Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология
Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии


РАСЧЕТНО-ПОЯНСИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА



РАСЧЕТНО-ПОЯНСИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту

по дисциплине: «Технологическая оснастка»

на тему: «Станочная оснастка для фрезерования шпоночного паза выходного вала редуктора в технологическом процессе изготовления детали –

«вал выходной»»

 

 

Выполнил:

студент гр.4-39

Платонычев И.А.

Проверил:

профессор В.А. Полетаев

 

 

Иваново 2018

РЕФЕРАТ

с.16, ил. 4, табл.1

Ключевые слова: БАЗИРОВАНИЕ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, КОМПОНОВКА, ЗАЖИМНОЕ УСИЛИЕ, ИСХОДНОЕ УСИЛИЕ, РЫЧАГ, ЗАЖИМНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, СИЛЫ И МОМЕНТЫ РЕЗАНИЯ.

 

 

Содержание

 

1. Анализ исходных данных и формулирование служебного назначения………...4

2. Выбор группы приспособления……………………………………………………4

3. Определение установочных поверхностей детали, выбор схемы

базирования, расчет погрешности базирования детали…………….....................5

4. Схема сил, действующих на деталь, её описание и определение точки

приложения и направления зажимной силы …………………………………..6

5. Определение вида опорных элементов и формы их рабочей поверхности….7

6. Силовой расчет станочных приспособлений…………………………….…….7

7. Схема приспособления…………………………………………………………11

8. Определение вида привода, расчет его конструктивных размеров…….….......................................................................................................11

9. Определение наиболее нагруженного элемента приспособления и его

прочностной расчет ……………………………………………………..……..12

10. Расчет приспособления на точность…………………………………………12

10.1 Выбор расчетных параметров……………………………………………….12

10.2. Методика расчета приспособления на точность…………………..………13

10.3.Определение расчетных факторов………………………………………….13

11. Описание конструкции и работы спроектированного приспособления…...15

Список литературы………... ……………………………………………………..16

 

 

АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ФОРМУЛИРОВАНИЕ СЛУЖЕБНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Приспособление должно служить для фрезерования шпоночного паза в деталях типа "Вал". Тип производства - среднесерийное, поэтому необходимо применение механизированного привода.

В качестве исходных данных конструктор приспособления должен иметь: чертеж, заготовки и детали с техническими требованиями их приемки; операционные эскизы на предшествующую и выполняемую операции; операционные карты технологического процесса обработки данной детали.

Вал предназначен для передачи крутящего момента или в качестве опор.

В процессе эксплуатации вал подвергается воздействию нагрузок, работает при больших скоростях и средних давлениях. Поэтому можно сделать вывод, о том, что материал и термообработка должны обеспечить высокую прочность детали, износостойкость рабочих поверхностей. Поэтому в качестве материала принята сталь 45.

ВЫБОР ГРУППЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Приспособление следует отнести к универсально-наладочным (УНП). Группа УНП включает приспособления, состоящие из постоянной части и сменных наладок. Постоянная часть во всех случаях остается неизменной, а сменная наладка заменяется в зависимости от конкретной обрабатываемой де-тали. Постоянная часть включает в себя корпус и зажимное устройство с при-водом (чаще пневматическим). Иногда в нее встраивают делительное устрой-ство и другие элементы, кроме опорных и направляющих. Постоянная часть из-готавливается заранее и применяется многократно. Перед очередным использо-ванием УНП требуется произвести лишь смену наладки или некоторую допол-нительную обработку. Наладка представляет собой сменные опорные и направ-ляющие элементы. Каждый комплект наладки предназначен только для данной детали и конкретной операции ее обработки и в этом случае является специаль-ным. С помощью УНП заготовка устанавливается с такой же точностью и быстротой, как и при использовании дорогостоящего специального приспособ-ления. Универсальность УНП несколько ограничена определенными размерами постоянной части, которая обычно нормализуется в пределах предприятия или отрасли. К числу нормализованных приспособлений, на базе которых собирают УНП, относятся машинные тиски, скальчатые кондукторы, пневматические па-троны со сменным кулачками, планшайбы с переставными угольниками для растачивания на токарном станке деталей сложной формы и т.д.

УНП применяют в серийном производстве; на станках с ЧПУ – в мелкосерийном производстве.

Схема приспособления

 

На рисунке 7.1 показана схема приспособления для фрезерной операции.

Рисунок 7.1 – Схема приспособления

Выбор расчетных параметров

Приспособление для обработки заготовки является звеном системы СПИД. От точности его изготовления и установке на станке, износостойкости установочных элементов и жесткости зависит точность обработки заготовки.

Исxодной величиной для расчета на точность является допуск параллельности опорной поверхности зажимного устройства.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Полетаев В.А., Технологическая оснастка: Учебное пособие / В.А. Полетаев, ИГЭУ.– Иваново, 2007. –84 с.

2. Микитянский , В.В. Точность приспособлений в машиностроении / В.В. Микитянский. – М.: Машиностроение, 1984. – 128 с.

