих фланцевых соединений

11.1 Перед пуском и опробованием вставок электроизолирующих и изолирующих фланцевых соединений необходимо выполнить следующие подготовительные работы:

· Используя акты на врезку изолирующих фланцевых соединений, скрытые работы и визуального осмотра, проверить соответствие выполненных монтажных работ проектным решениям;

· Проверить акты на гидравлические и электрические испытания вставок электроизолирующих и изолирующих фланцевых соединений проведённые на заводе-изготовителе;

· Для проведения измерений изолирующих свойств вставок электроизолирующих и изолирующих фланцевых соединений должен быть установлен специальный КИП;

· Между участками газопровода, примыкающими к вставкам электроизолирующим и изолирующим фланцевым соединениям должен быть установлен искроразрядник, рассчитанный на напряжение пробоя 500 В и минимальный импульсный ток 1500 А;

· Схема установки КИП и искроразрядника показана на рисунке 5 (стр. 26). Подводящие к КИП провода должны иметь сечение по меди не менее 2,5 мм², а искроразрядник должен быть подключен короткими проводниками сечением, эквивалентным 25 мм² по меди.

11.2 Контроль исправности ВЭИ, ИФС перед вводом в эксплуатацию производят измерением разности потенциалов между обоими концами ВЭИ, ИФС и измерением «кажущегося» сопротивления. Работа производится в следующем порядке:

   а) ближайшая УКЗ с одной стороны должна быть отключена, а с другой стороны на ближайшей УКЗ устанавливается прерыватель тока с тактом прерывания 12/3;

   б) значение разности потенциалов между концами ВЭИ при отсутствии шунтирующей перемычки должно составлять не менее 0,1 В по абсолютной величине, ИФС более-5 мВ;

   в) измерение «кажущегося» сопротивления производится приборами типа М‑416 или МС-08.

На газопроводах допускаются следующие значения «кажущегося» сопротивления:

   - более 5 Ом – при полиэтиленовой изоляции;

   - более 0,40 Ом – при старой битумной изоляции.

 На каждую электроизолирующую вставку и изолирующий соединительный фланец по окончании испытаний руководитель ПНБ составляет акт о приемке. В акте отражают качество изоляции, результаты испытаний (Приложение Л).

По завершении комплекса пусконаладочных работ по индивидуальным испытаниям оформляется акт (Приложение М).

 

12  Комплексное опробование электрохимической защиты
участка трубопровода

12.1 Очередность включения устройств и установок, входящих в систему электрохимической защиты участка трубопровода, определяется графиком выполнения пусконаладочных работ.

12.2 Пуск и опробование системы электрохимической защиты от коррозии участка трубопровода необходимо выполнять следующим образом:

· Измерить естественную разность потенциалов «труба-земля» в местах установки контрольно-измерительных пунктов при выключенных средствах и установках электрохимической защиты. Измерения следует проводить не ранее чем через 24ч. после того, как выключены все средства и установки электрохимической защиты на всем рассматриваемом участке;

· Включить средства и установки электрохимической защиты и отрегулировать режим их работы, при котором в точке дренажа разность потенциалов «труба-земля» будет соответствовать ГОСТ 9.602-2005, ГОСТ Р 51164-98;

· Включить установки электродренажной защиты. При использовании поляризованной электродренажной установки величину сопротивления дренажа регулируют с учетом величины дренируемого тока в течении 12 – 16 часов. При использовании усиленной электродренажной установки напряжение на ее выходе регулируют так, чтобы ток дренажа не превышал предельно допустимый ток дренажной установки;

· Измерить в местах установки контрольно-измерительных пунктов разность потенциалов «труба-земля» по истечении 72 ч. катодной поляризации трубопровода;

· На участках трубопровода, подверженных влиянию блуждающих токов, измерения и обработку результатов необходимо проводить в соответствии с рекомендациями ГОСТ 9.602-2005;

· В зоне действия блуждающих токов разности потенциалов «труба-земля» следует измерять во время максимальной и минимальной токовой нагрузки рельсовой сети;

· Отрегулировать сопротивление резистора на изолирующих фланцах;

· Отрегулировать токи в блоках совместной защиты (при совместной защите с близлежащими металлическими подземными сооружениями) для установления заданной проектом разности потенциалов «сооружение-земля», «труба-земля» путём подбора сопротивления;

· Составить по результатам измерений диаграмму распределения естественной и наложенной разности потенциалов «труба-земля» вдоль всего участка трубопроводов. В зонах действия блуждающих токов следует заносить минимальные, средние и максимальные значения разности потенциалов «труба-земля»;

· Перед проверкой состояния трубопровода под дорожным переходом необходимо проверить акты на скрытые работы и соответствие выполненных работ проектным решениям. Основные электрические параметры, характеризующие состояние перехода должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51164-98 и ВСН 009-88 (Дополнение 1991г). После производства электрометрических измерений составляется справка о состоянии трубопровода под дорожным переходом;

· По завершении комплексного опробования составляются акты (Приложение М, Н, П) и протокол (Приложение Р).

