АТМОСФЕРНОГО – барометры; ИЗБЫТОЧНОГО – манометры и напоромеры; РАЗРЕЖЕНИЯ – тягомеры и ваккумметры; АБСОЛЮТНОГО – манометры абсолютного давления; РАЗНОСТНОГО – дифманометры.

Стр 1 из 3Следующая ⇒

Снятие показаний приборов.

Снимаются с шкалы или дисплея показывающих приборов или ленты и диаграммы самописцев. Чаще всего мы работаем со шкалами, поэтому рассмотрим несколько понятий.

Шкала прибора указывает единицу измерения, в которой она отградуирована. Всегда имеется минимальное (0 ) и максимальное значение. Шкалы бывают равномерными и неравномерными. Цена одного деления прибора – это максимальное значение показания прибора, разделенное на количество делений шкалы.

Погрешность измерения для прибора является одной из основных характеристик. Относительная погрешность – это класс точности прибора. Он указывается на шкале прибора

По принципу действия приборы разделяют на жидкостные и деформационные.

Работа жидкостных приборов основана на принципе сообщаемости сосудов и практической несжимаемости жидкости.

Действие деформационных приборов основано на деформации чувствительного элемента. В зависимости от вида чувствительного элемента разделяются на: ПРУЖИННЫЕ, МЕМБРАННЫЕ, и СИЛЬФОННЫЕ.

Манометры.

Назначение, устройство, требования к ним.

Пружинные манометры предназначены для измерения средних и высоких избыточных давлений различных сред.

К широко распространенным типам пружинных манометров относятся манометры общего назначения ( тип ОБМ, измерения в пределах от 1 до 60 кгс/см² ) и манометры технические показывающие ( тип МТП измерения в пределах от 0, 6 до 600 кгс/см² ).

Устройство пружинного манометра. В металлическом корпусе (8) размещен чувствительный элемент в виде полой латунной трубки овального сечения(4). Внутренняя полость чувствительного элемента, через неподвижный конец и полый штуцер (7), соединяется с измеряемой средой (через отключающее устройство ). Подвижный конец запаян и при помощи тяги(6) и зубчатого сектора(5) соединен с шестеренкой, на оси которой насажена стрелка(3).

Измерение. Под действием измеряемой среды – чувствительный элемент манометра ( латунная трубка ) стремится выпрямиться. Подвижный конец ее линейно перемещается, пропорционально действующей силе. Тяга и зубчатый сектор, поворачивают шестеренку и вместе с ней стрелку манометра. Для устранения «мертвого хода» и возврата стрелки в исходное положение после окончания измерения –на оси шестеренки установлена возвратная пружина(2). Перемещение указывающей стрелки относительно шкалы манометра пропорционально приложенному давлению. Класс точности манометра и единица измерения Р указывается на шкале прибора. Манометры подсоединяются к измеряемому давлению через 3х ходовой кран, что обеспечивает возможность проверки его работоспособности.

Возможные положения трехходового крана показаны на рисунке.

Требования Правил Безопасности к манометрам.

Требования Правил Безопасности Систем Газораспределения и Газопотребления ПБ 12-529-03 к манометрам изложены в пунктах: 5.7.5., 5.7.6., 5.7.7., 5.7.12. и 5.7.13.

Не допускаются к применению приборы, у которых; 1. Отсутствует пломба или клеймо госповерки. 2. Просрочен срок поверки. 3. Имеются повреждения. 4. Стрелка прибора при отключении не возвращается к «0» делению, на величину, более половины погрешности для этого прибора.

Проверка манометров.

Манометры находящиеся в эксплуатации должны периодически проверяться;

Внешним осмотром - 1 раз за смену дежурным оператором, в ГРП по графику обходов.

Постановкой на 0 деление шкалы с помощью 3-х ходового крана – 1 раз в смену дежурным оператором, в ГРП слесарем- обходчиком по графику.

Проверкой рабочей точки шкалы контрольным манометром – 1 раз в 6 месяцев слесарем КИПиА. Результаты проверки заносятся в специальный журнал.