3. Станочные приспособления:справочник.Т.1/под ред. Б.Н. Вардашкина [и др.]. – М.:Машиностроение,1984.– 592 с.

4. Станочные приспособления: справочник,Т.2 / под ред. Б.Н. Вардашкина [и др.] – М.: Машиностроение, 1984.– 656 с.

5. Кузнецов, Ю.И. Оснастка для станков с ЧПУ: справочник /Ю.И. Кузнецов [и др.].–М.: Машиностроение, 1983.–350 с.

6. Полетаев В.А., Птуха Л.И. Технологическая оснастка: Учебное пособие / В.А. Полетаев, Л.И. Птуха ИГЭУ.– Иваново, 2005. – (гриф УМО).–188 с.

7. Серебреницкий , П.П. Краткий справочник технолога-машиностроителя / П.П. Серебреницкий. – СПб: Политехника, 2007. –951 с.

8. Горохов, В.А. Проектирование и расчет приспособлений: учебник / В.А. Горохов, А.Г. Схиртладзе. – Старый Оскол: ТНТ, 2008. – 304 с.

9. Матвеев, В.Н. Технологическая оснастка: учебное пособие / В.Н. Матвеев, А.П. Абызов, Н.А. Чемборисов. – Старый Оскол: ТНТ, 2012. – 232 с.

10. Схиртладзе, А. Г. Технологическая оснастка машиностроительных производств :учебное пособие для вузов. Т. 1 / А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин. - 2-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол: ТНТ, 2008. - 548 с.

11. Схиртладзе, А. Г. Технологическая оснастка машиностроительных производств : учебное пособие для вузов. Т. 2 / А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин. - 2-е изд., перераб. и доп. - Старый Оскол: ТНТ, 2008. - 520 с.

12. Схиртладзе, А.Г. Технологическая оснастка машиностроительных производств : учебное пособие для вузов. Т. 3 / А. Г. Схиртладзе, В. П. Борискин. - 2-е изд. - Старый Оскол : ТНТ, 2009. - 540 с.

13. Схиртладзе, А.Г. Технологическая оснастка машиностроительных производств :учебное пособие для вузов. Т. 5 / А. Г. Схиртладзе, С. Н. Григорьев, В. П. Борискин. - Старый Оскол : ТНТ, 2012. - 572 с.

14. Схиртладзе, А.Г.. Технологическая оснастка машиностроительных производств :учебное пособие для вузов. Т. 4 / А. Г. Схиртладзе, С. Н. Григорьев, В. П. Борискин. - Старый Оскол : ТНТ, 2012. - 392 с.

15.Схиртладзе, А. Г. .Технологическая оснастка машиностроительных производств : [учебное пособие для вузов]. Т. 6 / А. Г. Схиртладзе, С. Н. Григорьев, В. П. Борискин. - Старый Оскол : ТНТ, 2012. - 452 с.

 

РАСЧЕТНО-ПОЯНСИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту

по дисциплине: «Технологическая оснастка»

на тему: «Станочная оснастка для фрезерования шпоночного паза выходного вала редуктора в технологическом процессе изготовления детали –

«вал выходной»»

 

 

Выполнил:

студент гр.4-39

Платонычев И.А.

Проверил:

профессор В.А. Полетаев

 

 

Иваново 2018

РЕФЕРАТ

с.16, ил. 4, табл.1

Ключевые слова: БАЗИРОВАНИЕ, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, КОМПОНОВКА, ЗАЖИМНОЕ УСИЛИЕ, ИСХОДНОЕ УСИЛИЕ, РЫЧАГ, ЗАЖИМНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, СИЛЫ И МОМЕНТЫ РЕЗАНИЯ.

 

 

Содержание

 

1. Анализ исходных данных и формулирование служебного назначения………...4

2. Выбор группы приспособления……………………………………………………4

3. Определение установочных поверхностей детали, выбор схемы

базирования, расчет погрешности базирования детали…………….....................5

4. Схема сил, действующих на деталь, её описание и определение точки

приложения и направления зажимной силы …………………………………..6

5. Определение вида опорных элементов и формы их рабочей поверхности….7

6. Силовой расчет станочных приспособлений…………………………….…….7

7. Схема приспособления…………………………………………………………11

8. Определение вида привода, расчет его конструктивных размеров…….….......................................................................................................11

9. Определение наиболее нагруженного элемента приспособления и его

прочностной расчет ……………………………………………………..……..12

10. Расчет приспособления на точность…………………………………………12

10.1 Выбор расчетных параметров……………………………………………….12

10.2. Методика расчета приспособления на точность…………………..………13

10.3.Определение расчетных факторов………………………………………….13

11. Описание конструкции и работы спроектированного приспособления…...15

Список литературы………... ……………………………………………………..16

 

 


Поделиться:



Последнее изменение этой страницы: 2019-04-21; Просмотров: 83; Нарушение авторского права страницы


lektsia.com 2007 - 2024 год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! (0.025 с.)
Главная | Случайная страница | Обратная связь