12.3 После комплексного опробования приступают к приёмке-сдаче выполненных ПНР заказчику.

12.4 На средства электрохимической защиты предусмотренных проектом составляются паспорта (Приложение С, Т, У, Ф). К работам по сдаче-приёмке системы ЭХЗ рабочая комиссия приступает не позднее чем через три рабочих дня после завершения комплексного опробования ЭХЗ.

12.5 Подрядчик предъявляет комиссии документы:

- Акты приложений (по согласованию с заказчиком)

- Другую исполнительную документацию в соответствии с согласованным заказчиком перечнем.

12.6 В результате приёмки ПНР на средствах и установка ЭХЗ составляется акт по форме (Приложение Х). С момента подписания указанного акта все работы по пусконаладочным работам на средствах и установках ЭХЗ от коррозии считаются принятыми заказчиком.

12.7 Если при пуске, опробовании и ПНР окажется, что какая-либо установка ЭХЗ или защита участка в целом не удовлетворяет требованиям НТД, проекта, изменениям проекта, утверждённым в установленном порядке, настоящего стандарта, то порядок и объём дальнейших работ определяют совместно заказчик, проектировщик, подрядчик.

12.8 Подготовка материалов для сертификации противокоррозионной защиты выполняется на основании результатов приёмочного обследования по требованиям СТО РД 39-1.10-088-2004. Приёмочное обследование проводится после комплексного опробования системы ЭХЗ не ранее 6 мес. После засыпки газопровода и не позже периода между первым и вторым годами эксплуатации, при условии, что система ЭХЗ может функционировать в режиме, предусмотренном проектом.

12.9 В случае ввода в эксплуатацию объекта в зимний период в проектно-сметной документации должно быть учтено, что полный объём электрометрических работ по приёмочному обследованию должен выполняться в весенне-летний период. При этом сертификация ПКЗ проводится по результатам пусконаладочных испытаний со сроком действия соответствующего сертификата не более 9 месяцев, а для Северных районов не более двенадцати месяцев, с последующим проведением полного объёма электрометрических работ.

Перенос сроков выполнения соответствующих сезонных работ должен быть оформлен в установленном порядке Актом приёмки и ввода в эксплуатацию законченного строительством объекта.

 

Рисунок 1  Схема измерения сопротивления растеканию тока анодного

(защитного) заземления

 

1-анодное (защитное) заземление; 2-измерительные провода; 3-измеритель сопротивления заземления (прибор М 416);4-измерительные электроды; lаз-длина анодного заземления; а и b – длины измерительных проводов до первого Э1 и второго Э2 измерительных электродов

 

Рисунок 2  Схема измерений разности потенциалов «труба-земля»

                                                                                       1

                                 5

                6                                                   

                                                                                                                                      2

 

 

                                                                                            3                           4

                                   

                                                                                                    А

 

                                                                        

 

 

                                                                                                         Б

 

 

Рисунок 3  Схема включения приборов и устройств при испытании

преобразователей катодной защиты в режиме максимальной нагрузки

 

А – при работе одного преобразователя на один очаг анодного заземления;

Б – при работе двух преобразователей на два очага анодного заземления.

 

1-анодное заземление; 2-преобразователь катодной защиты; 3-точка дренажа; 4-трубопровод; 5-амперметр; 6-регулиреумый добавочный резистор нагрузки.

 

 

 

                                                                                                                                             1

 

 

                                                                                                                                            2

 

 

                                                                                                   3

                                                        4

                           5

Рисунок 4  Схема включения измерительных приборов при пуско-наладочных работах на электродренажных установках

 

1-рельс; 2-трубопровод; 3-шунт в УДЗ; 4-вольтметр; 5-МСЭ

 

 

                          

 

 

 

Рисунок 5  Контрольно-измерительный пункт для установки при монтаже ВЭИ

Заключительные работы

В состав заключительных работ входит:

o Составление и утверждение технических актов, паспортов, справок на проведенные работы (по требованию заказчика);

o Оформление рабочей приемо-сдаточной документации (по требованию заказчика).

