Архитектура Аудит Военная наука Иностранные языки Медицина Металлургия Метрология Образование Политология Производство Психология Стандартизация Технологии |
ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО
45. Технологические свойства строительного и облицовочного камня должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных для проектирования технологической схемы обработки с наиболее полным, рациональным и комплексным использованием полезного ископаемого. Помимо изучения возможности применения сырья по основному назначению, необходимо проводить соответствующий комплекс анализов и испытаний для принципиальной оценки возможности его использования для других целей. Отдельный блок исследований — оценка вариантов применения получаемых при добыче строительного и облицовочного камня отходов, так как их утилизация существенно повышает экономические показатели разработки месторождения. Технологические свойства строительного и облицовочного камня (определение скорости распиловки, шлифовки, фрезеровки, способности полироваться, фракционного состава щебня и, при необходимости, поведения его в бетоне) изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях. При имеющемся опыте промышленной переработки разведанного полезного ископаемого допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований. Технологические исследования новых видов сырья, а также вскрышных пород других месторождений и отходов производства, опыт переработки которых в промышленном масштабе отсутствует, должны проводиться по специальным программам, согласованным с потребителями. 46. Характер испытаний определяется намечаемым направлением промышленного использования строительного или облицовочного камня — изучается соответствие технологических свойств пород требованиям промышленности к сырью данного назначения, а также устанавливается выход товарной продукции. 47. При разведке новых месторождений облицовочного камня декоративность, долговечность и способность принимать и сохранять полировку должны изучаться на специализированных предприятиях и лабораториях на специально отобранных для этой цели образцах. При разведке месторождений облицовочного камня должны быть установлены технологические и экономические параметры обработки камня: скорости и расход энергии на распиловку, фрезеровку и полировку. Эти показатели определяются на камнеобрабатывающих предприятиях, производивших распиловку блоков на плиты. При опытных распиловках определяются затраты времени и выход плит по каждой из операций (распиловка, фрезерование, шлифовка, полировка). По результатам опытной распиловки проводится корректировка технологии производства для повышения выхода продукции и её качества. 48. Для геолого-экономической оценки месторождений стенового и облицовочного камня необходимо произвести определение выхода из горной массы отдельных видов товарной продукции. Их выход определяется в разведочных выработках вне зоны выветривания с характерным для месторождения разрезом, а при наличии эксплуатационных выработок — по данным разработки. 49. Предварительная оценка и прогноз выхода блоков выполняется по материалам изучения трещиноватости на эталонных площадках и анализа кернового материала [13, 14]. Для достоверного определения выхода блоков на месторождениях (участках) облицовочного или стенового камня может быть выполнена опытно-промышленная разработка (ОПР). Цель и задачи ОПР должны быть обоснованы проектом, согласованным в установленном порядке. Проектирование ОПР на месторождении возможно только на запасах полезного ископаемого, прошедших государственную экспертизу. Опытная добыча и отбор технологических проб должны производиться методами, не создающими наложенной техногенной трещиноватости. При проходке опытного карьера необходимо отработать не менее 100 м3 горной массы ниже зоны скальной вскрыши и добыть не менее 10 м3 товарных блоков. Выход облицовочных плит из блоков устанавливается опытной распиловкой блоков, отобранных из всех выделенных на месторождении разновидностей пород (не менее трех блоков для каждой разновидности). Для распиловки выбираются блоки всех групп по государственному стандарту независимо от наличия на них потребителя. Выход плит определяется непосредственно после распиловки и после каждой операции по изготовлению облицовочных плит. При разведке месторождений стенового камня выход камня следует также определить путем опытной добычи пород объемом 50–100 м3 из карьера, а при глубоком залегании полезной толщи — из штольни или шурфа с рассечками. 50. Определение основных свойств горных пород для производства облицовочного и стенового камня (в том числе — физико-механических) производится по методикам ГОСТ 30629–2011, на пробах, характеризующих все выделенные разновидности пород и отобранных из выработок, равномерно расположенных на площади месторождения. 51. При разведке месторождений камня на щебень опытная добыча для определения выхода товарного камня может не производиться. Возможный выход товарного щебня оценивается по содержанию в породе слабых разностей, которые в процессе дробления истираются и уходят в шлам, или по опыту разработки месторождений, аналогичных по составу и качеству пород. При крайне изменчивом составе слагающих месторождение пород и отсутствии данных по разработке месторождения с аналогичным качеством пород для определения выхода товарного камня целесообразна проходка опытного карьера объемом 25–50м3. Выход товарного щебня необходимо определять раздельно по фракциям, установленным соответствующими государственными стандартами или техническими условиями, с указанием марки щебня по прочности на сжатие, истираемость или сопротивлению удару. 52. Определение физико-механических свойств исходной горной породы и щебня производится по методикам, предусмотренным ГОСТ 8269.0–97, на образцах, характеризующих все выделенные разновидности пород, отобранных из выработок, равномерно расположенных на площади месторождения. Каждая разновидность породы должна быть охарактеризована по морозостойкости не менее чем 9 пробами. При высоком содержании в щебне зерен лещадной формы необходимо произвести исследования по установлению возможности снижения их содержания до пределов, установленных государственным стандартом. 53. В соответствии с назначением камня отбираются специальные пробы для определения истираемости породы, сопротивления ее разрушению при ударе, поведения в битумной связке, исследования поведения породы (щебня и песка-отсева) в бетоне и т. д. Такие пробы отбираются в местах, характеризующихся типичными для месторождения соотношениями разновидностей пород различной изменённости и трещиноватости. Количество точек опробования различно и зависит от геологических особенностей месторождения и от назначения пород: для исследования в полочном барабане (истираемость) отбираются пробы массой не менее 45–50 кг из большинства выработок, для исследования щебня в бетоне пробы берутся обычно в двух-трех точках с учетом выделенных разновидностей, масса пробы составляет 100–150 кг, каждая проба испытывается отдельно. 54. Качество товарной продукции должно в каждом конкретном случае регламентироваться договором между поставщиком (горнодобывающим предприятием) и потребителем или должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям. Перечень основных действующих стандартов и на материалы и изделия из природного камня, а также на отбор проб и методы испытаний приведен ниже (Таблица N.7). Таблица N.7 — Перечень актуальных на 2018 год основных стандартов РФ на материалы и изделия из природного камня
Последнее изменение этой страницы: 2019-05-04; Просмотров: 59; Нарушение авторского права страницы Главная | Случайная страница | Обратная связь |