Госповерка. Не реже 1 раза в 12 месяцев, или после ремонта в специальных метрологических лабараториях. После поверки на манометр ставится клеймо или пломба с указанием даты поверки.

Мембранные манометры.

Мембранные манометры предназначены для измерения тяги в топке котла, или избыточного давления газа. Типы:

Принцип действия этого типа приборов основан на уравновешивании избыточного давления или разрежения силами упругой деформации чувствительного элемента – мембранной камеры. В камеру подается импульс измеряемого давления, при этом, под действием приложенной силы, центр мембраны перемещается. Это движение, через рычажный передаточный механизм, передается на указывающую стрелку. Для установки начального «0» положения стрелки – на передней панели прибора размещают регулировочный винт «корректор 0».

На рисунке представлен прибор типа МВ - мановакумметр, в виде стекляной или пластиковой трубки в виде латинской буквы U. Устройство - понятно из рисунка. МВ могут иметь одинарную или удвоенную шкалу.

Вид прибора - показан на фото. Отличительной особенностью является наличие водяного уровня. При установке, измерительная трубка располагается под наклоном. Схема устройства прибора приведена на рисунке.

Температурные датчики.

Для контроля температуры в газоиспользующих установках применяются несколько видов термометров:

Жидкостные

Манометрические

Термометры сопротивления.

Жидкостные термометры. Действие основано на принципе расширения обьема жидкости при повышении температуры. Обычно это капилляр с расширительным сосудом, наполненный ртутью, этиловым спиртом или другой органической жидкостью, в зависимости от диапазона измеряемых температур. Возле капилляра закреплена шкала для считывания значения Т. Наиболее распространенны ртутные технические термометры марки ТТ. с пределом измерения от -35^оС до +650^оС.

Манометрические термометры. Их работа основана на зависимости между температурой и давлением рабочей среды в замкнутой термосистеме. При нагревании рабочей среды в термосистеме, она расширяется и пропорционально возникшему давлению, деформирует упругую пружину, приводя в движение указательный стрелочный механизм, или замыкая группу контактов. По своим техническим параметрам манометрические термометры могут использоваться в качестве датчиков. В качестве рабочей среды в них применяют: Азот ( ТПГ ), Ртуть или спирт ( ТПЖ) Фреон, ацетон и т. п. (ТПК).

Каппиляр

Термобаллон

Термометры сопротивления. Работа основана на зависимости сопротивления проводника от температуры. Состоят из тепловоспринимающего элемента ( платиновый или медный проводник, в зависимости от необходимого диапазона измерения), источника питания и измерительного прибора. Для платиновых термосопротивлений (ТСП) диапазон измерения от -200^оС до +600^о. Для медных (ТСМ) от -50^оС до +180^оС. Могут применяться как датчики температуры в АБ и АР.

ДИЛАТОМЕТРИЧЕСКИЕ – основаны на линейном расширении твердых тел в зависимости от температуры. Примером является двухпозиционный сигнальный датчик типа ТУДЭ

ИОНИЗАЦИОННЫЙ – с помощью контрольного электрода в зоне пламени факела. Контроль тока ионизации в зоне пламени между контрольным электродом и массой котла. Это возможно потому, что пламя – это ионизированный газ с односторонней проводимостью. Применяется только для котлов на газовом топливе. Значение тока ионизации является уставкой Автоматики Безопасности и изменению не подлежит.

ГАЗОИНДИКАТОРЫ – Применяются для контроля загазованности в помещении котельной по углекислому газу и метану. Срабатывает при превышении установленного заранее порога загазованности помещения. Выдает световые и звуковые сигналы о загазованности и команду на Клапан-отсекатель для прекращения работы газового оборудования. Примером является Сигнализатор Токсичных Газов ( СТГ-1 ). Описание в отдельной главе.

12 3 Следующая ⇒

Последнее изменение этой страницы: 2019-05-04; Просмотров: 316; Нарушение авторского права страницы