 

14 Техника безопасности при производстве пуско-наладочных работ,
 индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования

14.1 Ответственность за технику безопасности, пожарную безопасность при наладке и испытаниях оборудования несут руководители подразделений, участвующих в наладке.

14.2 Допуск на работы на объектах МГ на время проведения пуско-наладочных работ выдается руководителю ПНБ организацией строящей (реконструирующей) данные объекты МГ (комплектацию оборудованием ПНБ см. Приложение Х).

14.3 Все работы по защите газопроводов от коррозии на период ПНР должны выполняться в соответствии с действующими нормативными документами.   

14.4 К выполнению работ по защите газопроводов от коррозии допускаются лица, обученные правилам техники безопасности и сдавшие экзамены в установленном порядке. Независимо от сдачи экзамена каждый рабочий при допуске к работе должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте с соответствующей записью в журнале по проведению инструктажа.

14.5 Работающий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

14.6 Защитные средства и приспособления, применяемые в электротехнических установках, должны подвергаться осмотру и испытанию, согласно действующим правилам и нормам.

14.7 При проведении работ должны быть установлены знаки безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 – 2001 ССБТ «Цвета сигнальные, знаки безопасности…».

14.8 При работах, связанных с электрическими измерениями на подземных сооружениях, а также при работах по монтажу, ремонту и наладке электрозащитных установок следует соблюдать правила и требования безопасности, предписанные для персонала, обслуживающего установки до 1 кВ. (ПОТРМ-016-2001)

14.9 Работы в пределах проезжей части улиц и автомобильных дорог, на рельсовых путях трамвая и электрифицированных железных дорог, источниках электропитания ЭЗУ выполняют не менее двух человек, один из которых следит за безопасностью работ и движением транспорта. В колодцах, тоннелях и глубоких траншеях работы производит бригада в составе не менее трех человек.

14.10 Все работы на тяговых подстанциях и отсасывающих пунктах электротранспорта осуществляют в присутствии персонала подстанций.

14.11 При применении ручных электрических машин работы необходимо производить только в диэлектрических перчатках при заземленных корпусах машин.

14.12 Металлические корпусы электроустановок, не находящиеся под напряжением, должны иметь защитное заземление.

14.13 Зона проведения индивидуальных испытаний должна быть ограждена. При этом должно быть исключено нахождение в этой зоне посторонних лиц, не имеющих отношения и не принимающих участие в проведении и приемке указанных видов работ.

14.14 Пуск оборудования в работу категорически запрещается в следующих случаях:

- при непроверенных системах защиты и блокировке или их отсутствии;

- на КС при незадействованных системах пожаротушения, пожарной сигнализации, контроля загазованности, вентиляции;

- при других неполадках и неисправностях, которые могут повлечь за собой аварию или несчастные случаи с персоналом объектов МГ.

14.15 Весь персонал, принимающий участие в комплексном опробовании оборудования, должен быть проинструктирован уполномоченными представителями Заказчика с оформлением соответствующих документов, и нарядов-допусков.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
АКТ
ГОТОВНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ
 ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

г._______________________                                           «_____»_____________20__г.

 

______________________________________________________________________

    (наименование оборудования, системы, установки, агрегаты, их заводской и станционный номера)

  

смонтировано в __________________________________________________________

                                         (наименование сооружения, цеха)

входящего в состав _______________________________________________________

                                                 (наименование КС)

Монтаж оборудования выполнен   __________________________________________

                                                                        (наименование подрядной организации)

Монтажные работы выполнены по проекту  __________________________________

                                                                                (наименование проектной организации)

 

   Предъявленное к пусконаладочным работам оборудование (система, установка, агрегат), для индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования считать готовым с «____»_____________ 200__ г.

 

Представители:

________________________________________________________________________

(наладочной организации)                                                    (подпись, Ф.И.О., должность)

________________________________________________________________________

(монтажной организации)                                   (подпись, Ф.И.О., должность)

 

 

________________________________________________________________________

(заказчика)                                   (подпись, Ф.И.О., должность)

 

 

                                     

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ,
НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

 

1	Мультиметр (входное сопротивление не менее 10 МОм)
2	Автоматический регистратор постоянного напряжения (в зоне блуждающих токов)
3	Регистратор поляризационного потенциала
4	Измеритель сопротивления грунта и защитного заземления
5	Мегаомметр (с тестовым напряжением не менее 2,5 кВ)
6	Клещи электроизмерительные

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)

Утверждаю

Главный инженер

                                            .

(заказчик)

ТАБЕЛЬ

⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒

Поделиться: