|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
|
|
Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
Порядок проведения повседневных проверок технологической дисциплиныСтр 1 из 2Следующая ⇒
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает порядок контроля соблюдения технологической дисциплины в производстве ООО «АВТОМАСТИКИ». Данный стандарт распространяется на подразделения предприятия: СКК, КО, ТС и производство. Стандарт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001.
Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. Руководство по менеджменту качеству. СТП 37.840.55.40.01 Порядок взаимодействия с поставщиками и потребителями по рассмотрению претензий (рекламаций) и пожеланий.
Определения, сокращения и обозначения Определения Система качества - совокупность организационной структуры, ответственности, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством (ИСО 8402). Продукция – результат деятельности или процессов (ИСО 8402). Улучшение качества - мероприятия, предпринимаемые повсюду в организации с целью повышения эффективности и результативности деятельности и процессов для получения выгоды как для организации, так и для ее потребителей (ИСО 8402). Проверка качества - систематический и независимый анализ, позволяющий определить соответствие деятельности и результатов в области качества запланированным мероприятиям, а также эффективность внедрения мероприятий и их пригодность поставленным целям (ИСО 8402). Корректирующее действие - действие, предпринятое для устранения причин обнаруженного несоответствия, дефекта или других нежелательной ситуации с тем, чтобы предотвратить их повторное возникновение (ИСО 8402). Предупреждающее действие - действие, предпринятое для устранения причин потенциального несоответствия, дефекта или другой потенциально нежелательной ситуации с тем, чтобы предотвратить их возникновение (ИСО 8402). Несоответствие – невыполнение установленного требования одной или нескольких характеристик качества (ИСО 8402). Устранение несоответствия – действие, предпринимаемое в отношении имеющегося несоответствующего объекта с целью устранения несоответствия (ИСО 8402). Требование – потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным.
Сокращения ПВХ- пластизоли для автомобильной промышленности ГД – генеральный директор ГТ - главный технолог ПРК – представитель руководства по качеству ПДР – подразделение предприятия СКК – служба контроля качества КО – коммерческий отдел ФЭС – финансово-экономическая служба ТС – техническая служба О – ответственный Ис – исполнитель С – соисполнитель ТЛ –технолог – лаборант Л - лаборант М – мастер - старший смены производственного участка УК - уполномоченный по качеству ЛО Ст- лицо, ответственное за стандартизацию Р – рабочий ТИ – технологическая инструкция
3.3 Обозначения
 - действие - принятие решения
- документ - проверка
Ответственность 4.1 Ответственность за разработку настоящего стандарта несет представитель руководства по качеству. 4.2 Ответственность за выполнение настоящего стандарта предприятия несут руководители подразделений, указанные в разделе 1. 4.3 Ответственным за соблюдение настоящего стандарта является уполномоченный по качеству предприятия. 4.4 Ответственность за своевременность проведения и достоверность результатов проверки соблюдения технологической дисциплины на предприятии несет технолог – лаборант.
Общие положения
5.1 Целью контроля соблюдения технологической дисциплины является исключение возможных нарушений технологических процессов, обеспечение стабильности качества выпускаемой продукции, предотвращение преждевременного выхода из строя оборудования и технологической оснастки. При контроле соблюдения технологической дисциплины производится проверка процесса изготовления продукции или ремонта оборудования на соответствие следующим документам: - технологическому регламенту на изготовляемую продукцию; - техническим условиям; - рабочим инструкциям; - паспортным характеристикам оборудования; - рецептам мастик; - графикам технического обслуживания оборудования; - графикам поверки средств измерения лабораторного и производственного оборудования; - нормативным документам, на которые имеются ссылки в перечисленной документации. 5.2 Проверка соблюдения технологической дисциплины и устранение при этом выявленных отклонений способствует поддержанию стабильности качества выпускаемой продукции. 5.3 Ответственность за выполнение технологического процесса в соответствии с утвержденной технологической, нормативной и технической документацией несут: рабочий и линейный персонал производства, персонал СКК, в том числе главный технолог. 5.4 Контроль за соблюдением технологической дисциплины осуществляется в производстве следующими видами проверок: - повседневными; - периодическими. 5.5 Результаты исполнения приказов или распоряжений, выполнение предписаний, сделанных в Журнале регистрации на производственном участке, а также выполнение мероприятий, разработанных по результатам проверок, проверяются при очередных проверках соблюдения технологической дисциплины по мере наступления установленных сроков и на совещаниях по качеству. 5.6 Сведения по результатам контроля соблюдения технологической дисциплины на производственном участке уполномоченный по качеству ежемесячно доводит до сведения руководства предприятия.
План мероприятий по устранению несоответствий На производственном участке
Подготовил: Технолог-лаборант _____________ ________________ (подпись) (ФИО)
Лист с подписями
Представитель руководства по качеству: И.М. Безбородова
Ответственное лицо по стандартизации: Е.В. Давыдова
Исполнитель:
Начальник производства: А.Р. Лихачев
Область применения
Настоящий стандарт устанавливает порядок контроля соблюдения технологической дисциплины в производстве ООО «АВТОМАСТИКИ». Данный стандарт распространяется на подразделения предприятия: СКК, КО, ТС и производство. Стандарт разработан в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001.
Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Система менеджмента качества. Основные положения и словарь. Руководство по менеджменту качеству. СТП 37.840.55.40.01 Порядок взаимодействия с поставщиками и потребителями по рассмотрению претензий (рекламаций) и пожеланий.
Определения, сокращения и обозначения Определения Система качества - совокупность организационной структуры, ответственности, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством (ИСО 8402). Продукция – результат деятельности или процессов (ИСО 8402). Улучшение качества - мероприятия, предпринимаемые повсюду в организации с целью повышения эффективности и результативности деятельности и процессов для получения выгоды как для организации, так и для ее потребителей (ИСО 8402). Проверка качества - систематический и независимый анализ, позволяющий определить соответствие деятельности и результатов в области качества запланированным мероприятиям, а также эффективность внедрения мероприятий и их пригодность поставленным целям (ИСО 8402). Корректирующее действие - действие, предпринятое для устранения причин обнаруженного несоответствия, дефекта или других нежелательной ситуации с тем, чтобы предотвратить их повторное возникновение (ИСО 8402). Предупреждающее действие - действие, предпринятое для устранения причин потенциального несоответствия, дефекта или другой потенциально нежелательной ситуации с тем, чтобы предотвратить их возникновение (ИСО 8402). Несоответствие – невыполнение установленного требования одной или нескольких характеристик качества (ИСО 8402). Устранение несоответствия – действие, предпринимаемое в отношении имеющегося несоответствующего объекта с целью устранения несоответствия (ИСО 8402). Требование – потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным.
Сокращения ПВХ- пластизоли для автомобильной промышленности ГД – генеральный директор ГТ - главный технолог ПРК – представитель руководства по качеству ПДР – подразделение предприятия СКК – служба контроля качества КО – коммерческий отдел ФЭС – финансово-экономическая служба ТС – техническая служба О – ответственный Ис – исполнитель С – соисполнитель ТЛ –технолог – лаборант Л - лаборант М – мастер - старший смены производственного участка УК - уполномоченный по качеству ЛО Ст- лицо, ответственное за стандартизацию Р – рабочий ТИ – технологическая инструкция
3.3 Обозначения
- действие - принятие решения
- документ - проверка
Ответственность 4.1 Ответственность за разработку настоящего стандарта несет представитель руководства по качеству. 4.2 Ответственность за выполнение настоящего стандарта предприятия несут руководители подразделений, указанные в разделе 1. 4.3 Ответственным за соблюдение настоящего стандарта является уполномоченный по качеству предприятия. 4.4 Ответственность за своевременность проведения и достоверность результатов проверки соблюдения технологической дисциплины на предприятии несет технолог – лаборант.
Общие положения
5.1 Целью контроля соблюдения технологической дисциплины является исключение возможных нарушений технологических процессов, обеспечение стабильности качества выпускаемой продукции, предотвращение преждевременного выхода из строя оборудования и технологической оснастки. При контроле соблюдения технологической дисциплины производится проверка процесса изготовления продукции или ремонта оборудования на соответствие следующим документам: - технологическому регламенту на изготовляемую продукцию; - техническим условиям; - рабочим инструкциям; - паспортным характеристикам оборудования; - рецептам мастик; - графикам технического обслуживания оборудования; - графикам поверки средств измерения лабораторного и производственного оборудования; - нормативным документам, на которые имеются ссылки в перечисленной документации. 5.2 Проверка соблюдения технологической дисциплины и устранение при этом выявленных отклонений способствует поддержанию стабильности качества выпускаемой продукции. 5.3 Ответственность за выполнение технологического процесса в соответствии с утвержденной технологической, нормативной и технической документацией несут: рабочий и линейный персонал производства, персонал СКК, в том числе главный технолог. 5.4 Контроль за соблюдением технологической дисциплины осуществляется в производстве следующими видами проверок: - повседневными; - периодическими. 5.5 Результаты исполнения приказов или распоряжений, выполнение предписаний, сделанных в Журнале регистрации на производственном участке, а также выполнение мероприятий, разработанных по результатам проверок, проверяются при очередных проверках соблюдения технологической дисциплины по мере наступления установленных сроков и на совещаниях по качеству. 5.6 Сведения по результатам контроля соблюдения технологической дисциплины на производственном участке уполномоченный по качеству ежемесячно доводит до сведения руководства предприятия.
Порядок проведения повседневных проверок технологической дисциплины
6.1 Повседневные проверки технологической дисциплины осуществляются согласно приведенного алгоритма.
4
5
6
7
8
конец
6.2 Повседневный контроль соблюдения технологической дисциплины на участке осуществляется персоналом СКК и старшим смены на соответствие утвержденным видам повседневного контроля качества продукции в процессе ее изготовления и приемки (Приложения Ж и И СТП 37.840.55.40.10). 6.3 Персонал СКК анализирует выявленные несоответствия и по результатам исследования проб (образцов), определяет необходимые технические меры или вносят корректировку в рецептуру изготовления продукции. В зависимости от обстановки персонал СКК может привлечь специалистов предприятия для устранения несоответствий и вызывающих их причин; 6.4 Персонал СКК регистрирует результаты межоперационного и выходного контроля в Журналах контроля готовой продукции по видам испытаний (Приложение К СТП 37.840.55.40.10) и предлагает необходимые технические меры или корректировку рецептуры изготовления продукции в случае их несоответствия установленным техническим требованиям. 6.5 Мастер - старший смены контролирует устранение выявленных несоответствий в процессе изготовления продукции на рабочих местах. 6.6 Персонал СКК осуществляет контроль по устранению несоответствий в течение рабочей смены. 6.7 По результатам месяца технолог- лаборант представляет (в произвольной форме) руководству предприятия предложения и претензии по устранению несоответствий изготовления продукции. 6.8 Хранение документов повседневных проверок осуществляет персонал СКК и М производственного участка в течение года.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2019-04-21; Просмотров: 1306; Нарушение авторского права страницы
- линия маршрута
Лист регистрации изменений
1
2 
нет 
3 
да 
9